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    一種編織袋扁絲及其制備方法

    2019-11-27 07:48:00王仁龍整理
    塑料包裝 2019年5期
    關(guān)鍵詞:母料防鼠廢舊塑料

    王仁龍 整理

    一、概述

    塑料編織袋是利用聚丙烯或者聚乙烯等原料經(jīng)過擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲,經(jīng)過經(jīng)緯編織得到的產(chǎn)品。隨著塑料編織袋在化工、食品、電器等行業(yè)越來越多的作為包裝使用,造成了大量的聚丙烯或者聚乙烯等原料的使用,環(huán)保壓力越來越大。另一方面,各種塑料的廢棄物,諸如一次性塑料杯、輸液瓶、輸液管等廢棄物的處理也成為一個環(huán)保難題,變廢為寶,采用塑料廢棄物制備編織袋成為廢物利用,解決環(huán)保問題的方案。

    但是,在采用塑料廢棄物制備編織袋時,存在以下的技術(shù)問題,第一,塑料廢棄物的回收利用會導(dǎo)致其強(qiáng)度變差,影響使用,第二,采用廢舊塑料制備的編織袋,在應(yīng)用時,尤其是作為化工和食品行業(yè)的包裝使用時,容易被鼠蟻啃咬,造成編織袋的破壞。

    本技術(shù)的目的是介紹一種利用廢舊塑料生產(chǎn)的塑料編織袋,具有良好的強(qiáng)度,并且具有良好的防鼠蟻的效果。

    二、技術(shù)方案

    本技術(shù)介紹一種編織袋扁絲,具體的,為將廢舊塑料處理后與母料混合作為原料,制備而成的編織袋扁絲。

    編織袋扁絲的原料包括PP和PE或PVC混合廢料,共計70~80重量份。PP和PE或PVC混合廢料可以來自于回收的廢舊塑料制品,包括以PP和PE、PVC為主的口杯、塑料瓶、輸液瓶等,經(jīng)過處理得到塑料顆粒。

    利用廢舊塑料作為原料制備編織袋扁絲時,通常要對其進(jìn)行高溫熔融塑化,以便獲得再生的塑料粒子,這樣,會導(dǎo)致塑料分子本身的結(jié)構(gòu)受到一定程度的破壞,導(dǎo)致制備的塑料扁絲強(qiáng)度降低,影響用其制備的編織袋的質(zhì)量。

    另外,編織袋在作為包裝物使用,尤其是作為食品或者化工包裝物使用時,很容易遭到老鼠的啃咬,破壞編織袋,啃食食品或者化工物品。

    為此,需要在原料中加入能夠提高塑料的塑性,避免編織袋被老鼠啃食的母料。本技術(shù)中,所述的母料包括載體樹脂、填料、分散劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、增韌劑和防鼠劑。母料共計15~20重量份。

    具體的,母料中的載體樹脂的作用主要是與母料中的其他組分進(jìn)行混合混煉造粒,制成與廢舊塑料顆粒相近的顆粒。本技術(shù)中,載體樹脂選擇高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或者線性低密度聚乙烯的一種或者幾種的混合物。

    填料是母料重要的組成部分,能夠降低成本,同時起到增量的作用。本技術(shù)中的填料,包括高嶺土、淀粉和木質(zhì)素,以上三者,構(gòu)成生物降解成分。能夠降解產(chǎn)品,使其更加環(huán)保低碳。另外,還可以起到負(fù)載防鼠劑的作用,使得防鼠劑在其降解時逐漸揮發(fā),起到持久防鼠的作用,避免了編織袋的刺鼻氣味。

    高嶺土的主要成分由高嶺石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石等組成,其中例如高嶺石、蒙脫石均具有層狀結(jié)構(gòu)、埃洛石具有纖維狀晶體結(jié)構(gòu),因此,具有良好的吸附作用,防鼠劑可以通過物理吸附作用,吸附于高嶺土中礦物的層狀或者纖維狀晶體結(jié)構(gòu)中,一方面可以增加防鼠劑的負(fù)載量,另一方面,作為一種降解成分,也可以使防鼠劑在編織袋的使用過程中緩慢釋放,增加防鼠的效果。

    淀粉作為可降解塑料的主要成分之一,也得到了廣泛的應(yīng)用,具有良好的生物降解作用。

    木質(zhì)素是一種廣泛存在于植物體中的無定形的、分子結(jié)構(gòu)中含有氧代苯丙醇或其衍生物結(jié)構(gòu)單元的芳香性高聚物,植物的木質(zhì)部含有大量木質(zhì)素,使木質(zhì)部維持極高的硬度以承拓整株植物的重量。

    因此,木質(zhì)素具有良好的負(fù)載能力,可和高嶺土一樣,可以起到負(fù)載防鼠劑的作用。另外,木質(zhì)素也可以作為補(bǔ)強(qiáng)劑,增加塑料袋扁絲的強(qiáng)度。

    分散劑的作用是改善母料的加工流動性,有利于母料和廢舊塑料顆?;旌蠒r,能夠更加均勻的進(jìn)行混合。本技術(shù)中,分散劑選擇聚乙烯蠟、EVA蠟、固體石蠟或氧化聚乙烯蠟中的一種或幾種的混合物。

    潤滑劑和分散劑的作用相似,能夠提高母料的潤滑性,減少摩擦,降低截面粘性。本技術(shù)中,潤滑劑選擇為EBS、油酸酰胺中的一種或者兩種的混合物。

    偶聯(lián)劑的作用是改善無機(jī)物如填料與有機(jī)物如載體樹脂之間的界面作用,從而提高母料的物理性能。在本技術(shù)中,偶聯(lián)劑選擇硬脂酸、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯或者鋁酸酯的一種或者幾種的混合物。

    增韌劑是編織袋扁絲的重要的組成部分,前面提到,由于回收塑料需要重新塑化,引起其力學(xué)新能的下降,本技術(shù)特別添加了增韌劑,改善廢舊塑料作為原料制備編織袋扁絲的力學(xué)性能。具體的,本技術(shù)的增韌劑選擇為乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯共聚物或者三元乙丙橡膠中的一種或者幾種的混合物。

    防鼠劑是添加在母料當(dāng)中,作為防止老鼠啃咬的功能性材料。現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行防鼠時,多采用直接在原料中添加氯丹、艾氏劑等殺毒劑,但是這種殺毒劑一方面會污染環(huán)境,另一方面,作為化工產(chǎn)品,尤其是作為食品包裝袋使用時,會存在安全隱患。

    本技術(shù)采用的防鼠劑為辣椒堿、樟腦提取物和艾葉提取物的混合物。以上均采用從植物中天然提取的物質(zhì)作為防鼠劑,利用鼠類對氣味敏感的特性進(jìn)行防鼠,作為編織袋原料時,也不會對其包裝的化工產(chǎn)品或者食品產(chǎn)生危害。

    本技術(shù)的編織袋扁絲,其原料的母料中各組成的質(zhì)量百分含量為,填料60~70%,分散劑3~5%,潤滑劑1~2%,偶聯(lián)劑2~5%,增韌劑1~2%,載體樹脂15~25%,防鼠劑5~7%。所述的防鼠藥劑,各組成的質(zhì)量百分含量為,辣椒堿60~70%,樟腦提取物10~20%,艾葉提取物10~20%。

    所述的PP和PE或PVC混合廢料,PP的質(zhì)量百分比為75~90%,PE或PVC的質(zhì)量百分含量比為10~25%。所述填料中,各成分的質(zhì)量百分含量為,高嶺土50~60%、淀粉20~30%和木質(zhì)素20~30%。

    三、有益效果

    1. 本技術(shù)編織袋扁絲,將廢舊塑料進(jìn)行再利用,有利于環(huán)保,并且在編織袋扁絲原料中添加具有增塑和防鼠效果的母料,保證了編織袋扁絲的力學(xué)性能的同時,具有良好的防鼠效果。

    2. 本技術(shù)編織袋扁絲,原料的母料中,將防鼠劑負(fù)載在高嶺土的礦物的層狀或者纖維狀結(jié)構(gòu)中或者木質(zhì)素結(jié)構(gòu)中,增加了防鼠劑的負(fù)載量,增強(qiáng)了防鼠效果。同時,起到了防鼠劑的緩釋及持久釋放的技術(shù)效果,防鼠效果持久。

    3. 本技術(shù)編織袋扁絲,原料的母料中,防鼠劑采用植物提取的辣椒堿、樟腦提取物和艾葉提取物,不僅具有防鼠的效果,而且,當(dāng)編織袋作為化工或者食品的包裝使用時,不會具有毒性。

    4. 本技術(shù)制備編織袋扁絲的方法,通過合理的步驟和參數(shù)設(shè)置,能夠使得防鼠有效的負(fù)載在填料中,緩慢釋放,保證良好的力學(xué)性能。

    四、具體實施方式

    下面結(jié)合具體實施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

    實施例1

    本技術(shù)還介紹一種制備編織袋扁絲的方法,包括以下步驟:

    步驟1,制備母料顆粒。

    步驟1.1,備料。

    稱取載體樹脂——高密度聚乙烯37.5 kg,分散劑——聚乙烯蠟 4.5 kg,潤滑劑——EBS 1.5 kg,偶聯(lián)劑——硬脂酸3.0 kg,增韌劑——乙烯-辛烯共聚物3.0 kg,稱取防鼠劑成分,包括辣椒堿6.3 kg,樟腦提取物2.1 kg,艾葉提取物2.1 kg,稱取填料成分,包括高嶺土45 kg,淀粉18 kg,木質(zhì)素27 kg,備用。

    步驟1.2,負(fù)載防鼠劑。

    將步驟1.1稱取的防鼠劑成分,包括辣椒堿6.3 kg,樟腦提取物2.1 kg,艾葉提取物2.1 kg,加入 100L乙醇和正辛醇的混合物中,然后,將填料成分,包括高嶺土45 kg,淀粉18 kg,木質(zhì)素27 kg,加入其中,超聲分散10 min,使得防鼠劑負(fù)載在高嶺土的礦物的層狀或者纖維狀結(jié)構(gòu)中或者木質(zhì)素結(jié)構(gòu)中。然后過濾,烘干,除去乙醇和正辛醇,得到負(fù)載防鼠劑的填料。

    步驟1.3,將步驟1.2的負(fù)載防鼠劑的填料,和偶聯(lián)劑一起,置于混料機(jī)中活化,在 100℃下攪拌活化10 min。

    步驟1.4,將步驟1.1中稱取的分散劑、潤滑劑和增韌劑放入混料機(jī)中,升溫至 110℃,攪拌15 min。

    步驟1.5,將步驟1.1中稱取的載體樹脂放入混料機(jī)中,在110℃下,攪拌5 min。冷卻,得到混料。

    步驟1.6,將步驟1.5得到的混料擠出,造粒,得到母料顆粒。

    步驟2,廢舊塑料處理得到PP和PE廢舊塑料顆粒。

    將廢舊塑料根據(jù)不同類型分類,分揀出聚丙烯和聚乙烯為主要成分的塑料口杯、飲料瓶、輸液瓶等廢舊塑料,經(jīng)過清洗、熔融、過濾、造粒,制備PP和PE廢舊塑料顆粒。當(dāng)然,也可以直接購買已經(jīng)制備完成的PP和PE廢舊塑料顆粒,例如一級白、噸包料和口杯料等。

    步驟3,配料混合。

    將步驟1制備的母料顆粒150 kg和步驟2的廢舊塑料顆粒700 kg進(jìn)行配料,其中廢舊塑料顆粒中PP為525 kg和PE的重量為175 kg,然后經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻,得到制備編織袋扁絲的原料。

    步驟4,擠出成型

    將原料加入螺桿擠出機(jī)(單螺桿或者雙螺桿擠出機(jī))中,加熱條件下,經(jīng)過塑化、熔融、均化后,從膜頭擠出,形成生膜。從進(jìn)料到出料依次設(shè)置有10個溫區(qū),其溫度分別為220℃、230℃、200℃、170℃、220℃、210℃、220℃、190℃、210℃、205℃。

    步驟5,冷卻

    生膜經(jīng)過冷卻水箱中冷卻水冷卻得到平膜,冷卻水的溫度44~50℃。

    步驟6,切絲

    將冷卻得到的平模經(jīng)過刀具切絲,得到胚絲。

    步驟7,加熱定型

    胚絲經(jīng)過熱輥加熱牽引拉伸,再經(jīng)過冷輥定型處理,得到扁絲。牽引拉伸時的拉伸倍數(shù)為 5倍,熱輥的溫度為210℃,冷輥的溫度為40℃。

    步驟8,收卷

    扁絲經(jīng)過張力收卷系統(tǒng)收卷成型,得到成品。

    實施例2

    本技術(shù)還介紹一種制備編織袋扁絲的方法,包括以下步驟:

    步驟1,制備母料顆粒。

    步驟1.1,備料。

    稱取載體樹脂——低密度聚乙烯 24 kg,分散劑——EVA蠟8.0 kg,潤滑劑——油酸酰胺3.2 kg,偶聯(lián)劑——硅烷偶聯(lián)劑3.2 kg,增韌劑——乙烯-丙烯共聚物1.6 kg,稱取防鼠劑成分,包括辣椒堿4.8 kg,樟腦提取物0.8 kg,艾葉提取物2.4 kg,稱取填料成分,包括高嶺土56.0 kg,淀粉33.6g,木質(zhì)素22.4 kg,備用。

    步驟1.2,負(fù)載防鼠劑。

    將步驟1.1稱取的防鼠劑成分,包括辣椒堿4.8 kg,樟腦提取物0.8 kg,艾葉提取物2.4 kg,加入 100L乙醇和正辛醇的混合物中,然后,將填料成分,包括高嶺土56.0 kg,淀粉33.6 kg,木質(zhì)素22.4 kg,加入其中,超聲分散15 min,使得防鼠劑負(fù)載在高嶺土的礦物的層狀或者纖維狀結(jié)構(gòu)中或者木質(zhì)素結(jié)構(gòu)中。然后過濾,烘干,除去乙醇和正辛醇,得到負(fù)載防鼠劑的填料。

    步驟1.3,將步驟1.2的負(fù)載防鼠劑的填料,和偶聯(lián)劑一起,置于混料機(jī)中活化,在 110℃下攪拌活化15 min。

    步驟1.4,將步驟1.1中稱取的分散劑、潤滑劑和增韌劑放入混料機(jī)中,升溫至 115℃,攪拌20 min。

    步驟1.5,將步驟1.1中稱取的載體樹脂放入混料機(jī)中,在115℃下,攪拌6 min。冷卻,得到混料。

    步驟1.6,將步驟1.5得到的混料擠出,造粒,得到母料顆粒。

    步驟2,廢舊塑料處理得到PP和PE廢舊塑料顆粒。

    將廢舊塑料根據(jù)不同類型分類,分揀出聚丙烯和聚乙烯為主要成分的塑料口杯、飲料瓶、輸液瓶等廢舊塑料,經(jīng)過清洗、熔融、過濾、造粒,制備PP和PE廢舊塑料顆粒。當(dāng)然,也可以直接購買已經(jīng)制備完成的PP和PE廢舊塑料顆粒,例如一級白、噸包料和口杯料等。

    步驟3,配料混合。

    將步驟1制備的母料顆粒160 kg和步驟2的廢舊塑料顆粒720 kg進(jìn)行配料,其中廢舊塑料顆粒中PP為576 kg和PE的重量為144 kg,然后經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻,得到制備編織袋扁絲的原料。

    步驟4,擠出成型

    將原料加入螺桿擠出機(jī)(單螺桿或者雙螺桿擠出機(jī))中,加熱條件下,經(jīng)過塑化、熔融、均化后,從膜頭擠出,形成生膜。從進(jìn)料到出料依次設(shè)置有10個溫區(qū),其溫度分別為255℃、250℃、240℃、200℃、250℃、250℃、240℃、210℃、255℃、240℃。

    步驟5,冷卻

    生膜經(jīng)過冷卻水箱中冷卻水冷卻得到平膜,冷卻水的溫度44~50℃。

    步驟6,切絲

    將冷卻得到的平模經(jīng)過刀具切絲,得到胚絲。

    步驟7,加熱定型

    胚絲經(jīng)過熱輥加熱牽引拉伸,再經(jīng)過冷輥定型處理,得到扁絲。牽引拉伸時的拉伸倍數(shù)為 6倍,熱輥的溫度為215℃,冷輥的溫度為45℃。

    步驟8,收卷

    扁絲經(jīng)過張力收卷系統(tǒng)收卷成型,得到成品。

    實施例3

    本技術(shù)還介紹一種制備編織袋扁絲的方法,包括以下步驟:

    步驟1,制備母料顆粒。

    步驟1.1,備料。

    稱取載體樹脂——線性低密度聚乙烯 42.5 kg,分散劑——固體石蠟5.1 kg,潤滑劑——EBS 1.7 kg,偶聯(lián)劑——鈦酸酯8.5 kg,增韌劑——三元乙丙橡膠1.7 kg,稱取防鼠劑成分,包括辣椒堿5.5 kg,樟腦提取物1.3 kg,艾葉提取物1.7 kg,稱取填料成分,包括高嶺土61.2 kg,淀粉20.4 kg,木質(zhì)素20.4 kg,備用。

    步驟1.2,負(fù)載防鼠劑。

    將步驟1.1稱取的防鼠劑成分,包括辣椒堿5.5 kg,樟腦提取物1.3 kg,艾葉提取物1.7 kg,加入 100L乙醇和正辛醇的混合物中,然后,將填料成分,包括高嶺土61.2 kg,淀粉20.4 kg,木質(zhì)素20.4 kg,加入其中,超聲分散20 min,使得防鼠劑負(fù)載在高嶺土的礦物的層狀或者纖維狀結(jié)構(gòu)中或者木質(zhì)素結(jié)構(gòu)中。然后過濾,烘干,除去乙醇和正辛醇,得到負(fù)載防鼠劑的填料。

    步驟1.3,將步驟1.2的負(fù)載防鼠劑的填料,和偶聯(lián)劑一起,置于混料機(jī)中活化,在 120℃下攪拌活化10 min。

    步驟1.4,將步驟1.1中稱取的分散劑、潤滑劑和增韌劑放入混料機(jī)中,升溫至 120℃,攪拌15 min。

    步驟1.5,將步驟1.1中稱取的載體樹脂放入混料機(jī)中,在120℃下,攪拌8 min。冷卻,得到混料。

    步驟1.6,將步驟1.5得到的混料擠出,造粒,得到母料顆粒。

    步驟2,廢舊塑料處理得到PP和PE廢舊塑料顆粒。

    將廢舊塑料根據(jù)不同類型分類,分揀出聚丙烯和聚乙烯為主要成分的塑料口杯、飲料瓶、輸液瓶等廢舊塑料,經(jīng)過清洗、熔融、過濾、造粒,制備PP和PE廢舊塑料顆粒。當(dāng)然,也可以直接購買已經(jīng)制備完成的PP和PE廢舊塑料顆粒,例如一級白、噸包料和口杯料等。

    步驟3,配料混合。

    將步驟1制備的母料顆粒170 kg和步驟2的廢舊塑料顆粒740 kg進(jìn)行配料,其中廢舊塑料顆粒中PP為666 kg和PE的重量為74 kg,然后經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻,得到制備編織袋扁絲的原料。

    步驟4,擠出成型

    將原料加入螺桿擠出機(jī)(單螺桿或者雙螺桿擠出機(jī))中,加熱條件下,經(jīng)過塑化、熔融、均化后,從膜頭擠出,形成生膜。從進(jìn)料到出料依次設(shè)置有10個溫區(qū)其溫度分別為220℃、230℃、200℃、170℃、220℃、210℃、220℃、190℃、210℃、205℃。

    步驟5,冷卻

    生膜經(jīng)過冷卻水箱中冷卻水冷卻得到平膜,冷卻水的溫度44~50℃。

    步驟6,切絲

    將冷卻得到的平模經(jīng)過刀具切絲,得到胚絲。

    步驟7,加熱定型

    胚絲經(jīng)過熱輥加熱牽引拉伸,再經(jīng)過冷輥定型處理,得到扁絲。牽引拉伸時的拉伸倍數(shù)為 7倍,熱輥的溫度為220℃,冷輥的溫度為50℃。

    步驟8,收卷

    扁絲經(jīng)過張力收卷系統(tǒng)收卷成型,得到成品。

    實施例4

    本技術(shù)還介紹一種制備編織袋扁絲的方法,包括以下步驟:

    步驟1,制備母料顆粒。

    步驟1.1,備料。

    稱取載體樹脂——高密度聚乙烯36.0 kg,分散劑——氯化聚乙烯蠟7.2 kg,潤滑劑——油酸酰胺3.6 kg,偶聯(lián)劑——鋁酸酯5.4 kg,增韌劑——乙烯-辛烯共聚物和乙烯-丙烯共聚物計算1.8 kg,稱取防鼠劑成分,包括辣椒堿5.85 kg,樟腦提取物0.9 kg,艾葉提取物2.25 kg,稱取填料成分,包括高嶺土64.4 kg,淀粉23.4 kg,木質(zhì)素29.3 kg,備用。

    步驟1.2,負(fù)載防鼠劑。

    將步驟1.1稱取的防鼠劑成分,包括辣椒堿5.85 kg,樟腦提取物0.9 kg,艾葉提取物2.25 kg,加入 100L乙醇和正辛醇的混合物中,然后,將填料成分,包括高嶺土64.4 kg,淀粉23.4 kg,木質(zhì)素29.3 kg,加入其中,超聲分散10 min,使得防鼠劑負(fù)載在高嶺土的礦物的層狀或者纖維狀結(jié)構(gòu)中或者木質(zhì)素結(jié)構(gòu)中。然后過濾,烘干,除去乙醇和正辛醇,得到負(fù)載防鼠劑的填料。

    步驟1.3,將步驟1.2的負(fù)載防鼠劑的填料,和偶聯(lián)劑一起,置于混料機(jī)中活化,在 100℃下攪拌活化10 min。

    步驟1.4,將步驟1.1中稱取的分散劑、潤滑劑和增韌劑放入混料機(jī)中,升溫至 110℃,攪拌15 min。

    步驟1.5,將步驟1.1中稱取的載體樹脂放入混料機(jī)中,在110℃下,攪拌5 min。冷卻,得到混料。

    步驟1.6,將步驟1.5得到的混料擠出,造粒,得到母料顆粒。

    步驟2,廢舊塑料處理得到PP和PE廢舊塑料顆粒。

    將廢舊塑料根據(jù)不同類型分類,分揀出聚丙烯和聚乙烯為主要成分的塑料口杯、飲料瓶、輸液瓶等廢舊塑料,經(jīng)過清洗、熔融、過濾、造粒,制備PP和PVC廢舊塑料顆粒。當(dāng)然,也可以直接購買已經(jīng)制備完成的 PP和 PVC廢舊塑料顆粒,例如一級白、噸包料和口杯料等。

    步驟3,配料混合。

    將步驟1制備的母料顆粒180 kg和步驟2的廢舊塑料顆粒760 kg進(jìn)行配料,其中廢舊塑料顆粒中PP為570 kg和PVC的重量為190 kg,然后經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻,得到制備編織袋扁絲的原料。

    步驟4,擠出成型

    將原料加入螺桿擠出機(jī)(單螺桿或者雙螺桿擠出機(jī))中,加熱條件下,經(jīng)過塑化、熔融、均化后,從膜頭擠出,形成生膜。從進(jìn)料到出料依次設(shè)置有10個溫區(qū),其溫度分別為220℃、230℃、200℃、170℃、220℃、210℃、220℃、190℃、210℃、205℃。

    步驟5,冷卻

    生膜經(jīng)過冷卻水箱中冷卻水冷卻得到平膜,冷卻水的溫度44~50℃。

    步驟6,切絲

    將冷卻得到的平模經(jīng)過刀具切絲,得到胚絲。

    步驟7,加熱定型

    胚絲經(jīng)過熱輥加熱牽引拉伸,再經(jīng)過冷輥定型處理,得到扁絲。牽引拉伸時的拉伸倍數(shù)為 5倍,熱輥的溫度為210℃,冷輥的溫度為40℃。

    步驟8,收卷

    扁絲經(jīng)過張力收卷系統(tǒng)收卷成型,得到成品。

    實施例5

    本技術(shù)還介紹一種制備編織袋扁絲的方法,包括以下步驟:

    步驟1,制備母料顆粒。

    步驟1.1,備料。

    稱取載體樹脂——低密度聚乙烯39.9 kg,分散劑——EVA蠟和聚乙烯蠟的混合物共計 5.7 kg,潤滑劑——油酸酰胺和EBS的混合物3.8 kg,偶聯(lián)劑——硬脂酸和硅烷偶聯(lián)劑的混合物 7.6 kg,增韌劑——乙烯-丙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物和三元乙丙橡膠的混合物1.9 kg,稱取防鼠劑成分,包括辣椒堿7.98 kg,樟腦提取物1.14 kg,艾葉提取物2.28 kg,稱取填料成分,包括高嶺土65.8 kg,淀粉29.9 kg,木質(zhì)素23.9 kg,備用。

    步驟1.2,負(fù)載防鼠劑。

    將步驟1.1稱取的防鼠劑成分,包括辣椒堿7.98 kg,樟腦提取物1.14 kg,艾葉提取物2.28 kg,加入 100L乙醇和正辛醇的混合物中,然后,將填料成分,包括高嶺土65.8 kg,淀粉29.9 kg,木質(zhì)素23.9 kg,加入其中,超聲分散15 min,使得防鼠劑負(fù)載在高嶺土的礦物的層狀或者纖維狀結(jié)構(gòu)中或者木質(zhì)素結(jié)構(gòu)中。然后過濾,烘干,除去乙醇和正辛醇,得到負(fù)載防鼠劑的填料。

    步驟1.3,將步驟1.2的負(fù)載防鼠劑的填料,和偶聯(lián)劑一起,置于混料機(jī)中活化,在 110℃下攪拌活化15 min。

    步驟1.4,將步驟1.1中稱取的分散劑、潤滑劑和增韌劑放入混料機(jī)中,升溫至 115℃,攪拌20 min。

    步驟1.5,將步驟1.1中稱取的載體樹脂放入混料機(jī)中,在115℃下,攪拌6 min。冷卻,得到混料。

    步驟1.6,將步驟1.5得到的混料擠出,造粒,得到母料顆粒。

    步驟2,廢舊塑料處理得到PP和PVC廢舊塑料顆粒。

    將廢舊塑料根據(jù)不同類型分類,分揀出聚丙烯和聚乙烯為主要成分的塑料口杯、飲料瓶、輸液瓶等廢舊塑料,經(jīng)過清洗、熔融、過濾、造粒,制備PP和PVC廢舊塑料顆粒。當(dāng)然,也可以直接購買已經(jīng)制備完成的 PP和 PVC廢舊塑料顆粒,例如一級白、噸包料和口杯料等。

    步驟3,配料混合。

    將步驟1制備的母料顆粒190 kg和步驟2的廢舊塑料顆粒780 kg進(jìn)行配料,其中廢舊塑料顆粒中PP為624 kg和PVC的重量為156 kg,然后經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻,得到制備編織袋扁絲的原料。

    步驟4,擠出成型

    將原料加入螺桿擠出機(jī)(單螺桿或者雙螺桿擠出機(jī))中,加熱條件下,經(jīng)過塑化、熔融、均化后,從膜頭擠出,形成生膜。從進(jìn)料到出料依次設(shè)置有10個溫區(qū),其溫度分別為255℃、250℃、240℃、200℃、250℃、250℃、240℃、210℃、255℃、240℃。

    步驟5,冷卻

    生膜經(jīng)過冷卻水箱中冷卻水冷卻得到平膜,冷卻水的溫度44~50℃。

    步驟6,切絲

    將冷卻得到的平模經(jīng)過刀具切絲,得到胚絲。

    步驟7,加熱定型

    胚絲經(jīng)過熱輥加熱牽引拉伸,再經(jīng)過冷輥定型處理,得到扁絲。牽引拉伸時的拉伸倍數(shù)為 6倍,熱輥的溫度為215℃,冷輥的溫度為45℃。

    步驟8,收卷

    扁絲經(jīng)過張力收卷系統(tǒng)收卷成型,得到成品。

    實施例6

    本技術(shù)還介紹一種制備編織袋扁絲的方法,包括以下步驟:

    步驟1,制備母料顆粒。

    步驟1.1,備料。

    稱取載體樹脂——低密度聚乙烯和線性低密度聚乙烯32.0 kg,分散劑——固體石蠟和氧化聚乙烯蠟的混合物6.0 kg,潤滑劑——EBS和油酸酰胺的混合物4.0 kg,偶聯(lián)劑——鈦酸酯和硬脂酸以及硅烷偶聯(lián)劑的混合物8.0 kg,增韌劑——三元乙丙橡膠2.0 kg,稱取防鼠劑成分,包括辣椒堿8.4 kg,樟腦提取物2.4 kg,艾葉提取物1.2 kg,稱取填料成分,包括高嶺土 81.6 kg,淀粉27.2 kg,木質(zhì)素27.2g,備用。

    步驟1.2,負(fù)載防鼠劑。

    將步驟1.1稱取的防鼠劑成分,包括辣椒堿8.4 kg,樟腦提取物2.4 kg,艾葉提取物1.2 kg,加入 100L乙醇和正辛醇的混合物中,然后,將填料成分,包括高嶺土81.6 kg,淀粉27.2 kg,木質(zhì)素 27.2g,加入其中,超聲分散 20 min,使得防鼠劑負(fù)載在高嶺土的礦物的層狀或者纖維狀結(jié)構(gòu)中或者木質(zhì)素結(jié)構(gòu)中。然后過濾,烘干,除去乙醇和正辛醇,得到負(fù)載防鼠劑的填料。

    步驟1.3,將步驟1.2的負(fù)載防鼠劑的填料,和偶聯(lián)劑一起,置于混料機(jī)中活化,在 120℃下攪拌活化10 min。

    步驟1.4,將步驟1.1中稱取的分散劑、潤滑劑和增韌劑放入混料機(jī)中,升溫至 120℃,攪拌15 min。

    步驟1.5,將步驟1.1中稱取的載體樹脂放入混料機(jī)中,在120℃下,攪拌8 min。冷卻,得到混料。

    步驟1.6,將步驟1.5得到的混料擠出,造粒,得到母料顆粒。

    步驟2,廢舊塑料處理得到PP和PE廢舊塑料顆粒。

    將廢舊塑料根據(jù)不同類型分類,分揀出聚丙烯和聚乙烯為主要成分的塑料口杯、飲料瓶、輸液瓶等廢舊塑料,經(jīng)過清洗、熔融、過濾、造粒,制備PP和PVC廢舊塑料顆粒。當(dāng)然,也可以直接購買已經(jīng)制備完成的 PP和 PVC廢舊塑料顆粒,例如一級白、噸包料和口杯料等。

    步驟3,配料混合。

    將步驟1制備的母料顆粒200 kg和步驟2的廢舊塑料顆粒800 kg進(jìn)行配料,其中廢舊塑料顆粒中PP為720 kg和PVC的重量為80 kg,然后經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻,得到制備編織袋扁絲的原料。

    步驟4,擠出成型

    將原料加入螺桿擠出機(jī)(單螺桿或者雙螺桿擠出機(jī))中,加熱條件下,經(jīng)過塑化、熔融、均化后,從膜頭擠出,形成生膜。從進(jìn)料到出料依次設(shè)置有10個溫區(qū)其溫度分別為220℃、230℃、200℃、170℃、220℃、210℃、220℃、190℃、210℃、205℃。

    步驟5,冷卻

    生膜經(jīng)過冷卻水箱中冷卻水冷卻得到平膜,冷卻水的溫度44~50℃。

    步驟6,切絲

    將冷卻得到的平模經(jīng)過刀具切絲,得到胚絲。步驟7,加熱定型

    胚絲經(jīng)過熱輥加熱牽引拉伸,再經(jīng)過冷輥定型處理,得到扁絲。牽引拉伸時的拉伸倍數(shù)為 7倍,熱輥的溫度為220℃,冷輥的溫度為50℃。

    步驟8,收卷

    扁絲經(jīng)過張力收卷系統(tǒng)收卷成型,得到成品。

    實驗例

    1. 力學(xué)性能測試。

    將實施例1至實施例6得到的一種利用廢舊塑料制備的編織袋成品扁絲進(jìn)行測試,其力學(xué)性能測試結(jié)果如表1。

    表1 力學(xué)性能測試結(jié)果

    2. 防鼠測試。

    2.1 防鼠實驗。

    防鼠實驗按照如下方法進(jìn)行。

    首先制備實驗材料,將本技術(shù)的編織袋扁絲按照GB/T8815-2002中的方法,制備成150 mm×20 mm×3 mm的實驗材料。

    然后,選擇重量為250 g左右的大鼠15只,隨機(jī)分成 3組,將每組放置于 PP塑料網(wǎng)的籠子中,籠子大小為600 mm×400 mm×250 mm。

    大鼠正常喂食喂水,將實驗材料放入籠子內(nèi),并固定好,每個籠子內(nèi)在長度方向上均勻放置 3個實驗材料。觀察大鼠的活動情況,實驗時間為7天。實驗完畢后,測試實驗樣品被啃咬的狀況,以啃咬面積占實驗材料的面積百分比計算,得到以下的實驗結(jié)果。

    表2 防鼠實驗結(jié)果

    2.2 人工加速老化后防鼠實驗。

    防鼠實驗按照如下方法進(jìn)行。

    首先制備實驗材料,方法和2.1相同。

    然后,實驗材料進(jìn)行人工加速老化實驗。

    然后,進(jìn)行防鼠實驗,方法和 2.1相同,只是實驗材料為人工加速老化實驗后的實驗材料。

    實驗完畢后,測試實驗樣品被啃咬的狀況,以啃咬面積占實驗材料的面積百分比計算,得到以下的實驗結(jié)果。

    表3 人工加速老化實驗后防鼠實驗結(jié)果

    從表1,表2,表3的測試結(jié)果可以看出,本技術(shù)介紹的編織袋扁絲,具有良好的力學(xué)性能,同時具有良好的防鼠效果,且加速老化后仍然具有良好的防鼠效果,防鼠效果持久。

    本技術(shù)專利信息:

    申請?zhí)枺篊N201711034586

    申請日:2017.10.30

    介紹(公告)號:CN107723842B

    介紹(公告)日:2019.02.05

    IPC分類號:D01F8/06;D01F1/10

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