建筑工程技術中鋼結構安裝技術探究

郭景全

摘? ? 要：隨著我國的經(jīng)濟建設與科技水平的不斷提升，建筑行業(yè)也在迅猛的發(fā)展中，高層和建筑越來越多，結構鋼的應用也越來越多，目前建筑工程采用最多的就是建筑鋼結構。建筑鋼結構本身具有很多的優(yōu)良性，在施工過程當中有著高效率，且能對施工工期有著良好的控制效果，材料造價相對低廉，工程的結構性非常優(yōu)異。鋼結構的建設優(yōu)良與否直接影響到了建筑的質(zhì)量與安全。本文結合建筑鋼結構的工程特點，著重的討論了建筑鋼結構的安裝施工技術。

關鍵詞：建筑;鋼結構;安裝施工技術;質(zhì)量控制;技術

1? 引言

隨著鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展，鋼結構不僅是建筑工程技術中的重要內(nèi)容，同時還是綠色環(huán)保性建筑結構，能夠反復使用，符合國家可持續(xù)發(fā)展的新戰(zhàn)略。而且隨著經(jīng)濟的發(fā)展進步，鋼結構建筑被廣泛地應用在建筑行業(yè)中，而且還推動了房地產(chǎn)、建筑業(yè)以及冶金行業(yè)的發(fā)展，另外隨著鋼結構技術不斷成熟完善，將會引領建筑發(fā)展的新方向。不過在具體的施工過程中，施工單位一定要做好相應的安全保護措施，確保施工人員的生命安全。

2? 建筑鋼結構的特點

2.1? 鋼結構材質(zhì)均勻

鋼材內(nèi)部結構是同方向的，受外界環(huán)境影響比較小，性能穩(wěn)定，只有當承受的應力超過了鋼材承受范圍，才會影響鋼材的彈性性能。而鋼結構選材很便捷，因為鋼結構實際受力狀態(tài)同使用工程力學得到的數(shù)值很相近，從機械功能方面考慮，鋼材同其他材料相比，更加符合力學的假設條件。

2.2? 鋼材的韌性和塑性好

鋼材作為建筑材料的主材料，必須要承受巨大的荷載量，這就必須要鋼材具有非常好的塑形和韌性，這樣可將作用力分散，減輕承受力，確保整個建筑物處于平衡水平，不會影響到建筑的質(zhì)量。

2.3? 鋼材自重輕且強度高

同建筑材料混凝土結構相比，鋼結構的工程成本遠低于混凝土的成本，而且在豎向放了構建面積，鋼結構也小于混凝土結構，增大了建筑空間，可利用面積更大。另外鋼結構的重量輕，同樣高度的建筑物，鋼結構建筑的重量要比鋼筋混凝土建筑質(zhì)量輕一半，而且鋼結構的設計內(nèi)力小，具有非常好的抗震效果。

3? 鋼結構技術的優(yōu)勢

3.1? 良好的承受力和抗震性能

鋼結構的主要材料是鋼材料，鋼材料本身就具有良好的伸縮性和韌性，因此建筑工程采用鋼結構，能夠讓建筑具有更好的抗壓能力以及抗震能力，有效地提升了建筑物的穩(wěn)定性和安全性，并且延長了建筑物的使用壽命。

3.2? 節(jié)約工程成本

建材工程采用混凝土施工，部分材料和資源是相互使用的，會導致在人力、物力、財力等方面需要占用一大筆費用。如果是采用鋼結構，能夠得到良好的運作，不僅能夠有效控制工程成本，還能實現(xiàn)資源間的共享。另外，在安排鋼結構的時候，能夠充分地利用精細化的鋼材零件，不僅提升施工效率，還能有效地縮短工期。

3.3? 綠色環(huán)保

建筑企業(yè)采用混凝土等傳統(tǒng)資源進行施工，會制造出大量的污染物，破壞了生態(tài)環(huán)境，帶來一些不可預測的后果。同混凝土材料相比，鋼結構技術的推廣，能夠保證綠色環(huán)保施工過程，不會污染周邊的環(huán)境，而且鋼材料結構回收利用，符合可持續(xù)發(fā)展的理念，能夠更好的保護生態(tài)環(huán)境。

4? 建筑鋼結構安裝施工技術

4.1? 預埋件的安裝施工

在建筑鋼結構預埋件安裝的過程中，需要做好以下幾個方面的工作，第一，必須要做好預埋錨栓的軸線處理。在鋼結構施工的過程中，埋設精度對于工程后期的施工以及整個項目工程的質(zhì)量都是有著非常重要的影響的，因此在進行鋼柱的吊裝工作前，必須要做好相關的檢測工作，確保正常后方可進行后續(xù)施工。第二，進行安全檢查。在預埋件安裝的過程中，一旦地腳錨栓出現(xiàn)故障，就必須要做好校正或是更換工作，防止對后期的施工造成影響，同時也需要做好螺紋的檢查工作，對于出現(xiàn)損傷的螺牙也要按照技術規(guī)范進行處理，以此來對錨栓進行妥善的保護。第三，進行標高墊塊的妥善安置。在開展混凝土的澆灌工作之前，需要采用焊接的方式來對標高墊塊進行固定，保障后期施工的順利開展。第四，進行標高的調(diào)整。施工人員需要對墊塊進行妥善的應用，采用多次操作的方式可以有效的進行標高的調(diào)整。將四組墊塊均勻的放置在鋼柱的底部，這樣就實現(xiàn)了調(diào)整標高工作的最基礎動作;待到鋼柱被放置在施工規(guī)定的區(qū)域后，就可以開展后續(xù)的進一步調(diào)整，直至與施工設計要求的位置一致后，方可進行其他墊塊的布置工作。第五，做好分析工作。在預埋件安裝的過程中，如果未能按照施工要求進行混凝土材料的澆筑以及振搗措施等工作，都是會導致錨栓的位置出現(xiàn)一定的偏差。施工人員一定要進行妥善的分析，確保減少混凝土澆筑過程中的流動現(xiàn)象，以免引起錨栓出現(xiàn)偏移。在開展混凝土的振搗工作時，也需要確保鋼筋不能夠與振搗器產(chǎn)生直接的接觸，防止錨栓跑位。

4.2? 鋼柱安裝

想要有效的提升鋼柱安裝工程的質(zhì)量，施工人員還必須要采用有效的手段來做好鋼柱垂直度以及標高的控制工作。施工人員在吊起第一節(jié)鋼柱后，柱腳與地腳螺栓間會產(chǎn)生一定的距離差，在這個過程中，施工人員進行扶正柱腳，確保安裝孔對準螺栓。待到鋼柱平穩(wěn)的落到制定位置后，施工人員進行精度的調(diào)整工作，如果出現(xiàn)了較小的誤差，待擰緊螺栓后，施工人員可以借助經(jīng)緯儀和千斤頂來做最后的調(diào)整工作。施工人員需要根據(jù)鋼柱施工的實際情況，進行墊塊的調(diào)整工作，并做好地腳螺栓的擰緊處理。待到確定鋼柱位置處于施工設定的位置，施工質(zhì)量也達到行業(yè)規(guī)范后，即可以地腳螺栓的位置作為主要的參考開展柱腳的固定以及鋼板的定位工作。開展第二節(jié)鋼柱的安裝工作，其施工流程及技術方法與第一節(jié)鋼柱施工基本一致，需要注意的是，一定要對調(diào)節(jié)絲杠進行妥善的處理，做好鋼柱高度以及垂直度的調(diào)整工作。此外還需要注意兩節(jié)鋼柱焊接處的各項要求等符合行業(yè)規(guī)范以及本次施工的要求，做好樓層標高的控制工作。

5? 建筑鋼結構連接施工技術

5.1? 箱形柱焊接

在開展建筑箱型柱的焊接工作時，需要兩名施工人員同時進行，這樣才能確保兩個柱面板的對稱狀態(tài)，具體的操作流程住下：第一，確保箱型柱焊接的的對稱性。在柱面板一側的無連接板上面，首先焊至三分之一板厚，連接板位于箱型柱中間的部分，需要按照施工要求采用有效的手段割去。第二，展開施焊施工。通常情況下，施焊施工往往是在箱型柱的另一側開展，這個過程同樣也是需要由兩名施工人員進行，在經(jīng)過輪換施工后，確保整個接頭可以順利的焊接完成。采用這種方法進行柱形箱焊接施工，不僅施工工藝簡便，有效的提升了施工人員的工作效率，同時還能夠有效的減少施工過程中出現(xiàn)的鋼柱偏斜情況。在柱形箱焊接施工的過程中如果發(fā)現(xiàn)存在較大的焊接間隙差，就必須要及時的對焊縫進行妥善的處理，確定邊點焊牢后才能夠按照上述要求開展后續(xù)的施工流程。

5.2? H型鋼梁焊接

在開展H型鋼梁的焊接工作時，需要按照先焊接下翼板后焊接上翼板的順序來開展。需要注意的是，在進行H型鋼梁焊接工作時，應當以連接鋼柱的一端作為起點，并且由于開展焊接工作會使得鋼梁的溫度升高，必須要等到其冷卻后才可以進行另一端的焊接施工，切記不可H型鋼梁兩端的焊接工作不可以同時進行，以免造成安全事故的出現(xiàn)。

5.3? 焊接防變形措施

在建筑鋼結構焊接的過程中，受多方面主客觀因素的影響，可能導致變形情況的出現(xiàn)，施工人員可以選擇二氧化碳氣體保護焊的方式來減少焊接變形的情況，保證建筑鋼結構的焊接質(zhì)量，提升工程的安全性。

6? 建筑鋼結構安裝技術質(zhì)量控制

6.1? 標準節(jié)安裝質(zhì)量控制

（1）在標準節(jié)框架吊裝期間可首先組成整體框架。在標準節(jié)框架次要構件穩(wěn)定之后，進行整體標準節(jié)框架的安裝，保證標準節(jié)框架吊裝作業(yè)穩(wěn)定進行。（2）在標準節(jié)框架焊接前期，需要依據(jù)先栓、后焊的原則，逐步進行頂層梁、底層梁、中層梁安裝。依據(jù)標準節(jié)框架柱垂直度偏差情況，可優(yōu)先選擇垂直度差異較大的鋼柱進行焊接作業(yè)，以控制鋼柱間焊接階段收縮變形。（3）在標準節(jié)鋼樓梯、金屬壓型板等階段施工期間，應以框架吊裝進度為依據(jù)，合理調(diào)整鋼樓梯施工順序。降低局部水平通道堵塞、鋼樓梯垂直偏差對施工作業(yè)的影響。

6.2? 鋼結構焊接及螺栓連接質(zhì)量控制

（1）在鋼結構焊接階段，為保證建筑鋼結構焊接質(zhì)量，鋼結構焊接人員應嚴格依據(jù)鋼結構焊接方案規(guī)定的焊接順序進行焊接作業(yè)。同時為控制鋼結構變形、焊接應力影響，可在平面焊接階段首先進行收縮量較大的焊縫焊接。然后以對稱的原則進行收縮量較小的焊縫焊接。需要注意的是在同一根鋼梁兩端焊接作業(yè)開展期間，應在一段鋼梁焊接完畢且冷卻后再進行另一端鋼梁焊接。（2）建筑鋼結構鋼柱間焊接為坡口焊連接模式;次梁、主梁間為鉸接模式;腹板間為高強度螺栓連接模式;而主梁、鋼柱間為剛接模式。以鋼柱間焊接作業(yè)為例，在實際焊接過程，為保證鋼柱間焊接質(zhì)量，可依據(jù)H型鋼柱節(jié)點焊接要求，要求兩名焊接人員沿反向對稱方向逐步進行翼緣焊縫、腹板焊縫焊接。（3）在螺栓連接階段，為保證螺栓連接準確度，可在鋼梁安裝完畢后進行臨時螺栓的設置。一般來說，臨時螺栓個數(shù)應為鋼梁間螺栓總個數(shù)的1/3或以上。

6.3? 鋼結構吊裝及校正質(zhì)量控制

（1）為保證鋼結構吊裝垂直度與標準要求相符，鋼結構施工管理人員可在鋼梁吊裝期間進行臨時固定裝置設置。即在鋼梁上進行臨時吊裝耳板的焊接。同時在鋼梁上兩端分別進行限位鋼板的焊接。一般來說，在吊裝耳板焊接期間，需要在鋼梁1/4位置進行焊接，保證鋼梁吊裝耳板良好的承載力。隨后在吊裝耳板中心位置進行φ28.00mm孔的鉆設，以便進行限位鋼板裝設。限位鋼板一般厚度在10.00mm～15.00mm之間，位于鋼柱牛腿位置，具有良好的鋼梁固定作用。（2）在鋼梁吊裝精度提升的基礎上，可采用千斤頂、倒鏈等裝置，對鋼梁軸線、垂直度進行多次校正糾偏。必要情況下，可要求鋼結構加工企業(yè)在鋼柱進入施工場地時，采用鋼沖在鋼柱上、下端進行軸線標記。隨后以下節(jié)柱上端軸線標記符號為基準，采用經(jīng)緯度測量儀，控制上節(jié)鋼柱上、下軸線標準與基準軸位于同一水平面。需要注意的是，在標準節(jié)或特殊節(jié)鋼柱安裝完畢后，需進行軸線標記的重新設置，以作為下一節(jié)鋼柱安裝基準。

7? 結束語

隨著福建省經(jīng)濟快速發(fā)展，建筑工程行業(yè)的水平取得了巨大的發(fā)展與進步，就目前的發(fā)展來看，建筑鋼結構在建筑行業(yè)取得了很大的推廣和應用。建筑鋼結構的施工速度快、無污染、材料的性價比較高，運用鋼結構的建筑在建成之后，質(zhì)量也要優(yōu)越于其他的建筑種類。但是，建筑鋼結構在施工過程中，現(xiàn)在還存在著許多的問題，這些問題依舊需要我們?nèi)ジ倪M解決。因此，加強建筑鋼結構的質(zhì)量管理工作，提高建筑的安全施工質(zhì)量有著很高的作用與價值。

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