實耐固精彩亮相AMTS，創(chuàng)先推出智能焊鉗概念和產(chǎn)品

2019年7月3日，北京實耐固連接技術(shù)有限公司(SNG)在上海舉行了全新品牌形象及智能焊鉗系統(tǒng)新聞發(fā)布會，并重磅推出了基于工業(yè)4.0理念全新設(shè)計開發(fā)的智能焊鉗及SCADA 監(jiān)控系統(tǒng)。實耐固副總經(jīng)理樂君浩先生、研發(fā)總監(jiān)任征博士出席了發(fā)布會，與行業(yè)媒體記者們分享了實耐固的最新進展和研發(fā)成果。

當(dāng)前，中國正處于傳統(tǒng)工業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期，對于制造業(yè)企業(yè)，通過嵌入裝備中對生產(chǎn)過程關(guān)鍵參數(shù)具有感知能力的芯片傳感器系統(tǒng)實時精準(zhǔn)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并運用大數(shù)據(jù)分析、可視化展示、物聯(lián)網(wǎng)人機互動等現(xiàn)代信息技術(shù)，提高自動化系統(tǒng)可靠性、可用性及自適應(yīng)性，更好地保障工藝質(zhì)量，增強柔性化成為了企業(yè)當(dāng)前最實際、最迫切的需求，是實現(xiàn)工業(yè)4.0的先決條件。作為大批量生產(chǎn)的典型系統(tǒng)，汽車焊裝線的自動化率普遍較高，但在智能化方面有待進一步提升，各大主機廠都亟需具有智能化功能的焊裝設(shè)備來助力數(shù)字化工廠的實現(xiàn)。作為德中工業(yè)4.0聯(lián)盟成員，實耐固的產(chǎn)品線不僅涵蓋各類自動焊鉗、手動焊鉗、焊接控制柜、電極帽修理器、機器人管線包系統(tǒng)等自動化產(chǎn)品，為了滿足用戶需求，此次更是極具前瞻性地推出了智能焊鉗及遠(yuǎn)程中央實時監(jiān)控系統(tǒng)，開啟了焊鉗“芯”紀(jì)元。

智能焊鉗及SCADA 監(jiān)控系統(tǒng)是現(xiàn)任實耐固研發(fā)總監(jiān)任征博士領(lǐng)銜的團隊自主研發(fā)設(shè)計并生產(chǎn)制造的最新一代焊接裝備及數(shù)字化解決方案。“作為物聯(lián)網(wǎng)的一個終端，智能焊鉗通過多路傳感器采集焊接過程中相關(guān)物理量數(shù)據(jù)，如電流、壓力、水流、水溫等關(guān)鍵參數(shù)，實時上傳數(shù)據(jù)給SCADA 監(jiān)控系統(tǒng)，分析狀態(tài)變化，對設(shè)計值、設(shè)定值與實際值實時對比，監(jiān)控設(shè)備工況，自動報警，關(guān)鍵事件可視化。運用智能算法對焊鉗狀態(tài)實時監(jiān)控及數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)預(yù)防性維護，以達(dá)到技術(shù)維護過程的數(shù)字化、自動化，降低停機時間，大大提高自動化系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。通過建立工件與焊點數(shù)據(jù)的匹配歸檔，可實現(xiàn)故障分析的可追溯性?；诖耍_(dá)到對設(shè)備使用優(yōu)化管理，實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)和實際工裝環(huán)境的融合，提高生產(chǎn)效率和靈活性，達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)成本、增強企業(yè)競爭力的目的，是汽車廠商打造智慧工廠不可或缺的重要一環(huán)。”任征博士談到。

“智能化系統(tǒng)的搭建需要一個可靠的硬件平臺，智能焊鉗也因此需要優(yōu)質(zhì)的焊鉗本體作為基礎(chǔ)。實耐固機器人焊鉗的設(shè)計團隊在樂君浩先生的帶領(lǐng)下，集十余年為高端客戶設(shè)計和生產(chǎn)高質(zhì)量、高性能焊鉗的經(jīng)驗，專門開發(fā)出兩種新的焊鉗系列：Uni Line和 Compact Line。這兩個系列的焊鉗適用于幾乎所有鋼板種類的焊接。此系列焊鉗的特點為：剛性好，負(fù)載能力強，采用100 kVA(50%暫載率)大功率輕型中頻變壓器，最大喉深可達(dá)1 000 mm。焊鉗采用模塊化組合結(jié)構(gòu)，同一個鉗體通過簡單局部組合即可在C鉗和X鉗之間任意變換。與此同時，設(shè)計人員也對智能焊鉗所需要的各類傳感器的集成制訂了精心巧妙的方案?！比握鞑┦吭敿?xì)介紹說。

新聞發(fā)布會之后，與會嘉賓及行業(yè)媒體共同參觀了實耐固在AMTS 2019展會的展臺。