大數(shù)據(jù)分析構(gòu)建零配件安全庫存管理模式

張立冬

（安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司，安徽合肥 230088）

0 引言

隨著煙草行業(yè)精益管理的深入推進(jìn)、降本增效要求的全面落實(shí)，在當(dāng)前推進(jìn)卷煙工業(yè)企業(yè)落實(shí)“中國智能制造”建設(shè)要求的形勢下，卷煙企業(yè)備件管理具有諸多可以改進(jìn)之處。例如，引用安全庫存理論加強(qiáng)零配件的有效供應(yīng)與合理庫存之間的平衡，利用大數(shù)據(jù)分析處理技術(shù)進(jìn)行備件基礎(chǔ)管理的治理改進(jìn)等。

1 推行安全庫存管理的意義

從本質(zhì)上說，安全庫存是企業(yè)為了防止不確定性因素（采購的備件交貨期突然延期、臨時(shí)用量增加、突發(fā)性設(shè)備故障等特殊原因）的發(fā)生，滿足設(shè)備日常維修需要，保障生產(chǎn)正常運(yùn)行，必須采購入庫的備品備件數(shù)量。

庫存管理追求的目標(biāo)是以最小的庫存資金占有，最大化地保障生產(chǎn)。而企業(yè)在實(shí)際管理過程中，備件庫存占有資金往往居高不下，主要原因是原材料漲價(jià)、設(shè)備種類繁多，以及管理不細(xì)致等因素影響。排除客觀因素影響外，企業(yè)需要進(jìn)一步審視自身管理存在問題，在庫存具體管理工作中不斷優(yōu)化提升相關(guān)工作。在當(dāng)前煙草行業(yè)推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展的背景下，更要聚焦資金投入的效益化問題。實(shí)行安全庫存管理主要目標(biāo)是管理的安全性即首先要保障好生產(chǎn)這一根本，其次管理的精益性即成本管理的效益。推行安全庫存管理工作是實(shí)現(xiàn)庫存高質(zhì)量發(fā)展的必然要求，是提升企業(yè)管理能力的具體體現(xiàn)。

2 安全庫存管理實(shí)施方法

2.1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理

安全庫存管理必須借助于信息技術(shù)的支撐，信息化的安全庫存管理的前置條件是首先建立企業(yè)級的零配件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫。安徽中煙作為集團(tuán)化的煙草生產(chǎn)企業(yè)，于2009 年就在所轄的5家卷煙廠開展設(shè)備及備件管理系統(tǒng)建設(shè)與深化應(yīng)用探索。為建立零配件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，分專業(yè)成立專項(xiàng)小組，將安徽中煙的所有零配件統(tǒng)一分物資大類進(jìn)行規(guī)格與圖號的整理，在此基礎(chǔ)上又進(jìn)行易損件、常用件、非常用件的整理。這項(xiàng)工作為安全庫存管理切實(shí)可行的推動(dòng)奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)。

2.2 安全庫存管理模式的構(gòu)建

2.2.1 安全庫存管理模式的選擇

在長期的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，雖然摸索出了較符合企業(yè)現(xiàn)實(shí)的安全庫存管理模式，但是由于沒有信息化平臺的支撐，長期以來不得不依賴于大量的人工跟蹤統(tǒng)計(jì)分析，這在一定程度上制約了企業(yè)的效益增長。直到設(shè)備及備件管理系統(tǒng)這個(gè)信息化平臺的成功上線，才真正意義上將企業(yè)長期以來積累的安全庫存的管理經(jīng)驗(yàn)與方式通過信息化平臺成功轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力。

表1 安全庫存管理實(shí)施方法

經(jīng)過創(chuàng)新性的研究與論證，最終采取了靜態(tài)與動(dòng)態(tài)相結(jié)合的安全庫存管理模式。所謂靜態(tài)，指的是利用信息化平臺的大數(shù)據(jù)分析技術(shù)計(jì)算出常用件、易損件、非常用件等物品一定時(shí)期內(nèi)的正常月均消耗量，以此作為安全庫存的靜態(tài)上下限的計(jì)量基礎(chǔ)，且保持一定時(shí)期內(nèi)的恒定。所謂動(dòng)態(tài)，指的是企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備變化以及生產(chǎn)量變化會(huì)導(dǎo)致零配件月度平均消耗的變化，因此，每間隔一定時(shí)間，信息化平臺會(huì)自動(dòng)測算提供新的安全庫存上、下限推薦值。通過這種動(dòng)態(tài)與靜態(tài)相結(jié)合的安全庫存機(jī)制，有效發(fā)揮兩種模式的優(yōu)點(diǎn)，充分保障安全庫存的合理性，防止因設(shè)備報(bào)廢、調(diào)撥和設(shè)備局部改造等因素形成的設(shè)備狀態(tài)和數(shù)量未及時(shí)更新，造成安全庫存設(shè)置的偏差，產(chǎn)生備件長期庫存和報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。在系統(tǒng)大數(shù)據(jù)分析測算的結(jié)果上再進(jìn)行有目標(biāo)性的人工經(jīng)驗(yàn)確認(rèn)。通過這種創(chuàng)新性方法的實(shí)施，從而實(shí)現(xiàn)零配件需求、庫存零配件品種規(guī)格和資金占用的事前有效管理，在滿足設(shè)備維護(hù)需求的同時(shí)，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，控制庫存資金占用，逐步建立起長期良性運(yùn)行的管理模式，提升零配件管理水平。以上目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，事實(shí)上是通過零配件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)清理工作、零配件到貨及時(shí)性的監(jiān)控以及安全庫存上、下限優(yōu)化設(shè)置等3 項(xiàng)工作的及時(shí)性和有效性的管控，才能在真正意義上構(gòu)建起基于安全庫存的零配件管理新模式。

2.2.2 安全庫存管理模式的確認(rèn)及計(jì)算方法

根據(jù)公司管理實(shí)際，安全庫存管理采取上、下限設(shè)置管理的工作模式，按照備件常用件、易損件、非常用件3 種類別實(shí)行分類管理，在具體設(shè)置過程中，在設(shè)置的品種范圍上，突出重點(diǎn)，常用件、易損件要重點(diǎn)管理，合理設(shè)置，非常用件根據(jù)各廠需求情況集中進(jìn)行設(shè)置；在設(shè)置的數(shù)量上，其中常用件、易損件安全庫存下限設(shè)置量以上年度月均消耗量為基準(zhǔn)，非常用件的安全庫存只做上限控制、不作下限控制。新機(jī)型原則上暫不設(shè)置安全庫存上、下限，一年后按照信息化系統(tǒng)獲取的數(shù)據(jù)綜合考慮確定。

計(jì)算公式如下：

常用件、易損件安全庫存上限推存值=上一年消耗量/6，并向上取整

常用件、易損件安全庫存下限推存值=上一年消耗量/12，并向上取整

非常用件的安全庫存上限設(shè)置量為1，安全庫存下限設(shè)置量為0。

安全庫存通過設(shè)置上、下限，確保管理更加精細(xì)，運(yùn)用量化的管理模式能有效地控制庫存數(shù)量，同時(shí)也能優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)。

2.2.3 安全庫存適時(shí)修訂

通過采用靜態(tài)與動(dòng)態(tài)安全庫存管理模式，有效地規(guī)避了單一模式的缺陷。在某一時(shí)間段內(nèi)的靜態(tài)安全庫存隨著時(shí)間推移，新機(jī)型、新設(shè)備的增加以及老設(shè)備的劣化，對安全庫存的修訂是必要的。為此，在每個(gè)年度都要通過備件管理系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)所有零配件上一年度月均使用數(shù)量。備件管理系統(tǒng)自動(dòng)比對目前數(shù)據(jù)與當(dāng)前安全庫存上、下限數(shù)值，按照取較小值原則，自動(dòng)生成安全庫存上、下限新的推薦數(shù)值。經(jīng)設(shè)備管理部門領(lǐng)導(dǎo)審核優(yōu)化后，安全庫存上、下限更新數(shù)值導(dǎo)入備件管理系統(tǒng)進(jìn)行替換。安全庫存上下限數(shù)值每個(gè)年度都將進(jìn)行一輪優(yōu)化更新工作。當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備新增、報(bào)廢、調(diào)撥、閑置和設(shè)備局部改造等因素形成的設(shè)備狀態(tài)和數(shù)量發(fā)生變化時(shí)，設(shè)備管理部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行相關(guān)設(shè)備狀態(tài)的更新和相關(guān)零配件安全庫存上下限的調(diào)整工作。