本刊記者 郁凡整理
我國(guó)是玩具的生產(chǎn)制造大國(guó)。在玩具業(yè)內(nèi),大部分生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)人都認(rèn)為,要將主要精力放在工廠管理上,因而生產(chǎn)是企業(yè)制造產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)價(jià)值的主要戰(zhàn)場(chǎng)。
《中外玩具制造》雜志自創(chuàng)刊起便始終關(guān)注玩企在生產(chǎn)管理方面動(dòng)向,特別設(shè)立了“生產(chǎn)管理”“車間管理”“工藝技術(shù)”等欄目,通過(guò)專訪、綜合、調(diào)查等方式,將玩企在生產(chǎn)管理方面的經(jīng)驗(yàn)分享給更多的業(yè)界朋友,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出效益最大化。而雜志的“專題”“關(guān)注”“業(yè)界”“經(jīng)營(yíng)”等欄目,也會(huì)聚焦國(guó)家對(duì)制造業(yè)升級(jí)改造的政策、玩企在生產(chǎn)管理方面遇到的問題等。
根據(jù)180期雜志內(nèi)容綜合可知,我國(guó)玩企生產(chǎn)管理的不斷完善雖有國(guó)家政府的支持、政策的扶持與推動(dòng),但更多的是來(lái)自玩企的自我提升,如節(jié)能減排降低成本、規(guī)范用工留住人才、提升工藝投入高新技術(shù)等。
在玩具企業(yè)從單個(gè)走向產(chǎn)業(yè)、從傳統(tǒng)制造業(yè)向“智造”升級(jí)轉(zhuǎn)型過(guò)程中,政府是重要推手。如2006年初,澄海玩具禮品產(chǎn)業(yè)獲得首批15 家之一的廣東省產(chǎn)業(yè)集群升級(jí)示范區(qū)授牌,就離不開政府對(duì)產(chǎn)業(yè)的扶持(2006年1月號(hào),《澄海玩具產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提速》);鹽城市有關(guān)部門為促進(jìn)該市出口玩具質(zhì)量的提高,對(duì)玩具加工點(diǎn)實(shí)行規(guī)范運(yùn)作,對(duì)在案的玩具加工點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督,要求其建立相關(guān)安全管理制度、建立加工產(chǎn)品臺(tái)賬、建立不合格品臺(tái)賬等(2010年9月號(hào),《鹽城將規(guī)范出口玩企加工點(diǎn)》)。
近幾年,為鼓勵(lì)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),從國(guó)家層面到各省市均推出不同程度的扶持獎(jiǎng)勵(lì)政策。即便是用智能機(jī)械手代替人力,符合相關(guān)條件的企業(yè)都可獲專項(xiàng)補(bǔ)貼。2016年,廣東省一級(jí)安排超過(guò)2 億元用于工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的事后獎(jiǎng)補(bǔ)(2016年9月號(hào),《政府鼓勵(lì)“機(jī)器換人”廣東實(shí)行事后獎(jiǎng)補(bǔ)》)。
推薦閱讀:
2007年12月號(hào),《政府五大舉措力促產(chǎn)業(yè)提升》
2008年5月號(hào),《政府應(yīng)扶持玩企轉(zhuǎn)型升級(jí)》
2008年12月,《中山構(gòu)建玩具監(jiān)管5大機(jī)制》
2010年11月號(hào),《江蘇調(diào)劑消化玩具業(yè)庫(kù)存物資》
2015年5月號(hào),《廣東院士為制造業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展獻(xiàn)策》
2015年11月號(hào),《中國(guó)制造業(yè)走智能升級(jí)路》
2017年1月號(hào),《企業(yè)“智造”專利先行紅利多》
2017年4月號(hào),《六大舉措推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)》
回顧過(guò)去15年,在成本增加、國(guó)家環(huán)保政策等多因素影響下,玩企紛紛從內(nèi)部入手,小處著手,節(jié)約能源。如深圳寶德玩具廠使用節(jié)能燈比普通照明燈節(jié)電率達(dá)到30%;廣東挪拉馬修玩具有限公司在日常生活中節(jié)約水電,將生產(chǎn)過(guò)程中的部分廢品廢料經(jīng)過(guò)處理后循環(huán)利用等(2010年10月號(hào),《節(jié)能降耗從“小”處著手》);中山市隆成日用制品有限公司通過(guò)與東莞寶元數(shù)控科技有限公司合作,改善了傳統(tǒng)液壓式橡塑料射出機(jī)的節(jié)能方法,使用永磁同步馬達(dá)伺服系統(tǒng)成功降低耗電量達(dá)60%(2010年10月號(hào),《中山隆成用伺服馬達(dá)系統(tǒng)節(jié)電逾六成》)。
優(yōu)化生產(chǎn)流程有助于企業(yè)節(jié)能減排
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2010年10月號(hào),“企業(yè)節(jié)能環(huán)保專題”,《生物降解材料將成玩企寵兒》
2012年8月號(hào),《星月公司注塑熱風(fēng)回收一舉多得節(jié)能降耗》
2012年10月號(hào),《順嘉玩具優(yōu)化生產(chǎn)流程降耗增利》
2018年9月號(hào),“環(huán)保專題”,《環(huán)保大潮下玩企的危與機(jī)》
玩具是典型的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),對(duì)于人工的需求量非常大。早在2004年開始,廣東玩具業(yè)就一直遭遇不同程度的“用工荒”,從一線生產(chǎn)工人到技術(shù)工人都比較缺乏。在解決用工短缺問題上,玩企從自身出發(fā),一方面提高工人福利待遇、改善工作環(huán)境,為員工提供技能培訓(xùn)、休閑娛樂設(shè)施等;一方面提升設(shè)備自動(dòng)化程度、升級(jí)生產(chǎn)線,減少用工。
作為玩具業(yè)權(quán)威媒體,《中外玩具制造》雜志在報(bào)道有關(guān)玩企亟需用工消息后,曾引起業(yè)界注意,如成都玩具協(xié)會(huì)就主動(dòng)表示愿意組織工人到廣東玩具企業(yè)工作(2004年9月號(hào),《成都玩協(xié)欲組織勞工入粵》)。
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2004年8月號(hào),《“民工荒”沖擊廣東玩具業(yè)》
2006年3月號(hào),《創(chuàng)新增效化解玩具企業(yè)招工難》
2006年7月號(hào),《最低工資上調(diào)促企業(yè)轉(zhuǎn)型》
2007年4月號(hào),《用工緊缺再度困擾玩具業(yè)》
2010年11月號(hào),《從設(shè)備工序著手減少用工》
2015年4月號(hào),《玩企“社交招聘”用工“穩(wěn)”字當(dāng)頭》
2018年4月號(hào),《企業(yè)升級(jí)生產(chǎn)線應(yīng)對(duì)招工難》
玩具生產(chǎn)過(guò)程中涉及到許多環(huán)節(jié),比如模具的制作,產(chǎn)品的噴漆、組裝、縫紉、填充等等。不同的生產(chǎn)工藝、技術(shù)設(shè)備都會(huì)影響生產(chǎn)效率、產(chǎn)品合格率等。在過(guò)去15年間,我國(guó)玩企不斷創(chuàng)新工藝、升級(jí)更新設(shè)備,以達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的目的。如采用CAD/CAE/CAM 技術(shù)、數(shù)控加工裝備等提升模具工業(yè)水準(zhǔn);委托大專院校,研發(fā)木制玩具絲網(wǎng)印刷機(jī);啟用水口料回收機(jī)創(chuàng)新工藝,減少加工工位人員,縮短再利用水口料注塑成型的周期等。
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2005年9月號(hào),《現(xiàn)代模具:玩具業(yè)提升的加速器》
2005年10月號(hào),《創(chuàng)新從工藝抓起》
2005年11月號(hào),《龍昌國(guó)際水口料處理工藝創(chuàng)新增效益》
2006年2月號(hào),《激光焊接在塑料玩具中的應(yīng)用》
2008年8月號(hào),《東莞建機(jī)器人中心助產(chǎn)業(yè)升級(jí)》
2009年6月號(hào),《電玩具生產(chǎn)的儀器配備》
2011年12月號(hào),《電子書助從業(yè)者提高效率》
2014年4月號(hào),“生產(chǎn)自動(dòng)化專題”,《生產(chǎn)自動(dòng)化玩企可借力“智造勞工”》
2015年5月號(hào),《科技加快玩企自動(dòng)化生產(chǎn)步伐》
2016年7月號(hào),《“海天智造”讓玩企如虎添翼》
2016年9月號(hào),《工藝提升促進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)》《龍昌“機(jī)器換人”效益產(chǎn)能倍增》
2017年6月號(hào),《3D打印進(jìn)步讓玩具研制更出彩》
2017年7月號(hào),《鎮(zhèn)泰引入二維碼追蹤物流提效》
生產(chǎn)管理涉及的面非常廣,如何提升合格品數(shù)量、如何控制生產(chǎn)規(guī)模、如何整合生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)、如何科學(xué)管理工人、如何保證車間安全等等。不同玩企在優(yōu)化車間管理方面都有不同的做法,如東莞市東芭玩具制造有限公司把工廠的合格品數(shù)量、次品數(shù)量與生產(chǎn)時(shí)間以曲線圖的形式畫出來(lái),繪制成“東芭曲線”圖,并且從延長(zhǎng)穩(wěn)定期、縮短學(xué)習(xí)期、靈活控制規(guī)模、整合生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)等方面入手,對(duì)車間管理進(jìn)行優(yōu)化(2012年3月號(hào),《“東芭曲線”優(yōu)化車間管理》)。
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2008年8月號(hào),《“東芭曲線”尋求車間效益最大化》
2008年10月號(hào),《5個(gè)辦法防范危險(xiǎn)化學(xué)品管理風(fēng)險(xiǎn)》
2008年11月號(hào),《中小玩企如何搞好車間管理》
2008年12月號(hào),《如何搞好生產(chǎn)任務(wù)管理》
2009年6月號(hào),《如何搞好質(zhì)量管理》
2009年8月號(hào),《玩具廠如何進(jìn)行人性化管理》
2012年7月號(hào),《優(yōu)質(zhì)玩具源自綜合監(jiān)控體系》
2014年7月號(hào),《萬(wàn)達(dá)贏在不打折扣的執(zhí)行力》
2014年11月號(hào),《鎮(zhèn)泰加快物流一體化改革》
2015年1月號(hào),《企業(yè)安全生產(chǎn)需防患未“燃”》
2017年6月號(hào),《玩具企業(yè)如何“消滅”呆滯庫(kù)存》
2017年7月號(hào),《玩企如何破解采購(gòu)管理難題》
生產(chǎn)管理涉及方方面面,需要企業(yè)從多方面入手
自雜志創(chuàng)刊以來(lái),關(guān)于玩企生產(chǎn)管理、車間管理的相關(guān)報(bào)道非常多,內(nèi)容涉及方方面面。如2004年6月號(hào)刊登的《如何應(yīng)對(duì)生產(chǎn)成本飆升》中,人工問題、原材料成本問題、成品率問題都有涉及。而在特別策劃的專題中,對(duì)于企業(yè)的關(guān)注除了產(chǎn)品研發(fā)、銷售,也都會(huì)涉及生產(chǎn)方面的改進(jìn)、創(chuàng)新。如2011年12月號(hào),“走進(jìn)玩具產(chǎn)區(qū)系列之一”的《永嘉要打造游樂玩具之都》;2012年4月號(hào),“走進(jìn)玩具產(chǎn)區(qū)系列之三”的《深圳升轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)點(diǎn),向左還是向右走?》。
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2004年12月號(hào),《走進(jìn)“玩具村”體驗(yàn)“安全感”》
2005年5月號(hào),《如何緩解玩具生產(chǎn)3大壓力》
2005年7月號(hào),《工資條考勤卡可認(rèn)定勞動(dòng)關(guān)系》
2007年3月號(hào)、4月號(hào),《國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)成本控制》(1、2)
2008年3月號(hào),《玩具企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)升級(jí)轉(zhuǎn)型》
2009年2月號(hào),《江蘇玩企減負(fù)“過(guò)冬”積蓄后勁》
2012年11月號(hào),《廣東玩具業(yè)加力升級(jí)轉(zhuǎn)型》
2014年10月號(hào),《業(yè)態(tài)創(chuàng)新,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)新動(dòng)力》
2016年4月號(hào),《臺(tái)州加速創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級(jí)》
2016年4月號(hào)、5月號(hào)《玩企精益生產(chǎn)模式探討》(上、下)
2018年3月號(hào),《做好品控須掌握科學(xué)方法》