王 軍,奉 虎,鄭松賢,李友行
(海洋石油工程股份有限公司,天津 300461)
番禺34-1 至荔灣3-1 平臺(tái)間海底輸氣管線(14 寸/約33 km)所處海域水深190 m,管線完成鋪設(shè)之后水下平管段需要實(shí)施水下清管作業(yè)。
番禺34-1/35-1/35-2 氣田位于我國(guó)南海,其中番禺34-1中心平臺(tái)距番禺30-1 平臺(tái)40 km,距荔灣3-1 平臺(tái)33 km,平均水深190 m。番禺34-1 中心平臺(tái)至荔灣3-1 中心平臺(tái)海底輸氣管道(14 寸,約46.6 cm)將番禺氣田所產(chǎn)天然氣輸送至荔灣3-1 中心平臺(tái)進(jìn)行處理。該海底管線全長(zhǎng)33.1 km,管段Φ355.6×15.9 X65 單層3PE 鋼管,包括水下平管段、水下膨脹彎段、立管段、水上工藝管線段。由于在LW3-1 側(cè)水下膨脹彎處存在PELT(PipeLine End Termination,管道終端)及SSIV(SubSea Isolation Valve,水下隔離閥系統(tǒng))閥,SSIV 閥不能通過(guò)帶鋼刷的清管器。因此,水平管段鋪設(shè)完成后,需對(duì)平管段進(jìn)行水下清管作業(yè)。
目前,我國(guó)自行實(shí)施的深水水下清管案例較少。隨著南海深水油氣資源開發(fā)力度的加大,深水水下清管將成為必然趨勢(shì)。南海文昌項(xiàng)目中的一條海管進(jìn)行了水下清管,該項(xiàng)目采取水下發(fā)球、水上收球的方式,利用水下插桿式多球發(fā)球筒,一次可實(shí)現(xiàn)3 個(gè)清管球的發(fā)球作業(yè)(圖1)。
圖1 文昌項(xiàng)目使用的水下插桿式多球發(fā)球筒
根據(jù)番禺34-1 至荔灣3-1 海底管線特點(diǎn)及其他工程項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),項(xiàng)目采取水下發(fā)球、水下收球的方式(圖2),通過(guò)動(dòng)力定位船甲板的清管泵向水下旋鈕式多球發(fā)球筒供水,泵與發(fā)球筒之間用10 m/根、8 MPa 的高壓注水軟管,軟管之間由10 000磅/平方英寸(68.95 MPa)的由壬連接,軟管端部安裝加力卡子及鐵鏈進(jìn)行固定,鐵鏈由絞車控制收放,確保軟管安全、快速收放,同時(shí)利用水下旋鈕式多球收發(fā)球筒(圖3),一次可實(shí)現(xiàn)4 個(gè)清管球的發(fā)球作業(yè),水下收球采用多球收球筒(圖4),一次性接收4 個(gè)清管球。
圖2 番禺項(xiàng)目水下多球發(fā)球技術(shù)流程
圖3 項(xiàng)目使用的水下旋鈕式多球發(fā)球筒
圖4 項(xiàng)目使用的水下多球收球筒
項(xiàng)目選用的軟管為帶鋼絲內(nèi)襯的軟管(圖5),將軟管等效成鋼管,計(jì)算整體注水軟管的受力情況。模擬管外徑136 mm,壁厚17 mm,密度3147 kg/m3。
圖5 模擬管線各點(diǎn)的細(xì)節(jié)
使用AutoPipe 軟件進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬,建立250 m 鋼管模型(表1),其中200 m 鋼管在水中,50 m 鋼管在水上,將250 m鋼管分節(jié),每節(jié)單元長(zhǎng)度2.5 m,共100 個(gè)節(jié)點(diǎn),設(shè)計(jì)頂部承受5 t張力,使用Incline 模擬連接點(diǎn)的作用力,施加的外力載荷:重力,浮力,洋流(按+年-遇的最大流速)和波浪(按一年一遇的最大浪高)。
表1 水下各節(jié)點(diǎn)處支撐反力情況
經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)模擬,水下部分最大支撐反力在A79 附近,在高壓軟管可控的受力范圍內(nèi)(表1)[2]。其中,A01 為接近海床點(diǎn),A81 為水面附近點(diǎn)。
海管平管清管發(fā)球端按照設(shè)計(jì)流程圖,將現(xiàn)場(chǎng)清管泵、高壓軟管及水下多球發(fā)球筒連接起來(lái)(圖6)。清管過(guò)程中,高壓軟管整體受力均勻,絞車?yán)︼@示最大為6 t,拉力在可承受的范圍內(nèi)。飽和潛水員依次打開水下多球發(fā)球筒上的球閥,清管球順序依次發(fā)出,經(jīng)過(guò)30 h 收球端成功接收到4 個(gè)清管器(圖7),清管器取出后無(wú)明顯損傷,水下清管作業(yè)得以成功實(shí)施。
圖6 高壓軟管現(xiàn)場(chǎng)連接
圖7 清管器到達(dá)水下多球收球筒
(1)番禺項(xiàng)目水下清管技術(shù)的成功實(shí)施,驗(yàn)證了旋鈕式水下多球發(fā)球筒及高壓軟管連接方式在南海深水作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定性,為今后類似項(xiàng)目提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。
(2)高壓軟管的選用及連接方式,采用AutoPipe 軟件進(jìn)行了受力分析,確保施工過(guò)程中高壓軟管在水中的穩(wěn)定性。
(3)水下旋鈕式多球發(fā)球筒及多球收球筒,有效減少潛水員水下工作量,大大縮短水下清管的作業(yè)時(shí)間,降低施工成本。