張 群,胡 雙,楊洪所
(海洋石油工程股份有限公司,天津 300461)
本研究所述的帶孔角鋼主要是應(yīng)用于海洋石油工程海上平臺(tái)中電纜托架支撐,同時(shí)也可以應(yīng)用到海洋平臺(tái)上各種其他支架中,施工方便,形式不受限制,有著易于預(yù)制、易于安裝、易于修改等優(yōu)勢,并且可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的馬腳、電儀支架等,應(yīng)用十分廣泛,是海油工程自主在成熟工程領(lǐng)域開拓和發(fā)展的延續(xù)。
(1)傳統(tǒng)的托架支撐,支撐腿使用不帶孔角鋼,橫擔(dān)使用帶孔角鋼,支撐腿和橫擔(dān)進(jìn)行焊接,而本研究所述使用的托架支撐,支撐腿和橫擔(dān)全部使用帶孔角鋼,并且支撐腿和橫擔(dān)之間使用螺栓連接。使用帶孔角鋼用于托架支撐,非常適合改造項(xiàng)目,改造項(xiàng)目通常為基于舊平臺(tái)改造,托架路徑的設(shè)計(jì)與托架支撐的設(shè)計(jì)分屬詳細(xì)設(shè)計(jì)和加工設(shè)計(jì),在改造項(xiàng)目中,由于現(xiàn)場情況復(fù)雜,詳細(xì)設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)好托架路徑后,在加工設(shè)計(jì)期間可能會(huì)發(fā)生托架支撐與利舊設(shè)備發(fā)生碰撞。尤其是服役年限較長的油田,平臺(tái)老舊結(jié)構(gòu)、管線、托架、設(shè)備、支架等許多需要保留利舊,增加新的托架就必須進(jìn)行避讓,這樣托架的路徑會(huì)非常復(fù)雜,并且可能會(huì)發(fā)生現(xiàn)場與圖紙不符的情況,如果用傳統(tǒng)的托架,預(yù)制好后進(jìn)行安裝,可能會(huì)發(fā)生很多不合適修改的地方,不僅工作量增加,還會(huì)耗費(fèi)更多的人力物力。而使用本次項(xiàng)目研制的帶孔角鋼應(yīng)用于托架支撐,不需要像傳統(tǒng)托架支撐進(jìn)行預(yù)制,而且焊接工作量大大減少,工作量越大,則越節(jié)省時(shí)間、人力和物力。
(2)施工中采用的角鋼為(75×75×6)mm 的角鋼,開孔為Φ11×40 mm,孔中心距70 mm。圖1。
圖1 帶孔角鋼開孔形式
圖1 為角鋼開孔圖,角鋼2 個(gè)邊都進(jìn)行開孔,這樣便可以使用螺栓進(jìn)行連接安裝,施工非常便捷。
托架支撐的橫擔(dān)與支撐腿之間使用1 個(gè)M10 螺栓連接,螺栓受到的主要力為剪切力。根據(jù)螺栓桿的剪切強(qiáng)度條件,見式(1):
其中,F(xiàn)s為螺栓抗剪面受力,N;ds為螺栓抗剪面直徑,mm;m 為螺栓抗剪面數(shù)目,在本研究中取1。,其中σs對(duì)應(yīng)各種材料的取值范圍是210~900,這里按最小值取210,即得[τ]=84。
電纜托架一般最寬為1200 mm,高度為150 mm,按其中敷設(shè)滿3×150 mm3電纜估算,電纜外徑為(48~52)mm,按托架內(nèi)全部敷設(shè)滿電纜(設(shè)計(jì)時(shí)要求托架內(nèi)電纜不得超過托架高度的2/3,實(shí)際施工時(shí)敷設(shè)電纜約為托架高度1/2)約可敷設(shè)78 根,電纜每米重約5 kg,每隔2 m 設(shè)置1 個(gè)托架支撐,一個(gè)托架支撐有2 條M10 螺栓受力,即得每條螺栓抗剪面受力為:Fs=3920 N;ds=10 mm。
綜上得出,在極限工況下(實(shí)際施工時(shí)遠(yuǎn)小于極限工況),τ=49.9<[τ]=84。
由此可知,使用2 條M10 螺栓固定安裝一個(gè)托架支撐,完全滿足需求。
易于預(yù)制,只需現(xiàn)場下料,預(yù)制過程不需要焊接。此種托架支撐使用螺栓連接,不用提前預(yù)制,只需要在施工現(xiàn)場根據(jù)圖紙和現(xiàn)場情況,用無齒鋸切割下料,下好料后只需將支撐腿根部打磨,不需要進(jìn)行組合安裝,預(yù)制過程不需要焊接(圖2)。
在安裝過程中使用螺栓進(jìn)行連接,減少焊接工作量;在安裝過程中,只需將2 條支撐腿焊接到結(jié)構(gòu)梁上,而橫擔(dān)不用焊接,橫擔(dān)使用M10 螺栓固定在2 條支撐腿上,相比傳統(tǒng)托架支撐,整個(gè)預(yù)制、安裝過程至少減少50%的焊接工作量,并且在安裝時(shí),是使用2 個(gè)螺栓連接,安裝簡單,不需要特別專業(yè)的工種,也大大節(jié)省了時(shí)間和人力。
圖2 帶孔角鋼預(yù)制
在托架支撐安裝中可以多種形式組合,特別在托架彎通處或雙層托架位置優(yōu)勢明顯,只需很少的焊接工作量,可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的托架安裝組合形式,并且省時(shí)省力和易于施工(圖3)。
圖3 帶孔角鋼用作托架支撐效果
如果在施工過程中有需要修改處,只需要調(diào)整橫擔(dān)高低即可,減少了工作量。托架支撐在施工過程中,會(huì)發(fā)生差錯(cuò)、碰撞,需要對(duì)托架的高低進(jìn)行調(diào)整修改,如果使用傳統(tǒng)的托架支撐,需要進(jìn)行切割再焊接,工作量較大。而本次項(xiàng)目使用的托架支撐如果進(jìn)行提高修改,只需拆下螺栓,將橫擔(dān)提高到需要的高度,再使用螺栓進(jìn)行安裝,使用砂輪機(jī)將多余部分切割掉即可;如果降低標(biāo)高,則拆下橫擔(dān),也使用螺栓將支撐腿進(jìn)行加長,再將橫擔(dān)安裝上即可,修改過程全程不用氣焊、電焊,省時(shí)省力和省工作量(圖4 和圖5)。
圖4 多層托架及轉(zhuǎn)角處托架支撐效果
圖5 多層托架遠(yuǎn)景效果
施工中如果遇到帶舾裝房間,舾裝內(nèi)以及房間外墻面上有許多電儀設(shè)備需要敷設(shè)電纜,帶孔角鋼會(huì)起很大作用,用帶孔角鋼代替馬腳,美觀漂亮、施工方便、省時(shí)省力,例如,某處電纜路徑為6 m,如使用馬腳則需要(10~12)個(gè),需焊接(20~24)個(gè)腳。但采用帶孔角鋼時(shí),使用1 根6 m 角鋼即可,在結(jié)構(gòu)上只需焊接3 處支撐,然后將角鋼用螺栓固定在支撐上,非常容易找平,僅相當(dāng)于3個(gè)馬腳的工作量,修改起來也很方便。如果一個(gè)通路上既有電氣電纜又有儀表電纜,馬腳需要焊接2 排,并將電氣儀表電纜分開時(shí),帶孔角鋼即可以解決上述問題(圖6,圖7)。
如果托架距離護(hù)管較高或較遠(yuǎn)時(shí),僅需將角鋼用螺栓固定在相鄰?fù)屑苤蔚闹瓮壬?,便可使電纜順利進(jìn)入護(hù)管。如有的項(xiàng)目井口區(qū)甲板不設(shè)護(hù)管,井口區(qū)探頭電纜為上方托架電纜敷設(shè)到甲板上,使用帶孔角鋼制作通路可以解決該問題。即將電纜綁扎在角鋼下部,既方便電纜敷設(shè),又保護(hù)了電纜(圖8,圖9)。
圖6 用帶孔角鋼代替馬腳
圖7 電纜綁扎在角鋼上的細(xì)節(jié)
圖8 從托架中穿出向上穿入護(hù)管的電纜
圖9 海上平臺(tái)井口區(qū)硫化氫探頭
帶孔角鋼不僅可用于電儀專業(yè)施工,還可用于其他專業(yè)的施工。例如,可以用來制作臨時(shí)放置管線等的貨架,比腳手架更易于施工,也可以用來制作管線預(yù)制的臨時(shí)支架,方便管線預(yù)制組對(duì)等。圖10。
圖10 管線存放及預(yù)制用臨時(shí)支架
帶孔角鋼應(yīng)用在托架支撐和其他電儀支撐上,既易于施工,提高了工作效率,又節(jié)省了人力物力,并且可以替代馬腳等電纜支撐,應(yīng)用廣泛。該研究是結(jié)合項(xiàng)目工程技術(shù)要求編制而成的,實(shí)際運(yùn)用情況良好,也解決了項(xiàng)目施工過程中的難題。帶孔角鋼的研究與應(yīng)用,不僅保證了工程項(xiàng)目達(dá)到了順利施工的目的,而且保障了油田安全生產(chǎn),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益,該研究與應(yīng)用開拓了海油工程托架支撐安裝的全新領(lǐng)域,應(yīng)用前景廣闊。