淺談裝配式結(jié)構(gòu)在建筑施工中的應(yīng)用

辛明

摘? ? 要：隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，我國的建筑行業(yè)也實現(xiàn)了穩(wěn)定的發(fā)展。預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)在建筑領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。施工人員應(yīng)該對預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的特征有充分的了解，然后在實踐中提升預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的品質(zhì)，促進我國建筑行業(yè)進一步的發(fā)展。本文探討了裝配式結(jié)構(gòu)在建筑施工中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：裝配式結(jié)構(gòu);建筑施工;應(yīng)用

1? 前言

裝配式結(jié)構(gòu)在建筑施工過程中的應(yīng)用，不僅會增加施工效率，加快工程建設(shè)進度，而且還通過工廠生產(chǎn)與機械化施工，保證了建筑工程質(zhì)量、降低了勞動強度;同時，它還避免了施工現(xiàn)場各種材料的堆放，大大減輕了現(xiàn)場管理難度，也節(jié)約了城市施工所占用的寶貴土地資源。因此，裝配式結(jié)構(gòu)的應(yīng)用將會是我國建筑產(chǎn)業(yè)今后的發(fā)展方向。

2? 裝配式結(jié)構(gòu)施工基本特征以及技術(shù)特點分析

裝配式建筑施工近年來發(fā)生了顯著變化，歸根結(jié)底正是由于我國建筑行業(yè)的不斷改變。其變化主要集中在形象、身份、施工方式以及施工主場地四個方面，對于形象而言，集約式以及可持續(xù)發(fā)展使得裝配式結(jié)構(gòu)施工由污染能耗的施工形象變?yōu)榱司G色節(jié)能的施工形象，其中，吊裝為主要施工方法，在一定程度上保護環(huán)境、減少能耗、降低噪聲污染。裝配式施工的重要性使得其身份大大提升，如今，自動化機械在施工過程的占比逐漸增大，進一步減少對人力的大量使用，從而保證相關(guān)人員在較為輕松的環(huán)境中工作，有利于提高施工效率，促進企業(yè)集約化發(fā)展。施工方式改變以前的單純施工為總裝，尤其是通過吊裝施工使得整個施工過程融合為一個有機整體，各環(huán)境相互聯(lián)系，不可分割，類似于工廠汽車的組裝過程，這樣的總裝方式大大減小了工作量，提高工作效率。工作場地也由以前雜亂無序變?yōu)榧s式、一體化工廠，各程序都在工廠中有序運轉(zhuǎn)，如陽臺外墻、板梁都集中于工廠生產(chǎn)線，整個施工過程呈現(xiàn)出流水作業(yè)的局面，使得施工時間大大縮短。

3? 裝配式結(jié)構(gòu)在建筑施工中的應(yīng)用

3.1? 基礎(chǔ)短柱定位放線

將每條軸線向兩側(cè)平行引到1m 外，作為基礎(chǔ)短柱控制線。在每根預(yù)制混凝土柱上將四面的中心線彈出，且彈出標(biāo)高控制線;將框架柱中心軸線放到底板上，柱與柱之間軸線連通;將水平標(biāo)高控制點引到短柱四角綁扎牢固的柱子主筋上;所有控制線、控制點必須全部進行核驗，誤差控制在3mm 以內(nèi)。

3.2? 基礎(chǔ)短柱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工

嚴(yán)格按照控制線和標(biāo)高點安裝、固定鋼板箍和短柱模板;短柱鋼筋、模板要有可靠的固定措施;短柱模板加固完成后，用經(jīng)緯儀橫向、縱向?qū)γ總€柱模和鋼板箍中心進行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差大于3mm 時，立即調(diào)整;混凝土澆筑時，注意防止碰撞短柱模板或鋼板箍;混凝土澆筑完成后，立即用經(jīng)緯儀橫向、縱向?qū)γ總€柱模和鋼板箍中心進行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差大于3mm 時，立即調(diào)整。安裝鋼板箍時，根據(jù)平面定位點將平面定位控制線引至現(xiàn)場4、5 區(qū)中間位置，布置永久控制點，然后向兩個方向放控制軸線。

3.3? 預(yù)制柱的吊裝

預(yù)制柱是在工廠生產(chǎn)后，再運到施工現(xiàn)場進行安裝的一種裝配式結(jié)構(gòu)部件。預(yù)制柱在生產(chǎn)中，首先應(yīng)提前進行設(shè)計，根據(jù)設(shè)計要求確定工廠生產(chǎn)的規(guī)格、型號以及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。同時，應(yīng)做好施工方案，確定合理的施工安全防護措施;預(yù)制柱運到現(xiàn)場，要進行質(zhì)量檢驗，確保質(zhì)量合格;施工安裝前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，對預(yù)制柱進行編號，防止安裝發(fā)生錯誤;一般來說，應(yīng)在下一層立柱制作時將鋼筋伸出樓板，進入下一層預(yù)制柱的套筒中，保證裝配式結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定;吊裝預(yù)制柱前，需清理樓板，將預(yù)留鋼筋位的混凝土鑿除，保持平整度，并且對柱子的輪廓線和定位線進行放線。吊裝預(yù)制柱是預(yù)制柱施工技術(shù)的重要環(huán)節(jié)，分析吊裝預(yù)制柱的工藝流程。吊裝中，應(yīng)放金屬墊塊在柱中，便于校正柱子垂直度，臨時固定后要及時抄平柱子;起吊柱子過程中，人要在柱托兩側(cè)用繩子掌控柱托下落方向;吊裝后用鋼抱箍做臨時支撐，校正合格后方可進行加固支撐預(yù)制柱。

3.4? 鋼結(jié)構(gòu)框架梁吊裝

預(yù)制柱第一次校核、固定后，用汽車吊將鋼梁吊運至作業(yè)面，與預(yù)制柱預(yù)埋鋼牛腿連接，并將高強螺栓進行初擰。鋼結(jié)構(gòu)框架梁吊裝工藝如下：構(gòu)件進場檢查（復(fù)核進場構(gòu)件尺寸和構(gòu)件質(zhì)量）→檢查構(gòu)件編號（復(fù)核進場構(gòu)件編號與吊裝部位是否對應(yīng)）→吊具安裝（根據(jù)構(gòu)件形式選擇鋼梁、吊具和螺栓，并安裝到位）→起吊、調(diào)平（梁吊至離車20cm～30cm，復(fù)核梁面水平，并調(diào)整調(diào)節(jié)葫蘆，便于鋼梁就位）→吊運（安全、快速地吊至就位地點上方）→梁對位（梁吊至柱上方30cm～50cm 后，調(diào)整梁位置使鋼梁與柱上預(yù)埋鋼梁對位，梁邊線基本吻合）→就位（對位后緩慢下落，鋼梁與預(yù)埋鋼梁水平，準(zhǔn)確就位）→調(diào)整（根據(jù)梁頂及腹板的順直、平整，進行精密調(diào)整，誤差控制在2mm 以內(nèi)）→高強螺栓安裝（梁就位后及時調(diào)整連接板，進行高強螺栓安裝）。鋼結(jié)構(gòu)梁初擰完成后，用經(jīng)緯儀對預(yù)制柱進行二次校核，出現(xiàn)偏差，及時調(diào)整。在預(yù)制柱對拉螺栓安裝完成，并進行二次校核后，將對拉螺桿與鋼板箍進行焊接。

3.5? 高強灌漿料施工

預(yù)制柱連接處鋼板箍四周灌漿料強度等級C60，厚度為10mm，柱頂和柱底之間灌漿料厚度為20mm;預(yù)制柱鋼牛腿處鋼板箍正面一側(cè)灌漿料厚度為5mm;預(yù)制柱預(yù)埋鋼板箍正面一側(cè)灌漿料厚度為5mm。灌漿料施工應(yīng)嚴(yán)格按照廠家要求工藝進行操作，施工時，必須從預(yù)制柱一側(cè)預(yù)留槽口灌入，從其他部位上口溢出。當(dāng)灌漿料達到強度后，將鋼梁連接處高強螺栓進行終擰和相應(yīng)部位焊接。

3.6? 預(yù)制樓板吊裝

預(yù)應(yīng)力預(yù)制空心樓板生產(chǎn)規(guī)格不大于長5m、寬2.35m，板厚0.13m。鋼梁終擰后，用汽車吊將預(yù)制空心樓板吊運至作業(yè)面，按照排版圖紙將預(yù)制樓板放置在鋼梁上，與鋼梁搭接不得小于40mm。預(yù)制樓板吊裝工藝如下：測量、放線（每條梁吊裝后測量并彈出相應(yīng)板構(gòu)件端部和側(cè)邊的控制線，檢查支撐搭設(shè)情況是否滿足要求）→進場構(gòu)件檢查（復(fù)核進場構(gòu)件尺寸和構(gòu)件質(zhì)量）→檢查構(gòu)件編號（復(fù)核進場構(gòu)件編號與吊裝部位是否對應(yīng)）→吊具安裝（根據(jù)構(gòu)件形式選擇鋼梁、吊具和螺栓，并安裝到位）→起吊、調(diào)平（板吊至離車20cm～30cm，復(fù)核板面水平，并調(diào)整調(diào)節(jié)葫蘆，便于板就位）→吊運（安全、快速的吊至就位地點上方）→板對位（板吊至梁上方30cm～50cm 后，調(diào)整板位置使板與板間錨固筋錯開便于就位，板邊線基本與控制線吻合）→就位（對位后緩慢下落，根據(jù)梁上已放出的板邊和板端控制線，準(zhǔn)確就位）→板加強筋對位（根據(jù)控制線對板端和兩側(cè)進行精密調(diào)整，誤差控制在2mm 以內(nèi)）。

3.7? 樓板板縫混凝土結(jié)構(gòu)施工

預(yù)應(yīng)力預(yù)制空心樓板吊裝完成一層或一定區(qū)域后，根據(jù)作業(yè)面范圍安排板縫施工;預(yù)應(yīng)力預(yù)制空心樓板四周都預(yù)留Φp5 高強鋼筋，板縫配筋也采用Φp5 高強鋼筋;板縫寬度約180mm，模板采用15mm 厚、300mm 寬木膠板板條、14 號鉛絲、Φ48 鋼管吊模，吊店間距不大于500mm ;混凝土采用膨脹豆石混凝土，混凝土運輸采用手推車倒運到作業(yè)面;板縫混凝土采用Φ30 混凝土振動棒振動密實，抹壓平整。

綜上所述，裝配式結(jié)構(gòu)是將以往工程建造中大量的現(xiàn)場施工工作移到了現(xiàn)代化工廠中完成，通過工廠制作建筑結(jié)構(gòu)部件，然后運到施工現(xiàn)場，利用一定的連接方法予以裝配安裝、由此而形成的一種建筑產(chǎn)品。由于其生產(chǎn)效率高、施工進度快，質(zhì)量有保障，同時也減少了施工現(xiàn)場大量材料的堆積，因此裝配式結(jié)構(gòu)在建筑施工過程中有著很好的應(yīng)用前景。

參考文獻：

[1] 張衛(wèi)偉.我國裝配式建筑發(fā)展問題及對策研究[J].四川水泥，2017（12）.

[2] 吳溪，高振東.裝配式建筑質(zhì)量問題與管理對策[J].科技風(fēng)，2018（20）.

[3] 路鎖柱.對裝配式建筑的認(rèn)識與思考[J].施工企業(yè)管理，2018（7）.