姚志鋒：精準(zhǔn)解決3D打印“軟肋”

李飛云

姚志鋒，一位85后，十年間歷經(jīng)數(shù)次創(chuàng)業(yè)，如今終以極速液態(tài)3D打印在雙創(chuàng)行業(yè)嶄露頭角，并成為3D打印行業(yè)領(lǐng)軍者，獲資本市場青睞。

極速液態(tài)3D打印被業(yè)內(nèi)評價為“革命性變化”，被媒體稱為3D打印的“中國芯”，在“直通烏鎮(zhèn)”全球互聯(lián)網(wǎng)大賽·北京站中獲得第一名。這項(xiàng)既需要軟件技術(shù)知識又需要機(jī)械工程功底的復(fù)雜技術(shù)，是由一位清華大學(xué)雕塑系藝術(shù)生完成的。

藝術(shù)生逆襲成科技創(chuàng)新者

有著連續(xù)創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷的姚志鋒接受記者電話采訪時，已顯得從容不迫。電話彼端，姚志鋒笑語盈盈，在介紹自己的創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷時，毫不避諱自己高中時盡管奧數(shù)獲獎，但因偏科導(dǎo)致后來連續(xù)復(fù)讀四年，才考上清華雕塑系;并自認(rèn)為沒有當(dāng)?shù)袼艽髱煹奶旆趾涂赡苄裕驗(yàn)楹ε卤簧鐣蕴?chuàng)業(yè)。“這個淘汰就是隨著社會發(fā)展，一些傳統(tǒng)的行業(yè)自然而然被新事物淘汰，比如攝影的出現(xiàn)，讓寫實(shí)繪畫備受冷落……”因此在大學(xué)期間，他關(guān)注新技術(shù)、新事物，一度自學(xué)3D打印技術(shù)，并開始琢磨畢業(yè)后的出路。

2010年，讀大三的姚志鋒在清華周邊為創(chuàng)業(yè)而調(diào)研時，發(fā)現(xiàn)學(xué)生們都很喜歡叫外賣，因此覺得餐飲外賣是個創(chuàng)業(yè)方向。于是，這個未曾步入社會的學(xué)生開始“試水”創(chuàng)業(yè)。盡管有很好的創(chuàng)意與激情，但由于缺乏對社會的認(rèn)知，其創(chuàng)業(yè)結(jié)果可想而知，但年輕的姚志鋒并不氣餒。

姚志鋒說他喜歡體育，是清華手球隊(duì)隊(duì)員，因此認(rèn)為體育運(yùn)動將是朝陽行業(yè)。第二次創(chuàng)業(yè)，他選擇體育行業(yè)，曾舉辦過第一屆中國足球嘉年華，活動還算成功，并在央視體育頻道進(jìn)行直播。但事后他反思，這種靠大量的社會關(guān)系堆積的創(chuàng)業(yè)，難以為繼;真正的創(chuàng)業(yè)要有核心競爭力，能切實(shí)解決行業(yè)痛點(diǎn)，并具有底層的技術(shù)開發(fā)，才能走得更遠(yuǎn)。

經(jīng)歷前兩次的創(chuàng)業(yè)“試水”，姚志鋒根據(jù)自己的興趣愛好，結(jié)合自身專業(yè)，以及成長環(huán)境等因素，第三次創(chuàng)業(yè)選擇了3D打印?！爸袑W(xué)時代，我的數(shù)學(xué)非常好，奧數(shù)競賽獲過獎，也很喜歡編程。同時，我的大學(xué)專業(yè)是美術(shù)雕塑，與普通人相比，具有一定美學(xué)基礎(chǔ)。我喜歡動手，并且更為重要的是，家里從事著傳統(tǒng)的模具制造，深知傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的痛點(diǎn)和發(fā)展困惑?！睅醉?xiàng)因素的疊加，堅(jiān)定了姚志鋒的信念。他靠著自己的琢磨，開發(fā)出了桌面級3D打印機(jī)。

2014年，姚志鋒和自己的伙伴創(chuàng)立公司，主攻3D打印。由此，姚志鋒完成從一名藝術(shù)生向科技創(chuàng)業(yè)者的華麗轉(zhuǎn)身。

創(chuàng)業(yè)的路從來不是坦途

很快，姚志鋒出品的3D打印機(jī)受到了資本市場的關(guān)注，并迎來風(fēng)投注資。這對于一家創(chuàng)業(yè)公司而言，無疑是好事，但是沒過多久，姚志鋒“傻眼”了。

姚志鋒對自己的創(chuàng)業(yè)理想是有長遠(yuǎn)規(guī)劃的。采訪中，姚志鋒不時跟記者強(qiáng)調(diào)，他不是賣設(shè)備的，而是真的想要用數(shù)字化驅(qū)動產(chǎn)業(yè)，解決傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的痛點(diǎn);并且計(jì)劃從行業(yè)特點(diǎn)出發(fā)，針對不同行業(yè)推出行之有效的定制化落地執(zhí)行方案，各個擊破，達(dá)到傳統(tǒng)制造無法做到的無模具化生產(chǎn)模式。其最終目標(biāo)，是幫助傳統(tǒng)制造轉(zhuǎn)型升級達(dá)到智能制造的標(biāo)準(zhǔn)。

如果按照姚志鋒的設(shè)想，公司發(fā)展不宜高速推進(jìn)。更何況，當(dāng)時的3D打印行業(yè)存在明顯的“軟肋”：成型效率慢、打印成本高、成型質(zhì)量差。這三大缺陷嚴(yán)重制約著3D打印技術(shù)的發(fā)展，并不像表面看著那么光鮮靚麗。

但是，自從引入資本后，公司股權(quán)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，姚志鋒發(fā)現(xiàn)自己難以按照原先的設(shè)想去發(fā)展公司，于是他退出了自己一手創(chuàng)辦的公司。

針對第三次創(chuàng)業(yè)，姚志鋒總結(jié)了三點(diǎn)：公司架構(gòu)要好，這是基礎(chǔ);公司的股權(quán)結(jié)構(gòu)要合理，這是公司合力向前的保障;公司的發(fā)展要有規(guī)劃，如同拍戲要有劇本一樣，這是公司發(fā)展不偏離、不走彎路的捷徑。

蓄勢待發(fā)一飛沖天

2016年，姚志鋒建立起“LuxCreo清鋒時代”，再回起步狀態(tài)，潛心研發(fā)。2017年，他攻克技術(shù)難關(guān)，研發(fā)出了具有世界領(lǐng)先水平的極速3D打印LEAP（Light Enabled Additive Production）技術(shù)，效率已經(jīng)和傳統(tǒng)制鞋的注塑工藝接近，與其搭配的自主研發(fā)的高性能彈性材料EM系列，性能指標(biāo)完全達(dá)到并超過運(yùn)動鞋底對材料的要求，并以微米級精度最高可達(dá)到120cm/h的打印速度，較傳統(tǒng)3D打印效率提升100倍以上，使得3D打印的規(guī)?；瘧?yīng)用成為可能，從而實(shí)現(xiàn)兼具定制化和批量化的新型制造模式和生態(tài)。

這項(xiàng)產(chǎn)品精準(zhǔn)解決了市場上3D打印的“軟肋”。以鞋業(yè)制造為例，傳統(tǒng)鞋業(yè)造模時間周期長，且不同的鞋底需要打造不同的模具，而極速3D打印技術(shù)通過數(shù)據(jù)采集、參數(shù)化設(shè)計(jì)就可以直接極速打印生產(chǎn)出鞋底，大幅縮小了生產(chǎn)周期，為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

2017年12月，姚志鋒開始重新尋找合伙人，重組團(tuán)隊(duì)。如今，他的團(tuán)隊(duì)成員中，有畢業(yè)于清華大學(xué)、劍橋大學(xué)、佐治亞理工學(xué)院、賓夕法尼亞大學(xué)、哈佛大學(xué)等高校的科研學(xué)霸和高管人才，“現(xiàn)在合伙人的契合度比較高”，團(tuán)隊(duì)規(guī)模也從當(dāng)初的“孤家寡人”發(fā)展到現(xiàn)在的80余人。對于這次創(chuàng)業(yè)，姚志鋒顯得輕車熟路。

目前，公司已經(jīng)完成三輪融資，最新B輪融資金額3000萬美元，由KPCB領(lǐng)投、北極光創(chuàng)投和順為資本跟投。

在應(yīng)用場景上，清鋒時代首先選擇將技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)用于鞋業(yè)市場，即用3D打印技術(shù)取代傳統(tǒng)注塑工藝制造鞋底。目前，公司在寧波建立的第一期數(shù)字化智能工廠，已鋪設(shè)多條生產(chǎn)線進(jìn)行批量化試生產(chǎn)。預(yù)計(jì)2020年底，3D打印鞋底成本將降至主流發(fā)泡鞋底的成本價格區(qū)間內(nèi);至2024年底，可達(dá)到上千萬雙定制化鞋底的產(chǎn)能。

據(jù)悉，當(dāng)前的傳統(tǒng)3D打印市場空間已經(jīng)邁過起步期，步入增長階段。2017年，全球增材制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值為73.4億美元。IDC預(yù)測，2020年全球增材制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值將達(dá)到289億美元。作為3D打印技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域之一，全球運(yùn)動鞋領(lǐng)域市場規(guī)模在2016年已達(dá)到千億美元。我國是全球最大的運(yùn)動鞋生產(chǎn)國和出口國，2017年全國運(yùn)動鞋產(chǎn)量超過10億雙;近年來運(yùn)動鞋出口量占全球出口量一半以上。對于3D打印，鞋底制造的市場規(guī)模和市場潛力都不可小覷。

除了運(yùn)動鞋領(lǐng)域，3D打印產(chǎn)業(yè)應(yīng)用廣闊，在消費(fèi)品、醫(yī)療、汽車、航空航天等行業(yè)都前景可期。