賴明振
(漳州市市政工程有限公司,漳州 363000)
漳州市迎賓西路上坂至牛崎頭路段是通往南靖、龍巖的主要交通路線, 也是廈漳泉通往南靖土樓的必經(jīng)之路,多年來一直承擔(dān)著繁重的交通任務(wù)。此路段的始于金峰路口,樁號K0+000,進入南靖縣后穿越靖城鎮(zhèn)區(qū)、上寨新村, 終點位于迎賓西路與山舊線平交路口處, 樁號為K18+400。 路線全長18.402km,其中薌城段11.102 km,南靖段7.3km。
車輛交通運輸日益發(fā)達(dá)造成了道路使用的頻率增多,超重、超頻次的車輛運輸大大縮短了這段道路的使用壽命,優(yōu)化原有道路已經(jīng)成為了當(dāng)務(wù)之急,本項目的改造工程,在原有水泥路面加鋪瀝青混凝土路面“白加黑”已迫在眉睫。
隨著城市化進程的加快,大型車輛行駛、超重超載等情況的頻繁出現(xiàn)給當(dāng)前的水泥混凝土路面帶來了沉重的負(fù)擔(dān)。 為改善這一狀況,通過多次調(diào)查試驗,對“白加黑”水泥混凝土路面加鋪方案進行了研究。
(1)A 方案:先沖擊壓實路面,再加鋪瀝青層
此方案的加鋪方法為:先對舊路面進行沖擊壓實,確認(rèn)舊路面壓實以后,加鋪瀝青層。加鋪以后的路面厚度共計21cm,包括加鋪的防水封層和11cm 碎石基層+6cm 下面層+4cm 上面層。
通過結(jié)合水泥混凝土板的各項參數(shù), 我們可以計算出該方案中壓實加鋪后的瀝青層層底拉應(yīng)力, 以供參考(如表1 所示)。
表1 A 方案的瀝青加鋪層層底拉應(yīng)力
該方案執(zhí)行的關(guān)鍵點為做好對舊路面的沖擊壓實工作,在舊路面被壓實之后,加鋪瀝青層便不會承受太大的拉應(yīng)力,能較好地實現(xiàn)路面改造效果;反之,舊路面沒有做好沖擊壓實工作時, 舊路面本身存在的病害問題不但得不到解決,還會導(dǎo)致加鋪后的路面出現(xiàn)新的病害問題,此時加鋪的瀝青層將承受相對較大且不均勻的拉應(yīng)力,長期承重后非常容易發(fā)生錯臺、裂紋甚至脫空等病害,影響公路使用壽命。
(2)B 方案:將舊路面碎石化,再加鋪瀝青層
此方案的加鋪方法為:先對舊路面進行共振碎石化,然后加鋪瀝青層。 加鋪以后的路面厚度共計21cm,包括加鋪的防水封層和11cm 的碎石基層+6cm 下面層+4cm上面層。
舊路面在長期承受重型車輛行駛載荷情況下, 除發(fā)生裂紋之外,還會有錯臺的情況。前文中提到的沖擊壓實方案就不能適用于發(fā)生錯臺的路段,即便壓實后,發(fā)生錯臺的路段也難以保證薄厚均勻,導(dǎo)致路面受力不均。而對舊路面進行共振碎石化, 可以破壞舊路面的水泥混凝土板不均勻受力現(xiàn)象, 再進行瀝青層加鋪后實現(xiàn)較好的整治效果。
通過力學(xué)計算, 可以得出碎石化加鋪之后的瀝青加鋪層層底拉應(yīng)力數(shù)據(jù)(見表2)。
表2 B 方案的瀝青加鋪層層底拉應(yīng)力
通過數(shù)據(jù)可知, 當(dāng)碎石化層頂面模量達(dá)到200MPa時,可以達(dá)到設(shè)計要求,其對舊路面的處理效果更具有穩(wěn)定性, 因此通過B 方案改造的路面使用效果和使用壽命會更好。但是該方案相對來說工藝繁瑣,工期長且造價明顯高于A 方案,在路面改造中還得分段施工,交通組織難度大。
華南公共駁船快線開辟于2001年,也是我國最早的水上“巴士”.其規(guī)模運輸、環(huán)保等優(yōu)勢得到廣泛關(guān)注,同時也面臨著一些亟待解決的問題.一方面,除運輸成本外,貨主對運輸時間、服務(wù)水平的關(guān)注度不斷提高,駁運與拖運的經(jīng)濟性比較有待研究;另一方面,自2006年廣州南沙港開展水上“巴士”以來,便以每年新增3~5條航線的速度迅速覆蓋珠三角各碼頭,其中不乏與深圳港重疊的駁船支線,使其與深圳港的競爭進一步升級.
(3)C 方案:打裂壓穩(wěn)原有水泥混凝土路面,鋪設(shè)瀝青混凝土層
在對原有路面進行打裂壓穩(wěn)之后進行瀝青混凝土的鋪設(shè)。鋪設(shè)時應(yīng)該設(shè)置三層,防水層一般厚度為11cm;瀝青下層6cm;瀝青上層4cm。 在進行升級改造的過程中,需要注意不能讓水滲入到壓穩(wěn)層, 避免該層長期浸泡造成路面損壞。 在本次設(shè)計中主要選擇了以下幾種方式進行防水:
(1)完成打裂壓穩(wěn)工作后,灑鋪高滲乳化層,使瀝青與混凝土路面的粘接更加牢固。
(2)鋪設(shè)水封層,避免水透過瀝青層進入打裂層,同時也可以增加壓穩(wěn)層與瀝青層的強度。
(3)強化瀝青層與打裂壓穩(wěn)層的連接,減少瀝青面的層底受力。
根據(jù)混凝土路面進行瀝青覆蓋后的受力, 在水泥混凝土板的基礎(chǔ)上,進行體積測量,并計算層底拉力。 如表3 所示。
表3 C 方案加鋪結(jié)構(gòu)層層底拉應(yīng)力
打裂壓穩(wěn)的方式效果更加明顯。 此種改造方法有利于減少、吸收路面產(chǎn)生的應(yīng)力,能夠顯著改善瀝青路面出現(xiàn)反射裂縫。 施工時, 先用破碎錘將混凝土道路表面砸碎,再使用輪胎壓路機將破碎混凝土壓實,使不同的碎塊之間緊密連接,強化整體強度。這種方法能夠有效的避免混凝土板塊下的虛空, 使得混凝土裂塊能夠與路基緊密相連。 這種路面結(jié)構(gòu)相較于沖擊壓實或者碎石化效果明顯,不但保證了原有道路的強度,也能夠減少工程建設(shè)的投入。 此外,這種施工技術(shù)效率高、施工速度快。
對三種改造水泥混凝土路面方法比較如表4 所示。
表4 三種方案優(yōu)缺點對比分析
整體分析上述三種水泥混凝土路面升級改造方式,綜合比較其強度及優(yōu)缺點, 該項目選用了C 方案打裂壓穩(wěn)的形式進行施工。
打裂壓穩(wěn)方法進行道路的建設(shè)過程中保證一定的打裂率, 同時還應(yīng)該確保每個裂縫的寬度、 板塊的大小。 由于打裂過程中產(chǎn)生了碎渣,因此也需要對碎渣進行處理, 進而保證最終的水泥混凝土路面與瀝青混凝土粘接強度。 該工藝既能夠保留原始路基強度,又能確保新路面的舒適度, 也能夠增加水泥混凝土面與瀝青混凝土的接觸面積,進而增強了粘接程度,提高了整體的道路強度。
在進行打裂的過程中合理控制落錘的力度, 落錘沖擊力應(yīng)該保持在科學(xué)的范圍內(nèi)。 如果沖擊力太高,會造成路面破碎嚴(yán)重,影響了最終的混凝土路基的強度,而且還產(chǎn)生大量的小板塊, 這些板塊會降低應(yīng)力承受強度。 最終的打裂效果應(yīng)為最少為總量的75%以上,每個裂縫的最大應(yīng)該小于8cm, 臨近的板塊面積應(yīng)為0.3m2~0.6m2。 有些裂縫較小,在路面干燥的狀態(tài)下難以識別裂縫。 基于此,可以在施工之前對路面進行灑水,水量以能夠自由存儲一定量的水為準(zhǔn)。 施工時,一旦出現(xiàn)水下滲或者有氣泡產(chǎn)生,則證明產(chǎn)生了裂痕,待水蒸發(fā)之后,則可看到較為明顯的裂紋。
在選擇錘頭的距離時, 如果對原有水泥混凝土路面采取打裂壓穩(wěn)后直接鋪瀝青, 其間距應(yīng)保持在30cm~60cm;對其加鋪水穩(wěn)層和瀝青混凝土?xí)r,其間距應(yīng)為30cm~45cm。
在保證打裂過程符合有關(guān)要求之后, 需要進行壓實標(biāo)準(zhǔn)的確定。 一般情況, 壓實次數(shù)應(yīng)該在3~5 次之間。 壓實標(biāo)準(zhǔn)為,間隔25m 設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)點,標(biāo)準(zhǔn)點數(shù)應(yīng)該高于5 個。 在完成打裂工作之后,測量所有點。 每進行完一次壓穩(wěn),即進行一次測量,觀察其下沉量。 最終,所有點的在壓穩(wěn)后下沉均小于5mm 時,視為滿足了施工標(biāo)準(zhǔn)。 需要注意的是,壓穩(wěn)次數(shù)最少也要多于兩遍,速度應(yīng)小于4.8km/h。
①采取先兩側(cè)、后中部的打裂順序處理道路。
②在進行打裂的過程中, 要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整外側(cè)的錘頭,使其降低,避免出現(xiàn)落錘不均勻的情況。 這樣,不但使得打裂效果得以保證, 還能夠避免出現(xiàn)打裂過度的情況。
③進行打裂時,需要確保在10cm,同時兩列之間要有銜接。
④在施工時要根據(jù)實際情況, 對落錘的各項參數(shù)進行調(diào)整,盡量使得最后的打裂均勻。
只有在打裂環(huán)節(jié)符合有關(guān)要求之后, 才能進行壓穩(wěn)的流程,一般情況下需要進行3~5 次。 以最后一次壓穩(wěn)后,與前一次壓穩(wěn)差距不超過5mm 為標(biāo)準(zhǔn),一旦達(dá)到,則認(rèn)為壓穩(wěn)環(huán)節(jié)完成。 需要注意的是,壓穩(wěn)過程必須大于或者等于2 次, 其壓穩(wěn)過程的速度不能大于4.8km/h。
在施工過程中一旦發(fā)現(xiàn)原有的路基強度出現(xiàn)問題,尤其是路基暴露或者損壞的情況。 這種情況下必須對路基進行清楚并重新添加材料進行壓實, 進而保證路基的強度。
為了保證最終的施工質(zhì)量, 當(dāng)對混凝土路面打裂完成之后,還需要去除表面的碎屑,進而保證在其上面施工時的強度。
截止目前,迎賓西路上坂至牛崎頭路段經(jīng)過“白加黑”改造已經(jīng)5 年,在5 年的使用之中,路面的平穩(wěn)度、開裂程度均達(dá)到了高水平, 且其各項指標(biāo)質(zhì)量均滿足我國有關(guān)道路的要求。 雖然在使用過程之中也曾出現(xiàn)過裂縫等問題,但修補技術(shù)要求低、時間短,這充分說明了“白加黑”這種舊路改造方式能夠較好的迎合現(xiàn)有的道路情況,不僅能夠降低道路重新整修的成本,還能夠結(jié)合兩者之間的優(yōu)勢,使舊路發(fā)揮出更好的性能。 通過“白加黑”的方式進行舊路的升級改造,延長了道路的使用壽命,提高了道路所產(chǎn)生的效益。