張樹梁
(中鐵十九局集團(tuán)第二工程有限公司,遼寧遼陽 111000)
相比于傳統(tǒng)方式,長大鉆孔樁施工技術(shù)無論在工程質(zhì)量還是操作性方面均有明顯優(yōu)勢(shì)。該技術(shù)可降低工程成本,延長公路海域橋梁的使用壽命,創(chuàng)造更為穩(wěn)定的行車環(huán)境。但長大鉆孔樁施工對(duì)技術(shù)水平提出了較高的要求,因此有必要圍繞材料、設(shè)備、人員以及工藝方法等層面對(duì)其展開技術(shù)性探討,以創(chuàng)造出更具耐久性、效率性的海域橋梁施工工藝。
杭甬復(fù)線寧波一期威海高架橋位于浙江省寧波市鎮(zhèn)海區(qū),項(xiàng)目起點(diǎn)樁號(hào)K37+920,終點(diǎn)樁號(hào)K40+520,正線總長2.6 km。海域橋梁海域鉆孔樁607 根,平均樁長101 m,樁徑1.8~2.2 m,總長度5.85 萬延長米。作業(yè)區(qū)域受漲潮落潮的影響,有水、無水交替變化,不具備船駁作業(yè)條件,施工過程中均在海上進(jìn)行搭設(shè)平臺(tái)作業(yè),受海潮、臺(tái)風(fēng)等不利因素的影響,易產(chǎn)生鋼護(hù)筒變形、下沉、鉆孔泥漿滲漏、縮孔、塌孔、垂直度超標(biāo)等情況。對(duì)鉆孔樁施工過程中的有效控制、各工序時(shí)間節(jié)點(diǎn)銜接及成樁質(zhì)量保證,難度較大。整體來說,工程施工量較大,對(duì)技術(shù)水平提出了較高的要求。
樁基部分需穿過深入淺層軟土及深層軟土層等結(jié)構(gòu)層,該土層具有“天然含水量高、壓縮性高、靈敏度高、強(qiáng)度低、透水性低”等特點(diǎn)。另外,海域水具有腐蝕性,為避免樁基鋼筋長期侵水被腐蝕,采用20 m 永久鋼護(hù)筒作為防護(hù)。由于施工中要搭設(shè)鉆孔平臺(tái),綜合考慮鉆機(jī)的性能水平、自重,作業(yè)空間,最終選定自重較輕的反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)。使用該方式后,鉆孔平臺(tái)可設(shè)置泥漿鉆渣分離裝置,提升鉆渣回收效率及泥漿利用率,施工過程具有良好的連貫性,并發(fā)揮出良好的環(huán)水保效果[1]。
作為整個(gè)長大鉆孔樁施工的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),前期準(zhǔn)備工作至關(guān)重要。在進(jìn)行長大鉆孔樁施工前,應(yīng)安排專人深入現(xiàn)場(chǎng)勘察,綜合考慮工程需求,設(shè)計(jì)出科學(xué)的施工方案,所有施工環(huán)節(jié)及工藝方法均需滿足工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。長大鉆孔樁施工存在諸多不確定因素,因此需要制定出緊急應(yīng)對(duì)方案,發(fā)生突發(fā)性事故可以在第一時(shí)間將其解決,避免事故的持續(xù)發(fā)酵。施工人員的培訓(xùn)工作也至關(guān)重要,在施工前必須對(duì)所有工程人員進(jìn)行安全培訓(xùn)及技術(shù)交底,以提升其操作水平,增強(qiáng)安全責(zé)任意識(shí)。施工材料挑選過程中需要嚴(yán)格遵循工程施工標(biāo)準(zhǔn),對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn),確保無誤后方可投入使用。
受海域施工平臺(tái)空間影響,在進(jìn)行長大鉆孔樁施工時(shí),施工空間相對(duì)狹小,不利于泥漿拌制工作的開展。對(duì)此,泥漿隨著鉆孔的深度進(jìn)行拌制。諸如泥漿拌合存儲(chǔ)容器、泥漿管道、大功率循環(huán)泵等均是拌制中的重點(diǎn)內(nèi)容,同時(shí)也是泥漿循環(huán)系統(tǒng)的不可缺部分。
為提升鉆機(jī)位置的精確性,需事先利用全站儀設(shè)備進(jìn)行樁位中線放樣工作,完成鉆機(jī)拼裝后利用履帶吊將其就位于指定區(qū)域,并能對(duì)鉆機(jī)的中心位置進(jìn)行調(diào)整,確保鉆機(jī)滿足水平與垂直度要求,對(duì)應(yīng)的水平偏差控制在1 cm 以內(nèi),垂直度偏差≤1/200。此外,利用焊接的方式將鉆機(jī)與預(yù)埋鋼筋進(jìn)行固定處理,避免鉆進(jìn)施工時(shí)出現(xiàn)位移現(xiàn)象。
(1)綜合考慮本工程的施工要求,選定型號(hào)為KTY300 的液壓動(dòng)力頭鉆機(jī)進(jìn)行施工,待鋼護(hù)筒打入黏土層1 m 以上,方可進(jìn)行鉆進(jìn)施工??偨Y(jié)當(dāng)前的相關(guān)工程可知,可使用的鉆頭類型有兩種:①單環(huán)四翼刮刀鉆頭,對(duì)黏土及軟土地層尤為適用;②滾刀鉆頭,適用于泥質(zhì)砂巖結(jié)構(gòu)。鉆進(jìn)作業(yè)時(shí),如果遇到膨潤土等特殊地質(zhì),允許適當(dāng)加大泥漿比重。本工程所使用的泥漿密度以1 m 為宜,粘稠度15~20 s,確保膠體率≥95%。任何一臺(tái)鉆機(jī)設(shè)備均需要配套一臺(tái)ZX-250 泥漿分離器,對(duì)泥漿做進(jìn)一步處理,以提升泥漿的均衡性。此外,當(dāng)展開氣舉反循環(huán)工序的施工時(shí),應(yīng)額外設(shè)置2 個(gè)空氣混合室,并將其置于鉆具上,特殊情況下可以適當(dāng)提升鉆進(jìn)壓力,確保鉆孔施工的順利進(jìn)行[2]。
(2)清孔和成孔檢測(cè)。結(jié)束長大鉆孔樁施工后,需要對(duì)其進(jìn)行清孔處理并對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。在本工程中,基于泥漿循環(huán)系統(tǒng)的作用可以將孔內(nèi)物質(zhì)置換出來,確??椎啄酀{液完全被抽出;而后對(duì)孔洞上、中、下3 個(gè)部位的泥漿進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。基于提升檢測(cè)精確性的目的,采用了DM-84 超聲波探測(cè)儀,具體圍繞孔深、孔徑以及傾斜度三大方面展開,將所得結(jié)果與工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比,分析其是否達(dá)到工程標(biāo)準(zhǔn)。
(3)二次清孔。長大鉆孔樁施工對(duì)泥漿量提出了較高的要求,同時(shí)泥漿比是極為關(guān)鍵的一項(xiàng)內(nèi)容。終孔施工前需將其比例控制在1.15~1.2,以縮短二次清孔換漿作業(yè)時(shí)間。二次清孔作業(yè)時(shí),需挑選高性能泥漿材料,避免泥漿沉淀現(xiàn)象,在導(dǎo)管定位器的作用下將吊管固定在一定高度,使其與孔底保持一定距離,而后逐步進(jìn)行送漿清孔作業(yè),最后以勻速緩慢的方式下放導(dǎo)管。
本工程所需的鋼筋籠長度100 m,重19 t,綜合考慮清孔作業(yè)需求,最終將鋼筋籠分為4 個(gè)階段,單個(gè)節(jié)段重量控制在5 t左右?;陂L線法完成鋼筋籠的制作,在施工過程中還要設(shè)置一個(gè)鋼筋籠對(duì)接臺(tái)座。在操作過程中,應(yīng)對(duì)搭接頭進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)記,確保后續(xù)施工可以直觀地找到各個(gè)搭接頭。此外,槽鋼圓環(huán)法也可以完成鋼筋籠施工作業(yè),此時(shí)需要在鋼筋籠周邊2~3 m 的區(qū)域設(shè)置一道坎,以避免吊裝位移現(xiàn)象。
吊裝作業(yè)時(shí),2 臺(tái)設(shè)備應(yīng)同時(shí)運(yùn)行,在加強(qiáng)箍圈中設(shè)置若干個(gè)槽鋼圓環(huán),彼此之間的間距控制在2~3 m 范圍內(nèi),在吊帶吊臺(tái)的作用下將鋼筋籠吊起,隨后移動(dòng)至指定樁位,經(jīng)對(duì)位等環(huán)節(jié)后進(jìn)行安裝。施工平臺(tái)鋼筋籠吊裝現(xiàn)場(chǎng)見圖1。
圖1 施工平臺(tái)鋼筋籠吊裝
進(jìn)行樁基水下混凝土澆筑施工時(shí),采用海工C35 水下混凝土;頻繁對(duì)坍落度進(jìn)行檢測(cè),確保其和易性能指標(biāo)滿足水下灌注要要,同時(shí)緩凝時(shí)間≤600 min。導(dǎo)管安裝作業(yè)前,應(yīng)做好密封工作,調(diào)整導(dǎo)管與孔底的距離,使其達(dá)到30 cm 及以上水平,而后在導(dǎo)管上部安裝漏斗,計(jì)算好封底混凝土用量。此后便可展開混凝土水下澆筑施工,整個(gè)過程必須確保混凝土連續(xù)供應(yīng)導(dǎo)管埋深≥2 m,確保樁基具有足夠的完整性。在對(duì)樁身混凝土澆筑的同時(shí),應(yīng)注意做好泥漿的調(diào)配及外運(yùn)工作,避免泥漿泄漏污染海域。
綜上所述,在當(dāng)前的公路海域橋梁工程中,長大鉆孔樁施工技術(shù)的重要性正逐步彰顯,它可以顯著提升公路海域橋梁的整體性能。與傳統(tǒng)方式相比,該技術(shù)具有一定的特殊性,因此在施工前需要做好現(xiàn)場(chǎng)勘察工作。綜合考慮工程需求,做好選材工作,對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查,對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn),以保證長大鉆孔樁施工的順利進(jìn)行。