陳秉正
(長(zhǎng)沙礦山研究院有限責(zé)任公司, 湖南 長(zhǎng)沙 410012)
廣袤的海洋蘊(yùn)藏著豐富的礦產(chǎn)資源,它為人類(lèi)提供了新的礦產(chǎn)資源供給渠道。然而由此獲取礦產(chǎn)資源,僅從深海多金屬結(jié)核開(kāi)采的履帶行駛技術(shù)層面看,還面臨著眾多瓶頸問(wèn)題。根據(jù)中國(guó)大洋 38航次(2017年蛟龍?zhí)栐囼?yàn)性應(yīng)用航次)實(shí)施的5次蛟龍?zhí)栂聺撟鳂I(yè)和 16個(gè)站位的常規(guī)調(diào)查發(fā)現(xiàn),千米級(jí)水深的多金屬結(jié)核礦區(qū)海底沉積物顆粒細(xì),摩擦系數(shù)不足0.08,因此沉積物的剪切強(qiáng)度是決定采礦車(chē)履帶牽引力的關(guān)鍵因素。根據(jù)礦區(qū)試驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)履帶壓陷深度為10~20 cm時(shí),沉積物剪切強(qiáng)度約 3 kPa,且沉積物受到攪動(dòng)后將流體化,剪切強(qiáng)度不超過(guò)原始強(qiáng)度的 1/3。稀軟底質(zhì)下履帶行駛機(jī)構(gòu)可行駛技術(shù)是履帶行駛機(jī)構(gòu)研制的關(guān)鍵技術(shù)之一。
為加快突破關(guān)鍵技術(shù),中國(guó)大洋礦產(chǎn)資源研究開(kāi)發(fā)協(xié)會(huì)辦公室基于 20余年的研發(fā)基礎(chǔ),在“十二五”期間通過(guò)立項(xiàng),組織開(kāi)展了一系列技術(shù)攻關(guān)工作。“面向海試的多金屬結(jié)核集礦系統(tǒng)研制與集成”課題(課題編號(hào) DY125-14-T-03)是其中的一項(xiàng)重要研究工作。為加強(qiáng)優(yōu)勢(shì)單位間的協(xié)作協(xié)同,該課題又分解為鯤龍?zhí)?00型履帶行駛機(jī)構(gòu)(下簡(jiǎn)稱(chēng)履帶機(jī)構(gòu))研制與試驗(yàn)研究等獨(dú)立研究課題。根據(jù)相關(guān)的合同、協(xié)議和要求,履帶機(jī)構(gòu)應(yīng)具有在3500 m深海環(huán)境中作業(yè)的能力,并能搭載采集等工作機(jī)構(gòu),它是鯤龍?zhí)?00型集礦作業(yè)車(chē)的重要組成部分。
根據(jù)不同的底質(zhì)條件,水下履帶行駛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通常有3類(lèi)。其一,中央鉸接式四履帶驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu);其二,兩輪一帶式(驅(qū)動(dòng)輪,引導(dǎo)輪及履帶)雙履帶驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu);三是傳統(tǒng)的四輪一帶式(驅(qū)動(dòng)輪,引導(dǎo)輪,支重輪,托輪及履帶)雙履帶驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
根據(jù)稀軟底質(zhì)上作業(yè)的可靠性要求及對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性要求,鯤龍?zhí)?00型集礦作業(yè)車(chē)行進(jìn)時(shí)應(yīng)對(duì)海洋底部的生態(tài)環(huán)境影響小,履帶接地面積大,機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、技術(shù)先進(jìn)、維修方便、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。據(jù)此,履帶機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)采用在前期工程試驗(yàn)中得到了充分驗(yàn)證的四輪一帶式雙履帶驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖1),并進(jìn)行高履齒、大前角、輕量化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通過(guò)減量化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和輕質(zhì)化材料選型,實(shí)現(xiàn)了履帶機(jī)構(gòu)輕量化。
圖1 “鯤龍500”采礦車(chē)履帶行駛機(jī)構(gòu)
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減量化的技術(shù)措施主要是空窗化、適用化、集成化,即將履帶架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成多窗格異形焊接件,最大限度地減少了實(shí)體材料;將托輪、支重輪的軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為滑動(dòng)軸承,較之滾動(dòng)軸承重量顯著降低;選擇集成化的液壓雙速油馬達(dá)等外購(gòu)零部件,使履帶機(jī)構(gòu)的零部件既減量又減重。
在履帶機(jī)構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)件材料選型上,首次采用鋁鎂合金輕質(zhì)材料。鋁鎂合金具有比強(qiáng)度高、密度小、耐腐蝕、抗電磁干擾、電磁屏蔽性好等特點(diǎn)。選用鋁鎂合金材料可顯著提高履帶機(jī)構(gòu)海底作業(yè)的適應(yīng)性。
保證履帶架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是履帶行駛機(jī)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要素。本文以右履帶架為目標(biāo),基于 3倍安全系數(shù)條件,通過(guò)SolidWorks Simultion進(jìn)行有限元力學(xué)分析。
導(dǎo)入履帶架三維模型,輸入材質(zhì)約束條件鋁鎂合金6061。以履帶架主梁下表面作為固定面,對(duì)履帶架進(jìn)行網(wǎng)格劃分。對(duì)履帶架梁、連接法蘭螺栓孔、張緊油缸座及驅(qū)動(dòng)輪U型板施加載荷,分別模擬上部履帶及托輪對(duì)履帶架的壓力F1=28000 N、連接法蘭受剪切力F2=7280 N、張緊油缸座受履帶張緊力F3=14000 N及驅(qū)動(dòng)輪 U型板受履帶張緊力F4=14000 N(見(jiàn)圖2)。
圖2 右履帶架網(wǎng)格劃分及受力模擬圖
仿真所得應(yīng)力分布情況見(jiàn)圖 3,位移分布情況見(jiàn)圖 4,應(yīng)變分布情況見(jiàn)圖 5。履帶架所受最大應(yīng)力為 52.99 MPa,低于鋁鎂合金 6061的屈服強(qiáng)度62.05 MPa;最大位移為0.5936 mm;產(chǎn)生的最大應(yīng)變?yōu)?6.629×10-4。仿真數(shù)據(jù)表明,履帶架強(qiáng)度校核安全。
圖3 應(yīng)力分布情況
圖4 位移分布情況
圖5 應(yīng)變分布情況
履帶機(jī)構(gòu)試驗(yàn)分實(shí)驗(yàn)室、70 m級(jí)海試及500 m級(jí)海試3個(gè)階段進(jìn)行。通過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn),對(duì)影響履帶機(jī)構(gòu)樣機(jī)在海底稀軟介質(zhì)上行駛的各項(xiàng)因素進(jìn)行分析,考核其功能指標(biāo)和性能指標(biāo),并評(píng)估在海底稀軟介質(zhì)上的行駛性能,進(jìn)而進(jìn)一步優(yōu)化履帶機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。通過(guò)集礦作業(yè)車(chē)海試,考核履帶機(jī)構(gòu)集成在不同深度海底作業(yè)的工程適用性、技術(shù)先進(jìn)性,同時(shí)測(cè)試履帶機(jī)構(gòu)樣機(jī)作為海底行駛裝備的通用平臺(tái),其技術(shù)的可靠性、可擴(kuò)展性、可移植性。
二是復(fù)雜的多變性。青年價(jià)值觀(guān)的多變性體現(xiàn)在三個(gè)方面:首先,同輩群體對(duì)青年價(jià)值取向的影響很大。青年往往喜歡和同伴們?cè)趦r(jià)值取向上保持一致,從而忽略了個(gè)體的差異性以及價(jià)值觀(guān)念的合理性。其次,青年為了獲得他人的認(rèn)同,樂(lè)于追求時(shí)髦的事物,有時(shí)甚至標(biāo)新立異,借此來(lái)展現(xiàn)自己的與眾不同。再次,價(jià)值傾向易受到外部因素的影響,但是出于贏得他人認(rèn)同而違背自身發(fā)展利益形成的價(jià)值取向必然不會(huì)持久。
試驗(yàn)室試驗(yàn)設(shè)計(jì)了3個(gè)環(huán)節(jié),即臺(tái)架功能性試驗(yàn)、砂地行駛性能聯(lián)調(diào)及水槽行駛性能測(cè)試。從2017年5月15日開(kāi)始,經(jīng)過(guò)近3個(gè)月的連續(xù)試驗(yàn)并完善設(shè)計(jì),樣機(jī)的各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)均達(dá)到了試驗(yàn)要求。
3.1.1 臺(tái)架功能性試驗(yàn)
試驗(yàn)項(xiàng)目主要包括:一般性視覺(jué)檢查、行走履帶基本尺寸檢測(cè)、履帶機(jī)構(gòu)樣機(jī)臺(tái)架上懸空原位正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、運(yùn)行平穩(wěn)性測(cè)試。經(jīng)檢測(cè),測(cè)試項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求。
3.1.2 砂地行駛性能聯(lián)調(diào)試驗(yàn)
(1)試驗(yàn)環(huán)境設(shè)計(jì)構(gòu)造。試驗(yàn)區(qū)面積長(zhǎng)18 m,寬12 m,有效行駛試驗(yàn)區(qū)域長(zhǎng)16 m,寬10 m。填砂范圍18000 mm×11865 mm,填砂高度400 mm,填砂量約84 m3;選用建筑用河砂(中砂)充填,堆積密度1400 kg/m3,安息角(干燥)30°;擋砂臨時(shí)隔墻高出砂面100 mm以上。
(2) 砂地行駛試驗(yàn)情況。直行測(cè)試:承載2500 kg,有線(xiàn)遙控,速度0.1~1.0 m/s,前進(jìn)后退10 m,最大滑轉(zhuǎn)率3.5%,馬達(dá)最大啟動(dòng)壓力18 MPa,車(chē)轍直線(xiàn)最大偏差60 mm,雙側(cè)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力30 kW,全程無(wú)過(guò)載;轉(zhuǎn)彎能力測(cè)試:承載 2500 kg,有線(xiàn)遙控,左側(cè)速度0.2 m/s,右側(cè)速度0.3 m/s,車(chē)轍內(nèi)外側(cè)折算中心轉(zhuǎn)彎半徑平均5532 mm,最大6000 mm,最高轉(zhuǎn)彎行走壓力 16 MPa;越溝能力測(cè)試:承載2500 kg,有線(xiàn)遙控,砂溝深0.3 m,寬0.5 m,速度分別為0.3,0.4,0.5 m/s,越障均能平穩(wěn)通過(guò),最高行走壓力18 MPa;爬坡能力測(cè)試:承載2500 kg,有線(xiàn)遙控,砂坡15°。速度分別為0.3,0.4,0.5 m/s,爬坡均能平穩(wěn)通過(guò),最高行走壓力18 MPa。
經(jīng)檢測(cè),測(cè)試項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求。
3.1.3 水槽行駛性能測(cè)試
(2)水槽行駛試驗(yàn)情況。水密試驗(yàn)測(cè)試:履帶機(jī)構(gòu)樣機(jī)完全沒(méi)入水池24 h,經(jīng)檢測(cè)液壓系統(tǒng)無(wú)油液滲漏情況;直線(xiàn)行駛測(cè)試:履帶機(jī)構(gòu)分別以行進(jìn)速度0.3,0.6,1.0 m/s在水槽中前進(jìn)、后退。經(jīng)測(cè)試,履帶機(jī)構(gòu)行駛平穩(wěn),行進(jìn)中無(wú)異常聲響、目測(cè)行走無(wú)蛇形、沉陷、原地滑轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。水下行駛時(shí),馬達(dá)最高壓力為 12 MPa,最大驅(qū)動(dòng)動(dòng)力為30 kW。
經(jīng)檢測(cè),測(cè)試項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求。
履帶機(jī)構(gòu)在通過(guò)單體測(cè)試后,與相關(guān)機(jī)構(gòu)集成一體,形成鯤龍?zhí)?00型集礦作業(yè)車(chē)樣機(jī)。樣機(jī)經(jīng)過(guò)充分的試驗(yàn)室聯(lián)調(diào)后,于2018年5月1日至20日開(kāi)展了淺海試驗(yàn)。
(1)海試選址。試驗(yàn)海區(qū)位于東海大陸架臺(tái)州沿海,海試區(qū)域水深約70 m,海底坡度≤1°。
長(zhǎng)沙礦冶研究院有限責(zé)任公司組織“長(zhǎng)和海洋號(hào)”在試驗(yàn)水域進(jìn)行了工作環(huán)境調(diào)查,探明了海底沉積物主要為含沙淤泥;其表層沉積物塊的抗剪強(qiáng)度(厚度在0~360 mm之間時(shí)),最小為2 kPa,最大15 kPa;平均抗剪強(qiáng)度隨深度不斷增加;表層沉積物的貫入阻力(厚度在0~360 mm之間時(shí)),最小為21 kPa,最大76 kPa,平均貫入阻力隨深度變化緩慢增加,但數(shù)值增加不大。
(2)試驗(yàn)情況。試驗(yàn)期間,履帶機(jī)構(gòu)樣機(jī)完成了整體結(jié)構(gòu)耐壓性能測(cè)試、密封性能測(cè)試、可行駛性(包括右側(cè)向行駛、轉(zhuǎn)向行駛、橫向行駛、轉(zhuǎn)向、折線(xiàn)行駛)測(cè)試、可靠性測(cè)試。
主要行駛參數(shù)測(cè)試結(jié)果:通過(guò)車(chē)載慣導(dǎo)和DVL組合導(dǎo)航測(cè)速裝置,分別測(cè)得3個(gè)測(cè)試段的最大行駛速度分別為1.31,1.25 m/s和1.08 m/s;規(guī)定行駛距離內(nèi)集礦作業(yè)車(chē)的最大行駛偏差分別為+0.19,+0.72 m和-1.28 m,與之相應(yīng)的平均偏差為0.08,0.31 m和0.31 m;集礦作業(yè)車(chē)海底連續(xù)無(wú)故障行駛行程為1145.39 m,累計(jì)水下作業(yè)時(shí)長(zhǎng)8 h19 min;履帶機(jī)構(gòu)無(wú)液壓泄漏;整體結(jié)構(gòu)完好無(wú)損。
經(jīng)淺海試驗(yàn),驗(yàn)證了履帶機(jī)構(gòu)性能可靠、技術(shù)先進(jìn)。
在淺海試驗(yàn)基礎(chǔ)上,2018年6月6日至20日,履帶機(jī)構(gòu)開(kāi)展了500 m級(jí)海試。其中,履帶機(jī)構(gòu)面臨的最大考驗(yàn)是在受控狀態(tài)下,在海底定跡行駛繪制五角星圖形。
(1)海試選址。試驗(yàn)區(qū)域位于南海某海域,長(zhǎng)沙礦冶研究院有限責(zé)任公司委托相關(guān)單位調(diào)研資料顯示,海底沉積物主要以粘土質(zhì)粉砂為主;表層沉積物的抗剪切強(qiáng)度最小為5.7 kPa,最大為12 kPa;表層沉積物貫入阻力最小為58.3 kPa,最大為67.2 kPa;貫入阻力和抗剪切強(qiáng)度在0~150 mm之間隨深度變化不斷增加,150~550 mm之間變化不大。
(2)試驗(yàn)情況。試驗(yàn)期間,履帶機(jī)構(gòu)在最大水深514 m環(huán)境下,完成了整體結(jié)構(gòu)耐壓性能測(cè)試、密封性能測(cè)試、可行駛性(包括右側(cè)向行駛、轉(zhuǎn)向行駛、橫向行駛、轉(zhuǎn)向、折線(xiàn)行駛)測(cè)試、可靠性測(cè)試。高質(zhì)量全面完成主要考核指標(biāo),如履帶機(jī)構(gòu)海底單次行駛最大距離 2881 m,水下作業(yè)時(shí)間 7 h56 min,著底作業(yè)時(shí)間5 h34 min,定位精度0.72 m等;履帶機(jī)構(gòu)按規(guī)劃路徑在海底完成了單邊長(zhǎng)度為120 m的“中國(guó)星”(見(jiàn)圖6)的繪制。
圖6 “中國(guó)星”軌跡
履帶行駛機(jī)構(gòu)作為獨(dú)立的技術(shù)模塊,應(yīng)用于鯤龍?zhí)?00型采礦作業(yè)車(chē),成功地完成了500 m級(jí)海試,取得了以下成果:
在技術(shù)創(chuàng)新方面,通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)解決了履帶機(jī)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)問(wèn)題,為實(shí)現(xiàn)履帶機(jī)構(gòu)提質(zhì)減重奠定了基礎(chǔ)。試驗(yàn)表明,將履帶架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成多窗格異形焊接件,最大限度地減少了實(shí)體材料和重量,提高了材料利用率和樣機(jī)的使用性能;將履齒高度分別設(shè)計(jì)為80,100,120 mm 3種可互換的規(guī)格,可滿(mǎn)足履帶機(jī)構(gòu)負(fù)重在不同稀軟底質(zhì)上行駛要求;采用鋁鎂合金材料,顯著提高了履帶機(jī)構(gòu)樣機(jī)海底作業(yè)的適應(yīng)性。
在試驗(yàn)研究方面,基于試驗(yàn)室試驗(yàn)的目的,通過(guò)因地制宜地構(gòu)造不同的試驗(yàn)環(huán)境,獲取了臺(tái)架試驗(yàn)、砂地試驗(yàn)、水槽試驗(yàn)的試驗(yàn)數(shù)據(jù),為完善履帶機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了可靠地理論和實(shí)踐依據(jù)。各項(xiàng)試驗(yàn)均取得了高效率、低成本、多產(chǎn)出的效果,其單體試驗(yàn)和聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)的方法可供相關(guān)試驗(yàn)借鑒。在海試中,履帶機(jī)構(gòu)作為集礦作業(yè)車(chē)的載體,經(jīng)測(cè)試,其主要行駛性能指標(biāo)優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo)。如70 m級(jí)海試中,履帶機(jī)構(gòu)海底最大行駛速度達(dá)到1.25 m/s,規(guī)定行駛距離內(nèi)其最大行駛偏差為-1.28 m。
在海洋工程作業(yè)方面,通過(guò)參加70 m級(jí)、500 m級(jí)海試,加深了對(duì)海面作業(yè)的認(rèn)識(shí),增強(qiáng)了海上作業(yè)安全實(shí)操的能力,如掌握了參試設(shè)備的布放與回收、作業(yè)車(chē)的工作狀態(tài)控制、海洋氣候等海上環(huán)境變化應(yīng)對(duì)等工程實(shí)操技術(shù),進(jìn)一步夯實(shí)了走向深海的基礎(chǔ)。