建筑土木工程混凝土施工工藝

閆夢(mèng)禮

摘 要：土建工程中混凝土施工是一項(xiàng)相當(dāng)重要的工作，作為一項(xiàng)內(nèi)涵豐富的工程，土建工程需要相關(guān)技術(shù)人員對(duì)于施工過(guò)程中混凝土的具體表現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的分析與測(cè)試。在實(shí)際的施工過(guò)程中更需要施工方仔細(xì)的按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，切不可為降低成本而降低施工質(zhì)量。在未來(lái)，混凝土施工更需要科學(xué)細(xì)致的研究，施工單位也需要更加注重的管理人員的水平與技術(shù)水平，從而促進(jìn)我國(guó)混凝土施工技術(shù)的科學(xué)化發(fā)展。

關(guān)鍵詞：建筑；混凝土；施工技術(shù)

一、混凝土的制備

建筑用的混凝土主要是用水泥、沙子、石子以及水按照一定的比例進(jìn)行攪拌以后形成的具有一定強(qiáng)度的復(fù)合材料?；炷恋膬?nèi)部結(jié)構(gòu)為水和水泥發(fā)生作用生成水泥泥漿。沙子被包裹在水泥漿的內(nèi)部，兩者共同形成砂漿，然后石子又被砂漿包裹在內(nèi)部，填充了砂漿內(nèi)部的空隙，使得混凝土的密度變大。最后水泥漿將沙子、石子牢固的凝膠成為一個(gè)整體，使得混凝土具有一定的強(qiáng)度和耐久性能。混凝土的凝固過(guò)程主要包括原材料的質(zhì)量、混凝土的配合比、混凝土的輸送和攪拌、混凝土的澆筑等工藝流程，這個(gè)流程中的每一步都對(duì)混凝土的性質(zhì)具有重要的影響，因此混凝土的施工過(guò)程需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。

二、混凝土質(zhì)量影響因素

混凝土是由水泥、水、各種骨料、化學(xué)外加劑，按比例配合，經(jīng)過(guò)均勻拌制，振搗密實(shí)成型，養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石材?；炷恋膹?qiáng)度很大部分取決于所使用的水泥標(biāo)號(hào)，水泥標(biāo)號(hào)越大混凝土的強(qiáng)度就越高，因此對(duì)混凝土質(zhì)量的掌控首先要確定所使用的水泥標(biāo)號(hào)，如果用錯(cuò)了水泥標(biāo)號(hào)那么混凝土的質(zhì)量就無(wú)法保證，所以要控制好混凝土質(zhì)量，最主要的是要控制好水泥的標(biāo)號(hào)，把握好水泥的質(zhì)量。除了水泥之外，還有其他一些因素也在影響著混凝土的質(zhì)量。

粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響很大，粗骨料也就是平?；炷了褂玫氖?。一般對(duì)石子的粒徑控制在1～3 cm，選用碎石而不能選用卵石，這是因?yàn)樗槭砻姹嚷咽砻娲植?，在攪拌過(guò)程中它與水泥砂漿之間的粘合度更高，能更好的粘結(jié)在一起，使混凝土成型后抗壓強(qiáng)度更強(qiáng)，從而能保證混凝土的質(zhì)量要求。

砂石的質(zhì)量對(duì)混凝土的質(zhì)量也有一定影響。因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號(hào)下所用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對(duì)較大，因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須保證砂石的各項(xiàng)質(zhì)量要求，選用的砂石在混凝土攪拌前就要進(jìn)行仔細(xì)篩分，篩除里面的雜物和石子，保證所使用的混凝土的配合比?；炷恋膹?qiáng)度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發(fā)展，所以混凝土在澆筑后應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土的質(zhì)量。夏季施工要防止暴曬脫水，冬季施工要有保溫措施防止凍害。2、配料要求

（1）配料準(zhǔn)備前提：水泥進(jìn)場(chǎng)的時(shí)候，要按照級(jí)別、包裝、品種、出廠日期、裝配倉(cāng)號(hào)等進(jìn)行一一檢查，而且還要對(duì)安全性、強(qiáng)度等性能指標(biāo)實(shí)行復(fù)驗(yàn)制度。其質(zhì)量一定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。如果在使用過(guò)程中，對(duì)水泥的質(zhì)量與出廠日期產(chǎn)生質(zhì)疑，可以要求復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)不合格的水泥產(chǎn)品，不得繼續(xù)使用。預(yù)應(yīng)力混凝土中，絕對(duì)不能使用含有氯化物水泥。

（2）混凝土配合比要求：在正式配料之前，應(yīng)當(dāng)要進(jìn)行配比實(shí)驗(yàn)，而不得根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行配比。在保證水泥質(zhì)量的同時(shí)，也要注意合理與經(jīng)濟(jì)的原則。對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)配、少配、漏配的混凝土禁止出倉(cāng)。生產(chǎn)混凝土過(guò)程中，石、砂實(shí)際含水量可能同設(shè)計(jì)配比含水量有差距，施工中要隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行配合比調(diào)整。

三、混凝土的攪拌及運(yùn)輸

在完成材料選取后，混凝土的攪拌一般被視為混凝土施工的第一道工序。在攪拌混凝土之前，攪拌設(shè)備應(yīng)該加水進(jìn)行空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并將積水倒凈，以達(dá)到拌筒充分潤(rùn)濕的目的。在進(jìn)行第一盤攪拌時(shí)，要充分考慮到筒壁砂漿的損失，相應(yīng)的石子用量需要按配合比規(guī)定減半處理。攪拌好的混凝土要盡量做到卸載干凈，在全部混凝土卸出之前不能再次投入拌合料，更要堅(jiān)決杜絕同步進(jìn)料和出料的違規(guī)操作。此外還應(yīng)該對(duì)水灰比和坍落度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和檢測(cè)人同意，不得憑習(xí)慣對(duì)用水量進(jìn)行調(diào)整。要嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，技術(shù)人員和檢測(cè)人員要重點(diǎn)對(duì)混凝土配合比中水泥、砂、石、水、外加劑的計(jì)量進(jìn)行檢查，對(duì)混凝土和易性、坍落度及外觀情況進(jìn)行適時(shí)檢測(cè)，澆搗順序及振動(dòng)棒的插入深度，應(yīng)該為列為檢查的重點(diǎn)，確?；炷林兴?、外加劑、骨料要符合相關(guān)技術(shù)要求。一是要混凝土的強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合規(guī)范要求；二是要確?；炷翑嚢杈鶆颍伾恢乱约昂鸵仔暂^好；三是要保證混凝土拌合物的坍落度能夠符合規(guī)范要求。

工程現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸混凝土運(yùn)送最好能夠從攪拌站出料口使用混凝土泵直接把混凝土輸送至樓層，并通過(guò)布料桿送達(dá)作業(yè)面，常用的運(yùn)輸設(shè)備主要有：混凝土運(yùn)輸罐車、混凝土輸送泵、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土輸送管道、混凝土吊斗等。在混凝土的運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)確?；炷帘３謩蛸|(zhì)性，不分層、不漏漿、不離析。如果混凝土運(yùn)達(dá)灌筑地點(diǎn)后，出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則應(yīng)該進(jìn)行二次攪拌均勻方可可入模，如果運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)凝固，則視為廢品，不能用于工程施工。

四、混凝土澆筑、振搗技術(shù)

混凝土澆筑前，檢查本工程所需機(jī)具的準(zhǔn)備情況，其中包括輸送泵、泵管、卡具、料斗等，同時(shí)擬定機(jī)具使用過(guò)程中發(fā)生故障時(shí)的備用應(yīng)急計(jì)劃，另外全方位檢查澆筑位置的模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞等情況。混凝土澆筑時(shí)，檢查攪拌站、現(xiàn)場(chǎng)泵送混凝土的質(zhì)量，要求施工人員不得擅自加水和使用不合格混凝土，同時(shí)將入模溫度控制在5～10℃之間，依照每道工序完成的先后順序連續(xù)澆筑，提高澆筑的集中水平。在澆筑期間，發(fā)現(xiàn)某些澆筑部位存在泌水現(xiàn)象，對(duì)施工人員提出充分利用預(yù)留于底板周圍泄水孔及時(shí)處理泌水問(wèn)題的指令，通過(guò)一系列的施工控制，有效避免粗骨料下沉和收縮裂縫的出現(xiàn)。

混凝土的搗實(shí)就是使入模的混凝土完成成型與密實(shí)的過(guò)程，從而保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確，表面平整，混凝土的強(qiáng)度和其他性能符合設(shè)計(jì)的要求?；炷翝仓肽：髴?yīng)立即進(jìn)行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模板的每一角落，排出氣泡，使混凝土拌和物獲得最大的密實(shí)度和均勻性。

混凝土的振搗分為人工振搗和機(jī)械振搗。人工振搗是利用搗棍或插釬等用人力對(duì)混凝土進(jìn)行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少機(jī)械或工程量不大時(shí)才采用人工振搗。采用機(jī)械振實(shí)混凝土，早期強(qiáng)度高，可以加快模板的周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)率，并能獲得高質(zhì)量的混凝土，應(yīng)盡可能采用。

五、混凝土養(yǎng)護(hù)的要求

混凝土硬化與凝結(jié)是因?yàn)樗嗤a(chǎn)生了水化反應(yīng)。在混凝土澆筑完成之后，我們應(yīng)當(dāng)采取一些有效的工藝手段，讓水化反應(yīng)發(fā)生得更快更徹底。這種建立合適水化反應(yīng)環(huán)境的工作，就是混凝土養(yǎng)護(hù)的過(guò)程。為了讓水化反應(yīng)快速充分完成，使混凝土硬化凝結(jié)速度加快，我們要防止成型混凝土的過(guò)度風(fēng)吹、寒冷、干燥、暴曬。這些惡劣的環(huán)境都會(huì)使其產(chǎn)生異?？s或是裂縫破壞。對(duì)此，我們?cè)诨炷翝仓瓿珊?，要?duì)其表面進(jìn)行及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以保護(hù)表面濕潤(rùn)，防止表面過(guò)干造成的裂縫。表面養(yǎng)護(hù)的具體要求有：

（1）養(yǎng)護(hù)混凝土的時(shí)間不應(yīng)當(dāng)少于28天。

（2）低塑性混凝土應(yīng)當(dāng)在澆筑完成之后，馬上進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)，之后再進(jìn)行及時(shí)的灑水養(yǎng)護(hù)。而塑性混凝土也應(yīng)當(dāng)在澆筑完成的6-18小時(shí)之內(nèi)開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)工作。

（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)當(dāng)連續(xù)進(jìn)行，中間不要中斷，確保在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)，被養(yǎng)護(hù)建筑一直處在表面溫潤(rùn)的狀態(tài)。

六、結(jié)束語(yǔ)

總之，在我國(guó)城市化進(jìn)程腳步不斷的加快下，城市工程的建設(shè)項(xiàng)目越來(lái)越多，建筑行業(yè)得到了快速的發(fā)展，建筑工程的結(jié)構(gòu)也逐漸多樣化?；炷两Y(jié)構(gòu)正逐漸成為一種主要的施工結(jié)構(gòu)，因此提高混凝土的澆筑質(zhì)量正逐漸成為當(dāng)前建筑施工中的重點(diǎn)。基于此，本文建筑工程施工中混凝土的澆筑施工技術(shù)進(jìn)行探討。

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