楊 韜,駱 杰,楊 勇,楊永生,刀榮貴,黃 華
(1.紅塔煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司,云南昆明;2.昆明美光科技有限公司,云南昆明)
2008 年3 月24 日,國家煙草專賣局下發(fā)了《煙草行業(yè)熏蒸作業(yè)安全管理暫行規(guī)定》(國煙辦綜[2008]113 號(hào)),文件規(guī)定"實(shí)施熏蒸作業(yè)單位應(yīng)對熏蒸過程的氣體濃度、溫度、濕度等情況進(jìn)行即時(shí)技術(shù)監(jiān)測,如有異常現(xiàn)象要及時(shí)調(diào)整技術(shù)參數(shù)并保留過程相關(guān)數(shù)據(jù)。該文件的出臺(tái),對磷化氫熏蒸濃度監(jiān)測手段及技術(shù)提出了更高的要求。目前磷化氫濃度檢測主要靠抽氣檢測,而溫濕度也是靠人工記錄,對與倉庫內(nèi)磷化氫氣體和溫濕度的分布情況以及PH3氣體釋放過程并不了解,不利于實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)掌握倉庫的環(huán)境情況。
YC/T 342—2010《煙葉熏蒸殺蟲磷化氫濃度的測定無線傳感法》標(biāo)準(zhǔn)受限于當(dāng)時(shí)的技術(shù)發(fā)展,所采用的Zigbee 和Wifi 結(jié)合的網(wǎng)絡(luò)傳輸方式存在數(shù)據(jù)傳輸不穩(wěn)定,難以大面積部署等不足。最近發(fā)展的NB-IOT 技術(shù),其有效覆蓋范圍為1000 多平方米,信道增益高,穿透性強(qiáng),完全適合大型煙葉倉庫的環(huán)境監(jiān)控應(yīng)用。本文利用磷化氫傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測倉庫PH3濃度信息以及溫濕度信息,利用NB-IOT 技術(shù)將采集數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_(tái)進(jìn)行處理。加強(qiáng)型氣密性設(shè)計(jì)以及嚴(yán)密的前后臺(tái)通信協(xié)議,保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性。
該系統(tǒng)采用了NB-IOT 技術(shù),解決了長距離傳輸問題;采用雙向認(rèn)證方法大大緩解了數(shù)傳丟包率難題;采用嚴(yán)格的氣密性設(shè)計(jì),避免了PH3對電路板的腐蝕破壞,從而從多方面保證了設(shè)備的穩(wěn)定性。
圖1 煙葉倉庫環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)框圖
系統(tǒng)由掛壁式復(fù)合監(jiān)測設(shè)備(PH3和溫濕度監(jiān)測器)、NB IoT 平臺(tái)(運(yùn)營商提供)、服務(wù)器和PC 終端機(jī)軟件等組成,其拓樸圖如圖1 所示。該系統(tǒng)通信距離1000 多米,適合大范圍部署。
由NB-IOT 的通信協(xié)議決定,該監(jiān)測儀在高速運(yùn)動(dòng)、復(fù)雜環(huán)境等情況下會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟包現(xiàn)象,設(shè)計(jì)了雙向認(rèn)證數(shù)據(jù)協(xié)議,首先通過節(jié)點(diǎn)向后臺(tái)申請狀態(tài),當(dāng)節(jié)點(diǎn)接收到后臺(tái)狀態(tài)信息并確認(rèn)整個(gè)網(wǎng)絡(luò)通暢后發(fā)送環(huán)境參數(shù)數(shù)據(jù);第二當(dāng)后臺(tái)成功接收到環(huán)境參數(shù)信息后,會(huì)發(fā)送確認(rèn)信息至前臺(tái)節(jié)點(diǎn),只有在節(jié)點(diǎn)確認(rèn)后,系統(tǒng)才認(rèn)為此次數(shù)據(jù)傳輸成功。若網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)異常,則監(jiān)測儀自動(dòng)存儲(chǔ)數(shù)據(jù),下一個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)正常后再發(fā)送,程序流程如圖2 所示。
設(shè)備殼體進(jìn)行了嚴(yán)密的氣密性設(shè)計(jì),接口縫隙、螺絲孔以及傳感器管教孔均采用了打膠密封處理,有效避免了PH3氣體進(jìn)入殼體內(nèi)部對電路板焊點(diǎn)、電池等進(jìn)行腐蝕破壞作用,從而保證了設(shè)備長時(shí)間在大濃度PH3氣體中的穩(wěn)定工作。設(shè)備外殼如圖3 所示。
圖2 系統(tǒng)工作流程簡圖
圖3 設(shè)備外殼設(shè)計(jì)效果圖
構(gòu)建1 m3的密封玻璃箱體進(jìn)行PH3濃度測試實(shí)驗(yàn),將設(shè)備放置于箱體內(nèi),從后臺(tái)實(shí)施采集數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析。采用20×10-3大量程傳感器進(jìn)行測試,測量頻率8 次/s,輸出電壓如圖4 所示。通過與標(biāo)準(zhǔn)測試儀器測試比對發(fā)現(xiàn),PH3濃度測量值約為1.5×10-5與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備測量值非常接近。氣體濃度大約有±0.002 V 抖動(dòng),對應(yīng)濃度誤差4×10-6,從而驗(yàn)證了設(shè)備測量精確性。測試過程中,箱體內(nèi)仍然存在微量的漏氣現(xiàn)象,濃度逐步下降。整個(gè)曲線并非均勻光滑,主要是因?yàn)槭艿江h(huán)境擾動(dòng)影響。圖4。
由于NB-IOT 采用了雙向認(rèn)證算法并采取本地保存數(shù)據(jù)策略,在測試1606 次的數(shù)據(jù)傳輸過程中,發(fā)生了53 次數(shù)據(jù)并發(fā)現(xiàn)象,即在沒有雙向認(rèn)證的情況下會(huì)有3.34%的丟包率,而雙向認(rèn)證后沒有發(fā)生一次丟包現(xiàn)象。說明了NB-IOT 網(wǎng)絡(luò)的確實(shí)存在不穩(wěn)定性,同時(shí)也說明了本文所提出的雙向認(rèn)證方法的有效性。
(1)在相同環(huán)境下,將10-5量程的高精度傳感器從箱外無濃度環(huán)境下放入箱內(nèi),放入后堵住操作孔,保證密封性。后臺(tái)系統(tǒng)記錄了整個(gè)測試儀從外部放入氣體內(nèi)的濃度測試數(shù)據(jù)變化情況,曲線從1.241 V上升至1.333 V,對應(yīng)濃度從0 變化至10-5,誤差在10-6以內(nèi)。相對于20×10-3量程傳感器所測得的1.5×10-5,濃度有所下降,主要是因?yàn)? 個(gè)傳感器之間有所差異以及在傳感器置換過程中氣體有所泄露導(dǎo)致。圖5。
圖4 2000 ppm 傳感器輸出電壓
圖5 放入箱體過程10 ppm 傳感器輸出電壓
(2)在煙葉倉庫進(jìn)行現(xiàn)場熏蒸實(shí)驗(yàn),倉庫面積約1000 m2,高度5.4 m,墻面掛置4 個(gè)復(fù)合監(jiān)測儀(編號(hào)15,14,18,17),在煙垛內(nèi)放置一個(gè)監(jiān)測儀(編號(hào)54),從而對整個(gè)倉庫進(jìn)行全程、立體的熏蒸作業(yè)監(jiān)測。整個(gè)熏蒸從2018 年8月9 日下午開始,8月19 日下午結(jié)束。圖6。
圖6 設(shè)備懸掛設(shè)置
從圖7 可以看出,整個(gè)熏蒸過程數(shù)據(jù)真實(shí)有效,沒有發(fā)生丟包現(xiàn)象,設(shè)備沒有損傷。PH3氣體濃度上升階段、保持階段以及散氣階段明顯,與抽氣式測量儀進(jìn)行比對,誤差<10-4,精度在合理的范圍內(nèi)。如圖8 所示,散氣過程中,高精度傳感器工作正常,數(shù)據(jù)真實(shí),大量程與高精度之間的切換真實(shí)有效,從而可以保證作業(yè)人員的安全。溫度變化情況見圖9 和圖10。
(1)整個(gè)熏蒸過程中,溫度基本保持平穩(wěn),略有波動(dòng),主要由晝夜溫差導(dǎo)致。散氣階段,倉庫大門打開,溫度波動(dòng)較大。
(2)整個(gè)熏蒸過程中,濕度基本保持平穩(wěn),散氣階段,倉庫大門打開,濕度波動(dòng)較大。
(3)整個(gè)熏蒸過程中,電路板沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,數(shù)據(jù)通信正常,沒有發(fā)生丟包現(xiàn)象,再次驗(yàn)證了設(shè)備的穩(wěn)定性。
圖7 PH3 氣體濃度整體變化曲線
圖8 散氣過程濃度變化測量曲線
圖9 溫度變化測量曲線
設(shè)計(jì)了煙葉環(huán)境監(jiān)控復(fù)合監(jiān)測儀,利用NB-IOT 技術(shù)、雙向認(rèn)證NB-IOT 方法以及加強(qiáng)型氣密性設(shè)計(jì),保證了系統(tǒng)穩(wěn)定性。為大型煙草倉庫、糧食倉庫、酒水倉庫以及食品倉庫的環(huán)境監(jiān)控提供了一個(gè)切實(shí)有效的方法。
圖10 濕度變化測量曲線