徐 寶,劉 成
(武威職業(yè)學院,甘肅 武威 733000)
在國家《安全生產(chǎn)法》的約束下,絕大部分礦山企業(yè)實現(xiàn)了安全技術(shù)改造,礦山的機械設(shè)備已經(jīng)由傳統(tǒng)的簡易實用型升級成為了安全保障型,向著本質(zhì)安全的目標邁進近了一步。在此背景下,對于礦山設(shè)備的故障診斷與監(jiān)測方法需求愈加迫切與嚴格[1]。礦山機械設(shè)備多為井下作業(yè),因此其操作的活動空間范圍十分有限,且工作環(huán)境較為惡劣,導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā)。加之礦山生產(chǎn)的獨特性質(zhì),決定了人員與設(shè)備長期處于工作空間狹小、粉塵量大、濕度高的惡劣環(huán)境當中,對于設(shè)備出現(xiàn)故障時的及時處理也帶來了巨大的挑戰(zhàn)。特別是在近幾年礦業(yè)生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴大,礦山機械設(shè)備也逐漸大型化、機電一體化,導(dǎo)致其性能和操作復(fù)雜程度也在不斷的提升,系統(tǒng)可靠性降低,對于其故障的診斷也更加困難[2]。在此背景下,仍然沿用傳統(tǒng)的故障診斷方法很難滿足現(xiàn)在對設(shè)備維修質(zhì)量的要求,可能會造成礦山機械設(shè)備在施工的過程中出現(xiàn)頻繁的停工狀態(tài),嚴重影響礦山的生產(chǎn)進程,有必要設(shè)計采用新技術(shù)的故障診斷方法與監(jiān)測方法。
通過研究礦山機械設(shè)備的歷史數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)潤滑油欠缺和振動是導(dǎo)致設(shè)備故障的常見原因,因此從這兩個方面入手,探討解決辦法。
在礦山機械設(shè)備的生產(chǎn)運行中,從潤滑油的使用情況可以反映出機械設(shè)備的零部件的磨損類型、故障的部位和故障程度,工人可以通過這些診斷的信息做出相應(yīng)的處理。潤滑油診斷可以采用油樣鐵譜分析法,能夠在現(xiàn)場快速便捷的診斷出潤滑油的缺陷。操作流程為:將機械設(shè)備上使用的油樣稀釋到玻璃載片上,再將載片通過一個具有強磁性的磁場[3]。由于磁力的作用,會讓不同大小的磨粒在磁場中的分布距離不同,因此可以根據(jù)油樣中磨粒的沉淀情況對機械設(shè)備的磨損程度進行準確的診斷。由于這種檢測方法可以為工人提供具體的磨損殘渣數(shù)目、顆粒數(shù)、成分以及形態(tài)這四種參數(shù),因此通過對參數(shù)的具體分析及處理,可以更加準確地診斷出機械設(shè)備的磨損程度。
不同的機械設(shè)備在生產(chǎn)運行的過程中會出現(xiàn)不同頻率的振動,因此還可以通過對振動信號的采集和分析,判斷礦山機械設(shè)備的故障問題。當?shù)V山機械設(shè)備出現(xiàn)故障時,所產(chǎn)生的振動幅度會增加,設(shè)備上的零部件的磨損程度也會隨之加劇,零部件的表面會產(chǎn)生剝離脫落的現(xiàn)象,也會加劇機械設(shè)備的振動頻率與幅度。同時,機械設(shè)備還有可能由于微小的振動而使設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu)發(fā)生共振,讓設(shè)備的運行狀態(tài)不斷的惡化。因此可以利用機械設(shè)備的這一特征對礦山的機械振動進行診斷,分析其中包含的故障信息,并將可能產(chǎn)生的故障問題一并分析出來。
首先是故障診斷,礦山機械設(shè)備安全監(jiān)測方法要結(jié)合上文提出的故障診斷方法進行,故障診斷方法是實現(xiàn)監(jiān)測以及預(yù)警的前提條件。機械設(shè)備在生產(chǎn)運行的過程中,一旦出現(xiàn)了異常情況,要及時且準確的對故障的性質(zhì)、故障部位、故障原因等進行采集,從而給出相應(yīng)的指導(dǎo)性措施。
其次是系統(tǒng)監(jiān)測,由于礦山機械設(shè)備需要具備長期、穩(wěn)定的運行能力,因此要對機械設(shè)備進行長期的實施檢測,當機械設(shè)備運行時,系統(tǒng)要具備對各種監(jiān)測指標的實時并準確的監(jiān)測功能。并且系統(tǒng)要具備對圖像的顯示功能,當系統(tǒng)對機械設(shè)備的運行進行監(jiān)測時要將監(jiān)測到的數(shù)據(jù)信息進行實時的顯示,并將其以圖像的形式直觀的表現(xiàn)在系統(tǒng)的顯示器當中,同時也要將報警信息顯示出來,方便管理人員對其進行監(jiān)測。圖1為礦山機械設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)。
圖1 礦山機械設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)
礦山機械設(shè)備安全監(jiān)測方法的效果會受到監(jiān)測參數(shù)的影響,在其他相關(guān)條件不變的情況下,若選擇的監(jiān)測參數(shù)合理,則可以有效的提升監(jiān)測方法的準確度和可靠性。反之,若選擇的監(jiān)測參數(shù)不合理,則會影響整體的監(jiān)測結(jié)果,更會造成故障設(shè)備沒有及時找出而帶來巨大的安全隱患。因此礦山機械設(shè)備安全監(jiān)測方法應(yīng)當選擇以下幾組參數(shù)作為監(jiān)測方法的監(jiān)測指標。
針對機械設(shè)備的運行狀態(tài)的監(jiān)測,以提升機為例,應(yīng)當選擇提升機的運行速度以及鋼絲繩的滑動量為監(jiān)測指標。提升機的運行速度是設(shè)備能夠正常運行的重要參數(shù)之一,可以利用角速度傳感器設(shè)備對其速度進行測量,將獲取到的角速度轉(zhuǎn)換為線速度,但由于礦山生產(chǎn)中的提升機屬于多繩摩擦式,因此還應(yīng)當將鋼絲繩的滑動量作為監(jiān)測指標。事先將允許范圍內(nèi)的鋼絲繩最大滑動量進行標定,一旦設(shè)備超過了規(guī)定值,報警設(shè)備應(yīng)當立即做出反應(yīng),這樣不僅可以提高監(jiān)測方法的準確率還可以避免提升機的檢測速度出現(xiàn)虛假正常的現(xiàn)象。
再以主通風機為例,制動系統(tǒng)是主通風機設(shè)備正常運行的保障之一,通過選擇影響到制動效果的制動盤、液壓油等容易受到損壞的零部件實現(xiàn)對制動系統(tǒng)的檢測。其對應(yīng)的參數(shù)包括制動盤偏擺量、制動油溫等,這些數(shù)據(jù)可以更好的反應(yīng)主通風機設(shè)備中各個零部件的磨損情況和運行狀態(tài)。
礦山機械設(shè)備對于礦山的生產(chǎn)運行具有十分重要的意義和作用,一旦機械設(shè)備出現(xiàn)故障將會對礦山企業(yè)的生產(chǎn)造成嚴重的影響。因此礦山企業(yè)要嚴格按照相關(guān)規(guī)定,加強對機械設(shè)備的管理和維護,以此減少設(shè)備出現(xiàn)故障的概率,保持礦山生產(chǎn)的平穩(wěn)運行,同時還要加強對設(shè)備的監(jiān)測力度,一旦發(fā)生故障要及時的做出相應(yīng)的處理措施,為礦山企業(yè)的發(fā)展提供良好的環(huán)境。