陳慕群
(國家食品軟包裝產(chǎn)品及設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(廣東))
液體食品是以純液態(tài)或粘稠狀半液態(tài)為主要形式,相比其他形式的固體食品,液體食品與其包裝材料的接觸面積比例最大,并且液體食品多含脂肪或者酸堿性較大,其中以乳制品、飲料、粘稠態(tài)調(diào)味品為代表。而液態(tài)食品多采用塑料軟包裝,包括袋、盒等包裝形式,以干式復(fù)合法或共擠復(fù)合法生產(chǎn)的塑料復(fù)合膜袋居多。液體食品無菌包裝用復(fù)合袋是由多層薄膜結(jié)構(gòu)制成并配有灌裝口等密封件,用于灌裝殺菌后的液體食品的復(fù)合袋,該包裝袋為內(nèi)包裝,配合紙盒、紙箱、圓桶或木箱等容器使用。
液體食品無菌包裝用復(fù)合袋應(yīng)用廣泛,具有以下特點(diǎn):
1)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,以滿足不同的要求。常見的規(guī)格有:小于30 L,200 L~240 L,1000 L以上等幾類;
2)與相同容量的硬質(zhì)包裝容器相比較,無菌包裝袋經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,可以節(jié)約大量的原材料;
3)方便運(yùn)輸,節(jié)省倉儲空間,可以盡量利用托盤的容量,包裝袋可以進(jìn)行折疊儲運(yùn),與硬質(zhì)包裝容器所占的存貯空間不可同日而語;
4)衛(wèi)生性好,材料耐酸堿,可以進(jìn)行熱灌裝。
5)無菌包裝袋既可以作為存儲包裝,又可以作為運(yùn)輸包裝,處理方便、灌裝及抽取多樣化。
2019年05月10日國家市場監(jiān)督管理總局和中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會聯(lián)合發(fā)布了 GB/T 18454-2019《液體食品無菌包裝用復(fù)合袋》[1],于2019年12月01日實(shí)施,代替了GB/T 18454-2001《液體食品無菌包裝用復(fù)合袋》[2],對原先標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行修訂,對于市面上的液體食品無菌包裝用復(fù)合袋的產(chǎn)品提出了統(tǒng)一的新的標(biāo)準(zhǔn)要求,這些要求的修訂有些是由于相關(guān)食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施需要進(jìn)行修訂(如GB 4806.7-2016食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品接觸用塑料材料及制品,于2017年04月19日實(shí)施,因此其衛(wèi)生要求的引用標(biāo)準(zhǔn)改變),有些是對原標(biāo)準(zhǔn)部分條款表述不確切的地方進(jìn)行修改,如修改了拉伸強(qiáng)度和斷裂標(biāo)稱應(yīng)變的試驗(yàn)方法,有些是對此產(chǎn)品增加了性能的要求,如增加了水蒸氣透過率的性能要求。這些都是有利于從實(shí)際出發(fā),重新規(guī)范液體食品無菌包裝用復(fù)合袋的生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量水平,解決產(chǎn)品在市場上的爭端。下面就標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容做解讀。
范圍部分指明標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容:規(guī)定了液體食品無菌包裝用復(fù)合袋的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍為:由塑料與塑料或塑料與鋁箔、金屬蒸鍍膜等材料制成的,并配有灌裝口等密封件,經(jīng)過滅菌供液體食品無菌包裝用的復(fù)合袋。
這部分主要羅列該標(biāo)準(zhǔn)引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),包括相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和方法標(biāo)準(zhǔn)等。與舊版標(biāo)準(zhǔn)相比,主要是一些標(biāo)準(zhǔn)更新帶來的改變。
這部分對原標(biāo)準(zhǔn)中“液體食品”和“無菌包裝”兩個(gè)術(shù)語的定義按 GB/T 18192-2008《液體食品無菌包裝用紙基復(fù)合材料》[3]和GB/T 18706-2008《液體食品保鮮包裝用紙基復(fù)合材料》[4]中“液體食品”和“無菌包裝”兩個(gè)術(shù)語的定義來進(jìn)行修改,以保持無菌包裝標(biāo)準(zhǔn)中術(shù)語的統(tǒng)一性。并增加了“液體食品無菌包裝用復(fù)合袋”、“滅菌”、“生物負(fù)載”、“無菌保證水平”的術(shù)語定義。
復(fù)合袋結(jié)構(gòu)由外膜、內(nèi)膜(如選用)及裝配灌裝口等密封件組成。規(guī)定了外膜的金屬蒸鍍膜的材料,包括真空鍍鋁薄膜、EVOH薄膜和金屬或無機(jī)氧化物蒸鍍薄膜等材料。
產(chǎn)品按外膜結(jié)構(gòu)可分為鍍鋁聚酯袋(PE/VMPET/PE)、鋁箔袋(PE/AL/PE/BOPA/PE)、聚酰胺袋(PE/BOPA/PE)、聚乙烯袋(PE共擠膜)。
產(chǎn)品按應(yīng)用方式分為:盒中袋(小于30 L)、桶裝袋(200 L~240 L)、箱裝袋(1000 L以上)。
在小組合作過程中,為了更大地發(fā)揮同學(xué)之間的合作效能,可采用下列競爭方法,如:表揚(yáng)激勵(lì)法、小組得分制、評選最佳組員等,可采用激勵(lì)性語言,并把小組合作成果具體量化,進(jìn)行評比、給予公布。
這部分是產(chǎn)品的要求,包括產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理機(jī)械性能、耐壓性能、跌落性能、食品安全性能和滅菌要求。主要內(nèi)容如下:
1)外觀質(zhì)量,對原標(biāo)準(zhǔn)表述進(jìn)行修改,規(guī)定液體食品無菌包裝用復(fù)合袋外觀四個(gè)方面的要求:①袋面;②晶點(diǎn)(魚眼或僵塊)直徑;③熱合縫;④灌裝口和密封件;
2)尺寸偏差,增加了兩種袋長度的尺寸要求(袋長度>1000 mm~2000 mm、>2000 mm),修改并增加了灌裝口熱合寬度、灌裝口位置偏差等尺寸要求。
3)物理機(jī)械性能、耐壓性能和跌落性能的技術(shù)指標(biāo),包括氧氣透過率、水蒸氣透過率、透光率、拉伸強(qiáng)度(縱向/橫向)、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變(縱向/橫向)、剝離力、袋體熱合強(qiáng)度、袋口和袋體熱合強(qiáng)度、耐壓性能和跌落性能等十個(gè)項(xiàng)目。與原標(biāo)準(zhǔn)相比增加了水蒸氣透過率、不同位置熱合強(qiáng)度、不同結(jié)構(gòu)包裝袋的性能指標(biāo)要求,其具體要求如表1、表2、表3所示。
下面的指標(biāo)主要是由液體食品無菌包裝袋的產(chǎn)品的性質(zhì)來定的,一般我們的液體食品包裝袋主要應(yīng)用于乳制品、飲料、粘稠態(tài)調(diào)味品之類的產(chǎn)品,該類產(chǎn)品的包裝一般是要求有良好的密封性,因此需要各部位(包括袋體和灌裝口)較好的熱合強(qiáng)度和拉伸性能。產(chǎn)品同時(shí)需要良好的運(yùn)輸性,因此需要較好的耐壓和跌落性能。而水蒸氣透過率、氧氣透過率和透光率則是產(chǎn)品的避光貯藏性要求所決定的,包裝袋要有較高的阻隔性和較低的透光率,才能避光并防止空氣中的水分和氧氣與包裝的內(nèi)容物接觸從而使食品變質(zhì)。
表1 物理機(jī)械性能的技術(shù)指標(biāo)
表2 耐壓性能的技術(shù)指標(biāo)
表3 跌落性能的技術(shù)指標(biāo)
4)食品安全性能,包括外膜、內(nèi)襯、灌裝口及密封件等需符合 GB 4806.6、GB 4806.7、GB 4806.11、GB 9683、GB 9685等食品安全國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。跟舊版相比增加了密封件的衛(wèi)生性能要求,并根據(jù)國家頒布的最新食品安全標(biāo)準(zhǔn)GB 4806.6等系列標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行修改。
5)滅菌要求,包括輻射滅菌劑量要求(包括輻照設(shè)施、建立最大可接受劑量、滅菌劑量要求、生物負(fù)載測試及無菌試驗(yàn)需按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行、滅菌需執(zhí)行過程確認(rèn)并制定輻照工藝參數(shù)要求、執(zhí)行定期生物負(fù)載測試和劑量審核等)、輻射滅菌狀態(tài)標(biāo)識、微生物指標(biāo)(見表4)。
表4 微生物指標(biāo)及相關(guān)方法標(biāo)準(zhǔn)
這部分是針對上面的產(chǎn)品要求,指明其檢驗(yàn)方法,包括標(biāo)準(zhǔn)第二部分的引用標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)該部分的檢測方法,覆蓋上面要求的各項(xiàng)指標(biāo)的檢測。具體下面做簡要的分析:
首先試驗(yàn)前對產(chǎn)品進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié),在溫度(23±2)℃、相對濕度(50±10)%下調(diào)節(jié)時(shí)間不低于24小時(shí),這就要求產(chǎn)品的檢驗(yàn)環(huán)境條件要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求才能進(jìn)行,否則實(shí)驗(yàn)結(jié)果就不具有可比性。
外觀檢驗(yàn)多數(shù)要求是在自然光下采用目視進(jìn)行檢驗(yàn);其中“晶點(diǎn)(魚眼或僵塊)直徑”這點(diǎn)要求采用不低于10倍的帶刻度放大鏡對晶點(diǎn)(魚眼或僵塊)直徑進(jìn)行測量并計(jì)數(shù)。
尺寸主要是長度偏差、寬度偏差、厚度偏差、袋體熱合寬度、灌裝口熱合寬度、灌裝口位置偏差的檢測。長度寬度偏差按照GB/T 6673的規(guī)定進(jìn)行,取最大值和最小值來計(jì)算極限偏差。厚度偏差按GB/T 6672進(jìn)行,取最大值和最小值來計(jì)算極限偏差;袋體、灌裝口熱合寬度及灌裝口的位置偏差用刻度為 1 mm的直尺或卷尺進(jìn)行測量,每次測量從兩端及中部各取一個(gè)數(shù)據(jù),計(jì)算三個(gè)數(shù)據(jù)的平均值,精確到小數(shù)一位。
物理機(jī)械性能的檢測,要確保樣品的調(diào)節(jié)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求,否則試驗(yàn)結(jié)果會有比較大的偏差,不具有可比性。
氧氣透過率要求試樣從外向內(nèi)檢測,鋁箔袋外膜按GB/T 19789氧氣透過率庫倫法檢測,聚酰胺袋、聚乙烯外膜按GB/T 1038氧氣透過率壓差法檢測,鍍鋁聚酯袋則聚酰胺袋按GB/T 19789氧氣透過率庫倫法或GB/T 1038壓差法均可。此項(xiàng)目仲裁測試時(shí)需按 GB/T 19789氧氣透過率庫倫法檢測。
水蒸氣透過率要求按 GB/T 26253紅外法或GB/T 1037杯式法的規(guī)定從外到內(nèi)檢測,檢測溫度為(38±0.5)℃,相對濕度(90±2)%,此項(xiàng)目仲裁測試時(shí)需按GB/T 26253紅外法檢測。
透光率按GB/T 2410中規(guī)定檢測。
拉伸強(qiáng)度和斷裂標(biāo)稱應(yīng)變按GB/T 1040.1和GB/T 1040.3進(jìn)行,采用寬度為15 mm的2型試樣,標(biāo)距為100 mm,試驗(yàn)速度為200 mm/min±20 mm/min,注意要按這個(gè)條件進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果才有可比性。
剝離力是按GB/T 8808-1988中A法的規(guī)定進(jìn)行檢測,試樣無法剝開時(shí)視為合格。
袋體熱合強(qiáng)度、袋口和袋體熱合強(qiáng)度均按QB/T 2358規(guī)定檢測,其中要注意的是袋口和袋體熱合強(qiáng)度的取樣方式與方法標(biāo)準(zhǔn)有所不同,需按標(biāo)準(zhǔn)中 6.4.7 條款的要求取樣,這跟此產(chǎn)品灌裝口結(jié)構(gòu)有關(guān),灌裝口與袋體連接處熱合的牢固性之間影響產(chǎn)品的灌裝、儲藏、密封等性能。
耐壓性能按照標(biāo)準(zhǔn)中 6.5條款所描述的試驗(yàn)方法進(jìn)行,與原標(biāo)準(zhǔn)的方法不同,需將密封件打開,按照表2要求的壓力值從密封口處往袋里充氣,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保壓后觀察,如出現(xiàn)滲漏破裂等現(xiàn)象則判為不合格。至少取3個(gè)試樣袋進(jìn)行測試,有一個(gè)檢驗(yàn)不合格即視為該項(xiàng)不合格。
跌落性能按照GB/T 4857.5進(jìn)行,往試驗(yàn)袋裝入公稱容量的水或?qū)嶋H內(nèi)容物并蓋好蓋子后進(jìn)行試驗(yàn),觀察是否滲漏和破裂。至少取3個(gè)試樣袋進(jìn)行測試,有一個(gè)檢驗(yàn)不合格即視為該項(xiàng)不合格。
食品安全性能方面主要是根據(jù)不同部位對應(yīng)材質(zhì)的食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試,具體標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目見表5。
表5 食品安全性能的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目
以上項(xiàng)目對應(yīng)的檢測方法有 GB 31604.8,GB31604.7,GB 31604.9和GB 31604.23等,遷移試驗(yàn)方法按GB 5009.156進(jìn)行。
滅菌要求按照標(biāo)準(zhǔn)中 6.8條款內(nèi)容進(jìn)行,其中“輻射滅菌劑量”是通過檢查輻照滅菌廠家提供的輻照證明書進(jìn)行,“輻照滅菌狀態(tài)標(biāo)識”則通過目視檢測輻照狀態(tài)標(biāo)識進(jìn)行,“微生物指標(biāo)”檢驗(yàn)按相關(guān)方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行(見表4),取樣方法按照GB/T 18706中7.5.3規(guī)定的進(jìn)行。
包括批次的界定和批的接收規(guī)則,檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求,包括出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn),判定規(guī)則等。
該部分包括產(chǎn)品的標(biāo)志標(biāo)注的方式,包裝、運(yùn)輸和貯存的要求等。
該標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布實(shí)施,有利于規(guī)范行業(yè)生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展。