李飛飛
(陽(yáng)煤集團(tuán)壽陽(yáng)化工有限責(zé)任公司,山西 壽陽(yáng) 045400)
乙二醇別名甘醇、1,2亞乙基二醇,英文名稱為ethylene glycol(縮寫EG或MEG),屬于脂肪族二元醇,是合成滌綸的重要原料,屬于聚酯行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中的上游。此外,還可用于生產(chǎn)防凍劑、潤(rùn)滑劑、濕吸劑、表面活性劑、化妝品和炸藥等[1]。
乙二醇工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)方法主要包括乙烯法和草酸酯法。乙烯法工業(yè)化占比最大,根據(jù)其原料和工藝不同,可以分為石油乙烯法、乙烷乙烯法(頁(yè)巖氣、石油伴生氣)以及煤制甲醇制乙烯法(MTO法),而后者煤基草酸酯法,也叫煤制乙二醇,主要在中國(guó)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
石腦油生產(chǎn)乙二醇路線也是最傳統(tǒng)的路線,即,先通過(guò)石腦油生產(chǎn)乙烯,再由乙烯制得環(huán)氧乙烷,最后水合生成乙二醇。該技術(shù)主要為Shell、Dow和SD 3家公司所掌控。
我國(guó)乙二醇的主流生產(chǎn)方法是石油乙烯法。主要缺點(diǎn)是缺乏自主產(chǎn)權(quán)技術(shù),很大程度需要依賴國(guó)外技術(shù),另外一個(gè)重要的缺點(diǎn)是原料受到石油價(jià)格的影響很大。此外,該方法副產(chǎn)物多,工藝流程長(zhǎng),水耗大,能耗高。一般來(lái)說(shuō),該技術(shù)是最成熟的,也被國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用,但是會(huì)加重我國(guó)對(duì)石油進(jìn)口的依賴程度,并不符合我國(guó)“少油、少氣、多煤”的能源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
我國(guó)石油路線的乙烯生產(chǎn)主要以液態(tài)石腦油等重質(zhì)原料,而中東和北美地區(qū)油田伴生氣和頁(yè)巖氣儲(chǔ)存量大,價(jià)錢便宜,以其中的乙烷和LPG等輕質(zhì)原料生產(chǎn)乙烯,采用乙烷高溫裂解生產(chǎn)乙烯,再通過(guò)傳統(tǒng)的環(huán)氧乙烷生產(chǎn)乙二醇。該路線烯烴收率更高,成本更低[2]。
該工藝是以煤為原料先合成甲醇,然后由甲醇制得乙烯,再通過(guò)乙烯氧化生成環(huán)氧乙烷,進(jìn)一步水合生成乙二醇。
該工藝目前基本成熟。但是工藝流程長(zhǎng),甲醇端投資成本高,副產(chǎn)物多[1]。
草酸酯法以煤為原料,采用煤氣化工藝,將一部分粗煤氣經(jīng)過(guò)耐硫等溫變換、低溫甲醇洗和PSA變壓吸附得到高純度的H2,另一部分煤氣不參與變換反應(yīng),經(jīng)熱量回收、低溫甲醇洗、H2/CO冷箱分離,得到高純度的CO,CO與MN(亞硝酸甲酯)反應(yīng)合成DMO(草酸二甲酯),DMO與H2加氫反應(yīng)得到粗乙二醇,粗乙二醇通過(guò)精餾精制,即得到90%以上的優(yōu)等品乙二醇與部分合格品乙二醇。
該工藝流程短、選擇性高、無(wú)污染、原料成本低、反應(yīng)條件溫和,國(guó)產(chǎn)化程度高。
目前,我國(guó)乙二醇產(chǎn)能最大的是石腦油裂解制乙烯。乙烯原料成本占比很高,通常為62%~75%,乙烯成本受原油價(jià)格影響很大,所以原油價(jià)格成為石油法制乙二醇成本的關(guān)鍵性影響因素。表1所示,國(guó)際油價(jià)分別在40、50、60、70美元/桶時(shí)每噸乙二醇的生產(chǎn)成本為5 353、5 550、5 892、6 161元。
表1 石油乙烯法成本
中東地區(qū)的乙二醇生產(chǎn)成本是全球最低的,主要是利用了廉價(jià)的油田伴生氣生產(chǎn)乙烯,在國(guó)際市場(chǎng)的成本優(yōu)勢(shì)顯而易見。北美地區(qū)的乙二醇企業(yè)受益于頁(yè)巖氣革命,以其豐富的頁(yè)巖氣為基礎(chǔ)獲得成本低的乙烯。但是由于關(guān)稅和運(yùn)費(fèi)高增加了乙二醇的綜合成本。見表2。
表2 乙烷乙烯法成本
該工藝流程長(zhǎng),投資規(guī)模巨大,不具備優(yōu)勢(shì)。若以購(gòu)買甲醇為原料,可以大大降低投資門檻。如果按每噸2 500元的價(jià)格購(gòu)買甲醇,甲醇法制乙二醇的成本為6 000元/t。與國(guó)際油價(jià)為65美元/桶時(shí)乙二醇的生產(chǎn)成本接近,比其他乙二醇生產(chǎn)路線更高。而且受甲醇價(jià)格影響大,若甲醇價(jià)格高就會(huì)進(jìn)一步削弱盈利能力。
煤制乙二醇成本核算以山西20萬(wàn)t/a乙二醇項(xiàng)目為基礎(chǔ),以陜西神木煙煤為原料煤(1.7 t/t乙二醇),原料煤價(jià)格470元/t,山西本地煤為燃料煤(1.5 t/t乙二醇),每噸380元計(jì)算,包含公用工程、折舊費(fèi)、三費(fèi)和人工工資等費(fèi)用,考慮到不同固定成本導(dǎo)致的設(shè)備折舊費(fèi)用不同以及煤質(zhì)和煤價(jià)波動(dòng)帶來(lái)的原料成本的不同,測(cè)得煤制乙二醇成本約在4 400元/t~4 700元/t。
與國(guó)內(nèi)石油路線制乙二醇相比,煤制乙二醇成本即使在國(guó)際油價(jià)為40美元/桶時(shí),依然具有優(yōu)勢(shì),與MTO路線相比優(yōu)勢(shì)更加明顯,而且乙烯法原料成本比草酸酯法更大,成本容易受到原料價(jià)格波動(dòng)影響,而草酸酯法能夠承受更大范圍的煤炭?jī)r(jià)格波動(dòng)。煤制乙二醇成本高于中東油田伴生氣,但比起北美地區(qū)乙二醇成本仍有微弱優(yōu)勢(shì)。
據(jù)研究報(bào)告顯示,未來(lái)5年,乙二醇市場(chǎng)將進(jìn)入整體盈余期,我國(guó)煤制乙二醇將會(huì)面臨更大的挑戰(zhàn)[2]。從本文對(duì)比的幾種乙二醇生產(chǎn)路線成本來(lái)看,煤制乙二醇還是具有一定的優(yōu)勢(shì),前景必定是挑戰(zhàn)和機(jī)遇并存的,需要積極化解威脅并彌補(bǔ)自身劣勢(shì)。
1) 降低成本是生存的王道?,F(xiàn)在乙二醇價(jià)格走低,多數(shù)煤制乙二醇企業(yè)已經(jīng)不能盈利,所以更加需要注重精細(xì)管理。如,在企業(yè)成立節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)組,審查監(jiān)督節(jié)能管理制度、技術(shù)進(jìn)步措施執(zhí)行情況,對(duì)原料消耗進(jìn)行分析、檢查、控制和監(jiān)督,使燃料煤、原料煤、一次水、電單耗在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上最大限度地降低。只有控制好成本才可以平穩(wěn)度過(guò)低谷期。
2) 發(fā)展工藝技術(shù)。煤制乙二醇由于產(chǎn)品性能和雜質(zhì)含量的因素仍不能完全替代油制乙二醇。如果能夠不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,采用新技術(shù)、新工藝以優(yōu)化生產(chǎn)工藝,如增加乙二醇質(zhì)量提升單元,提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和優(yōu)等品率等,這樣才能夠進(jìn)一步提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
3) 延伸產(chǎn)業(yè)鏈,布局多產(chǎn)品交叉生產(chǎn)。全球乙二醇不僅下游產(chǎn)業(yè)鏈短,而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一,我國(guó)乙二醇相較于全球平均水平消費(fèi)更為集中;近年來(lái),尤其是煤制乙二醇技術(shù)不斷取得突破,不論是產(chǎn)量還是產(chǎn)能都實(shí)現(xiàn)了飛速發(fā)展,但是下游需求增幅將會(huì)放緩,所以開發(fā)乙二醇的下游產(chǎn)品尤為重要。從生產(chǎn)端來(lái)說(shuō),配備甲醇生產(chǎn)線的煤基乙二醇裝置可根據(jù)市場(chǎng)情況靈活調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。例如,當(dāng)乙二醇行業(yè)形勢(shì)不景氣時(shí),少生產(chǎn)乙二醇多生產(chǎn)甲醇。進(jìn)一步來(lái)講,如果一套裝置能夠根據(jù)情況實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品交叉生產(chǎn)并靈活調(diào)控就可以有效地降低單一產(chǎn)品的價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。如此可以大大提高煤基乙二醇抵抗市場(chǎng)波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)的能力,還可以提升其發(fā)展空間。
4) 提高煤制乙二醇企業(yè)的排放要求。國(guó)家和人民對(duì)環(huán)保日益重視,環(huán)保政策進(jìn)一步收緊,煤制乙二醇企業(yè)的排放要求更加嚴(yán)格。乙二醇生產(chǎn)過(guò)程的“廢氣、廢水、廢渣”盡可能得有效利用甚至實(shí)現(xiàn)零排放,將行業(yè)節(jié)能、節(jié)水和環(huán)保水平整體提升,以低成本實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代煤化工行業(yè)的三廢治理。