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      半剛性基層瀝青路面抗裂土工布應(yīng)力吸收層施工

      2019-11-05 05:03:14
      關(guān)鍵詞:試驗(yàn)段土工布褶皺

      布 窮

      (西藏交通建設(shè)集團(tuán)有限公司,西藏 拉薩 850000)

      0 引 言

      土工織物的不正確施工和使用會(huì)影響瀝青路面的性能,誘發(fā)其他類型的破壞(如泛油、面層材料剝落、推移等)。為了確??沽淹凉げ紤?yīng)力吸收層能夠取得較好的應(yīng)用效果,施工過程中需要考慮設(shè)備、工藝和工序等多方面的問題[1-4]。

      本文針對(duì)抗裂土工布應(yīng)力吸收層的特點(diǎn),開展半剛性基層瀝青路面抗裂土工布應(yīng)力吸收層試驗(yàn)路的鋪筑及研究,分析影響瀝青路面抗裂土工布應(yīng)力吸收層施工的主要因素,總結(jié)半剛性基層瀝青路面抗裂土工布應(yīng)力吸收層施工工藝、質(zhì)量控制方法與驗(yàn)收評(píng)定等。

      1 抗裂土工布應(yīng)力吸收層施工的控制要點(diǎn)分析

      在半剛性基層瀝青路面進(jìn)行抗裂土工布應(yīng)力吸收層施工前,為了明確施工工藝以及檢測(cè)內(nèi)容,筆者進(jìn)行了多次試驗(yàn)段鋪筑,具體情況如下。

      (1)在項(xiàng)目二標(biāo)水穩(wěn)基層上進(jìn)行第1次抗裂土工布應(yīng)力吸收層施工試驗(yàn),試驗(yàn)路樁號(hào)為左幅K4610+875~K4611+075以及右幅K4610+930+K4611+030,長(zhǎng)度共300 m。左幅以50 m為1段,分別進(jìn)行乳化瀝青透層油與熱瀝青結(jié)合使用以及只灑布熱瀝青試驗(yàn)段鋪筑,其中乳化瀝青透層油灑布量為0.8 kg·m-2,與之結(jié)合使用的熱瀝青灑布量分別選擇0.9、1.1、1.3 kg·m-2,只灑布熱瀝青時(shí)灑布量為1.4 kg·m-2。左幅試驗(yàn)段共200 m。右幅灑布量為1.2 kg·m-2和1.0 kg·m-2的純熱瀝青灑布試驗(yàn)。

      圖1 第1次試驗(yàn)段施工

      (2)在項(xiàng)目二標(biāo)進(jìn)行了第2次試驗(yàn)段施工,樁號(hào)分別為左幅K4611+075~K4611+175,右幅K4611+030~K4611+230,共計(jì)300 m。結(jié)合室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果,現(xiàn)場(chǎng)200 m進(jìn)行了灑布量為1.2 kg·m-2的純?yōu)r青施工和100 m透層油(灑布量為0.8 kg·m-2)與熱瀝青(灑布量為1.2 kg·m-2)結(jié)合施工。

      圖2 第2次試驗(yàn)段施工

      (3)在項(xiàng)目一標(biāo)進(jìn)行了第3次試驗(yàn)段施工,樁號(hào)為K4559+000~K4559+200(右幅),長(zhǎng)200 m,寬9.5 m。本次試驗(yàn)段方案為:超車道3.5 m范圍內(nèi)熱瀝青灑布量為1.4 kg·m-2,行車道和緊急停車道范圍內(nèi)熱瀝青灑布量為1.2 kg·m-2。

      圖3 第3次試驗(yàn)段施工

      (4)在項(xiàng)目一標(biāo)進(jìn)行了第4次試驗(yàn),樁號(hào)為K4561+330~K4562+520(左幅),長(zhǎng)1 190 m,寬9.5 m。目的主要包括:檢驗(yàn)初步設(shè)計(jì)方案中各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)的合理性和有效性;檢驗(yàn)抗裂土工布應(yīng)力吸收層驗(yàn)收方法和驗(yàn)收程序的準(zhǔn)確性和可操作性。

      圖4 第4次試驗(yàn)段施工

      (5)在項(xiàng)目一標(biāo)進(jìn)行了第5次試驗(yàn)段施工,目的主要包括:檢驗(yàn)已有各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)的合理性和有效性;檢驗(yàn)抗裂土工布應(yīng)力吸收層驗(yàn)收方法和驗(yàn)收程序的準(zhǔn)確性和可操作性。

      圖5 第5次試驗(yàn)段施工

      2 試驗(yàn)段初步實(shí)施結(jié)果

      2.1 第1次試驗(yàn)段

      2.1.1 試驗(yàn)段成果

      (1)本次試驗(yàn)以熱瀝青為黏結(jié)劑,從施工后的效果看,抗裂土工布攤鋪后均能夠與基層表面緊密黏結(jié)在一起,最佳方案需結(jié)合后期的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)以及室內(nèi)研究確定。

      (2)噴灑出來的熱瀝青溫度受環(huán)境影響較大:室內(nèi)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,熱瀝青噴灑后每秒下降約1 ℃;現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,熱瀝青噴灑后每秒下降約3 ℃~5 ℃。

      (3)在下面層施工中發(fā)現(xiàn),在抗裂土工布上使用同步碎石封層后,攤鋪機(jī)及運(yùn)輸車輛行車未出現(xiàn)粘輪現(xiàn)象,土工布未發(fā)生起皺或推移。

      2.1.2 試驗(yàn)段問題

      (1)在抗裂土工布施工中,車輛輪胎粘瀝青后,會(huì)對(duì)已鋪設(shè)的土工布形成破壞,土工布表面輪跡明顯,基層表面出現(xiàn)松散。

      (2)采用SBS改性乳化瀝青同步碎石封層的效果不太理想,原因是由于乳化瀝青自身的特點(diǎn)以及抗裂土工布的吸水性等,抗裂土工布表面瀝青含量較少,碎石和瀝青的黏結(jié)力較弱。

      2.2 第2次試驗(yàn)段

      2.2.1 試驗(yàn)段成果

      (1)透層油與熱瀝青結(jié)合使用的效果比單純使用熱瀝青更好。

      (2)抗裂土工布鋪設(shè)后,需膠輪壓路機(jī)緊跟著碾壓,否則黏結(jié)不牢。

      2.2.2 試驗(yàn)段問題

      (1)灑布車起步時(shí),瀝青灑布量很容易超出設(shè)計(jì)值。

      (2)抗裂土工布接縫處不易黏結(jié)牢固,從而出現(xiàn)邊緣和接縫處脫離現(xiàn)象。

      (3)施工過程中出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象。

      2.3 第3次試驗(yàn)段

      2.3.1 試驗(yàn)段成果

      (1)抗裂土工布施工攤鋪機(jī)緊跟灑布車、壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)能夠取得較好的黏結(jié)效果。

      (2)現(xiàn)場(chǎng)觀察外觀,灑布量為1.4 kg·m-2和1.2 kg·m-2時(shí)路面沒有明顯的區(qū)別。

      2.3.2 試驗(yàn)段問題

      (1)灑布車起步時(shí),灑布量很容易超出設(shè)計(jì)值。

      (2)瀝青灑布寬度和長(zhǎng)度應(yīng)明確,現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)灑布車輪胎粘瀝青后破壞土工布的現(xiàn)象。

      (3)鋪設(shè)的土工布表面污染嚴(yán)重。

      2.4 第4次試驗(yàn)段

      2.4.1 試驗(yàn)段成果

      (1)控制好熱瀝青的灑布量能夠取得較好的鋪設(shè)效果。

      (2)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理能夠有效避免土工布的污染。

      2.4.2 試驗(yàn)段問題

      (1)局部灑布量超標(biāo)的情況仍有發(fā)生。

      (2)邊緣部分存在未粘貼的現(xiàn)象。

      (3)線形不直順。

      2.5 第5次試驗(yàn)段

      2.5.1 試驗(yàn)段成果

      (1)劃線標(biāo)出灑布范圍有利于控制灑布寬度。

      (2)彎道施工時(shí)控制好線形能取得較好的效果。

      2.5.2 試驗(yàn)段問題

      (1)局部取芯坑洞未及時(shí)填補(bǔ)。

      (2)灑布車起步時(shí)瀝青灑布量不易控制。

      3 現(xiàn)場(chǎng)不良施工的室內(nèi)模擬分析

      3.1 抗裂土工布褶皺對(duì)層間黏結(jié)性能的影響

      在抗裂土工布現(xiàn)場(chǎng)大面積鋪設(shè)過程中,由于基層表面存在碎石等雜物,加上受到鋪設(shè)設(shè)備的影響,抗裂土工布與基層表面很難完全粘貼平整,會(huì)出現(xiàn)不同程度的褶皺[5-8]。在室內(nèi)成型具有不同程度褶皺的抗裂土工布的復(fù)合試件,以模擬現(xiàn)場(chǎng)情況,研究抗裂土工布的褶皺程度對(duì)層間黏結(jié)性能的影響。

      復(fù)合試件的結(jié)構(gòu)從下至上為水穩(wěn)基層、基質(zhì)瀝青、土工布、改性瀝青、碎石、AC-25混合料,在鋪設(shè)抗裂土工布時(shí),人工制作不同程度的褶皺,如圖6所示。水穩(wěn)基層試件表層鋪設(shè)的抗裂土工布,左側(cè)設(shè)置1道褶皺,右側(cè)設(shè)置2道褶皺,鋪設(shè)完成后,再均勻涂布改性瀝青下封層和加鋪AC-25瀝青混合料,每種褶皺處可鉆取2個(gè)復(fù)合試件。

      圖6 抗裂土工布鋪設(shè)時(shí)的褶皺設(shè)置

      不同抗裂土工布褶皺情況復(fù)合試件的剪切強(qiáng)度,如表1和圖7所示。與無褶皺處相比,抗裂土工布褶皺的存在會(huì)降低黏結(jié)層間的剪切強(qiáng)度,1道褶皺和2道褶皺分別會(huì)使試件的平均剪切強(qiáng)度降低至原來的92.5%和83.5%。當(dāng)在室內(nèi)成型帶有褶皺的復(fù)合試件時(shí),由于試件面積較小,在抗裂土工布表面涂布改性瀝青下封層時(shí),可以涂得較為均勻,包括褶皺兩面都能沾滿改性瀝青。而在現(xiàn)場(chǎng)施工中,由機(jī)械灑布改性瀝青黏層油,如果在灑布不均勻的地方存在褶皺,例如灑布機(jī)械邊緣處,改性瀝青噴灑不到褶皺下表面,可能會(huì)明顯降低層間剪切強(qiáng)度。因此,在現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)抗裂土工布前,要注意基層表面的平整,清除碎石等雜物,盡量將抗裂土工布鋪設(shè)均勻。在褶皺處,要保證褶皺的兩面都涂有改性瀝青,降低褶皺對(duì)于剪切強(qiáng)度的影響。

      表1 抗裂土工布不同褶皺情況剪切強(qiáng)度結(jié)果 MPa

      圖7 不同黏層油溫度對(duì)剪切強(qiáng)度的影響

      3.2 黏層油灑布溫度對(duì)層間黏結(jié)性能的影響

      為了模擬冬季低溫施工過程中,黏層油噴灑在基層表面后溫度會(huì)快速降低的現(xiàn)象,研究了黏層油灑布溫度對(duì)于層間黏結(jié)性能的影響。復(fù)合試件的結(jié)構(gòu)從下至上為:水穩(wěn)基層、基質(zhì)瀝青、土工布、改性瀝青、碎石、AC-25混合料。在水穩(wěn)基層的表面,抗裂土工布分兩部分鋪設(shè),如圖8所示。上半部分在均勻?yàn)⒉拣佑秃?,立即鋪設(shè)抗裂土工布,鋪設(shè)前測(cè)得黏層油表面溫度為100 ℃;下半部分灑布黏層油之后先冷卻,再鋪設(shè)抗裂土工布,鋪設(shè)前測(cè)得黏層油表面溫度為25 ℃,黏層油厚度較薄,從灑布到冷卻至室溫的過程只有5 min左右。

      圖8 不同黏層油灑布溫度抗裂土工布的鋪設(shè)

      表2和圖9給出了不同黏層油灑布溫度的復(fù)合試件剪切強(qiáng)度結(jié)果??梢钥吹?,在灑布溫度為100 ℃和25 ℃的2種情況下,復(fù)合試件的剪切強(qiáng)度并無明顯差異,甚至當(dāng)灑布溫度為25 ℃時(shí),剪切強(qiáng)度反而略高。主要原因是:雖然在鋪設(shè)抗裂土工布時(shí)黏層油溫度冷卻至室溫,但是在抗裂土工布上表面灑布改性瀝青碎石下封層和在其上加鋪AC-25瀝青混凝土下面層時(shí),改性瀝青和瀝青混合料的溫度較高,都在150 ℃左右,在成型過程中黏層油會(huì)被二次加熱,因此增加了水穩(wěn)基層與抗裂土工布間的黏結(jié)性。在冬季施工過程中,由于改性瀝青下封層和瀝青混合料的二次加熱作用,即使鋪設(shè)抗裂土工布時(shí)黏層油溫度不高,也不會(huì)明顯影響層間的剪切強(qiáng)度。

      表2 不同黏層油溫度剪切強(qiáng)度結(jié)果

      圖9 不同黏層油溫度對(duì)剪切強(qiáng)度的影響

      4 試驗(yàn)段初步實(shí)施總結(jié)

      通過幾個(gè)試驗(yàn)段的施工,項(xiàng)目組結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工的情況對(duì)施工技術(shù)要求進(jìn)行不斷總結(jié)和完善,同時(shí)指導(dǎo)抗裂土工布的施工水平不斷提高。隨著試驗(yàn)段施工工藝的完善和施工管理的加強(qiáng),抗裂土工布應(yīng)力吸收層的施工質(zhì)量也不斷提高,如圖10所示。

      圖10 不同階段施工質(zhì)量的變化情況

      5 結(jié) 語

      通過幾次試驗(yàn)段的實(shí)施,筆者獲得了很多重要成果及結(jié)論。

      (1)施工前應(yīng)仔細(xì)核實(shí)路面寬度,計(jì)算好使用的土工布的寬度和幅數(shù)。

      (2)基層表面清掃后,灰塵、碎石等雜物含量較低,可以確保較好的黏結(jié)效果。

      (3)透層油與熱瀝青黏層結(jié)合使用的方案比單純使用熱瀝青黏層油效果好。

      (4)透層油須提前1 d噴灑,否則施工車輛易粘輪。

      (5)熱瀝青灑布量需要嚴(yán)格控制,否則易泛油。

      (6)灑布熱瀝青時(shí)不宜過寬,否則也易致瀝青粘輪,破壞土工布鋪面。

      (7)處理抗裂土工布縱向接縫時(shí),間隙不宜過大,否則易導(dǎo)致瀝青粘輪,破壞抗裂土工布鋪面。

      (8)熱瀝青灑布量需要嚴(yán)格控制,灑布車起步時(shí)易超量灑布形成泛油。

      (9)受基層表面粗糙程度不一的影響,1.2 kg·m-2和1.4 kg·m-2兩種黏層油用量的試件剪切強(qiáng)度差異不明顯。

      (10)現(xiàn)場(chǎng)灑布熱瀝青時(shí),溫度的下降趨勢(shì)非常明顯,施工過程中熱瀝青灑布車、抗裂土工布攤鋪機(jī)和膠輪壓路機(jī)應(yīng)緊密配合,保持適當(dāng)?shù)木嚯x,盡量在溫度較高的狀況下鋪設(shè)和碾壓。

      (11)施工車輛長(zhǎng)時(shí)間停在土工布鋪面,易導(dǎo)致黏層油透到土工布表面。

      (12)SBS改性瀝青同步碎石封層效果優(yōu)于SBS改性乳化瀝青同步碎石封層。

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