淺析機械制造中數(shù)控技術(shù)的融合應(yīng)用

張智秋

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展與市場競爭的加強，數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的應(yīng)用也應(yīng)不斷加強，不斷滿足現(xiàn)代產(chǎn)品多樣化的需求。這就需要我們不斷完善數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的有效應(yīng)用，最大限度挖掘數(shù)控技術(shù)的靈活性，提升機械設(shè)備的功能、效率以及產(chǎn)品質(zhì)量，從而滿足現(xiàn)代市場的多元化競爭需求。本文對機械制造中數(shù)控技術(shù)的融合應(yīng)用進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：機械制造；數(shù)控技術(shù)；應(yīng)用

1數(shù)控技術(shù)及其特點概述

數(shù)控技術(shù)是當(dāng)前機械制造和加工行業(yè)使用的關(guān)鍵技術(shù)，隨著計算機和自動化控制技術(shù)的深人發(fā)展，使得數(shù)控技術(shù)在自動化程度、制造加工精度等方面的優(yōu)勢更加明顯。為了深人研究數(shù)控技術(shù)，當(dāng)前重要的環(huán)節(jié)是對數(shù)控技術(shù)進(jìn)行明確定義。就機械制造和加工行業(yè)而言，數(shù)控技術(shù)是使用數(shù)字化的控制技術(shù)對機械制造和加工進(jìn)行精確控制。數(shù)控加工技術(shù)不同于傳統(tǒng)的加工技術(shù)，其主要特點為：（1）能高質(zhì)量地完成一般機床難以完成的復(fù)雜零件和曲面形狀的加工；（2）能方便地改變加工工藝參數(shù)（如切削用量），因而利于換批加工和新產(chǎn)品的研制；（3）可實現(xiàn)一次裝夾工件完成多道工序加工，從而確保高質(zhì)量的加工精度同時又減少了輔助時間；（4）采用模塊化標(biāo)準(zhǔn)工具，既減少了換刀和安裝時間，又提高了工具標(biāo)準(zhǔn)化程度和工具的管理水平；（5）便于實現(xiàn)計算機輔助制造。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展和微處理器的采用，數(shù)控技術(shù)得到了飛速發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。

2我國機械制造業(yè)的現(xiàn)狀

機械加工和制造行業(yè)在我國的發(fā)展還是比較迅速的，尤其是隨著國際間貿(mào)易往來的頻繁，許多中國制造的機械設(shè)備銷往國外或者成為部分零件加工的重要基地，以一輛車為例，構(gòu)成車的部件比較多，這些零件的生產(chǎn)都是通過機械加工制造來實現(xiàn)的。目前我國機械制造企業(yè)的生產(chǎn)實力、發(fā)展規(guī)模等等都處于世界先進(jìn)行列，但是我國的機械產(chǎn)品技術(shù)含量較低、質(zhì)量不符合國際標(biāo)準(zhǔn)，大部分高精度機床的性能還不能滿足要求，產(chǎn)品的技術(shù)水平和質(zhì)量保證都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于世界標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)管理落后、工藝落后，研制出來的產(chǎn)品不能滿足客戶的需求，更不能迅速轉(zhuǎn)變成商品，嚴(yán)重制約了我國機械產(chǎn)品的發(fā)展。所以必須努力進(jìn)行研究和學(xué)習(xí)，掌握核心技術(shù)，嚴(yán)格我國機械制造的質(zhì)量，改變機械制造業(yè)的落后局面。

3機械制造中數(shù)控技術(shù)的融合應(yīng)用

隨著信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)與機械制造行業(yè)的結(jié)合越來越有效，通過計算機操作平臺可以全面掌控生產(chǎn)產(chǎn)品的各項指標(biāo)與基本參數(shù)，并為新產(chǎn)品的研發(fā)與現(xiàn)有產(chǎn)品的性能完善提供技術(shù)支持，數(shù)控技術(shù)與機械制造行業(yè)的融合，拓寬了機械制造業(yè)的范圍，帶動了經(jīng)濟(jì)發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用范圍也較為廣泛，以下為數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的具體應(yīng)用：

3.1在煤礦機械制造中的應(yīng)用

煤礦開采難度較大，為了提高生產(chǎn)效率，保障工人作業(yè)安全，煤礦機械設(shè)備成為煤礦生產(chǎn)中重要的組成部分。煤礦機械設(shè)備大多需要承載較重的作業(yè)荷載，并且長期處于惡劣的作業(yè)環(huán)境中，所以需要保證煤礦機械的制造質(zhì)量。將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于煤礦機械制造中，可有效提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)在煤礦機械制造中的應(yīng)用主要表現(xiàn)在切削加工和焊接方面，對于形狀復(fù)雜，對精度要求較高的零件進(jìn)行加工、對大模數(shù)齒輪加工、對箱體類零件加工、在工裝方面，數(shù)控技術(shù)都發(fā)揮了重要的作用。比如在對大模數(shù)齒輪加工中，由于受到齒輪加工機床和齒輪道具所限，使用傳統(tǒng)技術(shù)很難實現(xiàn)范成加工或者仿形加工，而利用數(shù)控鏜銑床編程則能較易完成，在降低生產(chǎn)成本的同時還大大提高了加工精度。而數(shù)控技術(shù)在煤礦機械焊接方面也有較優(yōu)表現(xiàn)，數(shù)控技術(shù)切割速度快，氣割大大減少了生產(chǎn)的準(zhǔn)備時間，同時數(shù)控氣割機裝有自動的可調(diào)整的切縫補償裝置，可精確控制毛坯的加工余量，大大節(jié)省了材料的用量，提高生產(chǎn)效率。

3.2數(shù)控技術(shù)在機械設(shè)備中的應(yīng)用

在機械制造行業(yè)中先進(jìn)的設(shè)備居于核心地位，機械設(shè)備是機械制造的重要組成部分，是機械制造的靈魂，在機械生產(chǎn)領(lǐng)域的地位是無可替代的，數(shù)控技術(shù)的發(fā)現(xiàn)應(yīng)用，使得機械制造行業(yè)實現(xiàn)了數(shù)字化及自動化發(fā)展，實現(xiàn)了機電一體化。面對現(xiàn)代機電一體化的要求，機械制造業(yè)必須具有具備控制能力的數(shù)控機床設(shè)備。在機床上運用數(shù)控技術(shù)，主要依靠代碼，其可以將產(chǎn)品生產(chǎn)的各類數(shù)據(jù)儲存在介質(zhì)中，之后發(fā)出指令，傳達(dá)到控制系統(tǒng)，最終實現(xiàn)對整個機床生產(chǎn)的控制，是電腦機械相結(jié)合的產(chǎn)物，通過軟件設(shè)置來控制主軸速度變化、選擇刀具、啟動冷卻泵等各種繁雜的操作。數(shù)控技術(shù)在在機械設(shè)備上的應(yīng)用，促進(jìn)了各個行業(yè)的發(fā)展，提升了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了批量化生產(chǎn)，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中也起到了推動作用。

3.3在航空生產(chǎn)中的應(yīng)用

伴隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，各國之間經(jīng)濟(jì)文化貿(mào)易也逐漸加強聯(lián)系。由于我國的市場前景廣闊，即便我國的航空技術(shù)仍與世界其他先進(jìn)國家的技術(shù)水平有一定差距。但是由于數(shù)控技術(shù)隨著近年來不斷的發(fā)展進(jìn)步推動了我國航空生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，并且與其他先進(jìn)國家技術(shù)之間距離縮小，使得我國的航空工業(yè)也越來越受到世界上其他國家航空巨頭的廣泛關(guān)注。剛度不強的合金是航空中運用最廣泛的材質(zhì)，完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，所以數(shù)控技術(shù)的發(fā)展也就顯得愈發(fā)重要。通過數(shù)控技術(shù)就可以對材質(zhì)中薄筋和薄壁的部分進(jìn)行精準(zhǔn)的切割。高精尖的航空工業(yè)發(fā)展需要數(shù)控技術(shù)的有利支持，通過數(shù)控技術(shù)編程人員和操作人員過硬的技術(shù)水平和專業(yè)知識對加工技藝要求較高的特殊材質(zhì)進(jìn)行精準(zhǔn)切割，有利于提高我國航空工業(yè)發(fā)展的速度和質(zhì)量。

3.4汽車工業(yè)中的應(yīng)用

隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的大步前進(jìn)，國內(nèi)汽車工業(yè)得到了迅速的發(fā)展，汽車制造工藝的發(fā)展帶動了汽車零部件的制造加工技術(shù)的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，可以提高復(fù)雜曲面性狀零部件的加工效率，有效地保證其質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)在汽車零部件的加工制造中的應(yīng)用可以實現(xiàn)多品種、中小批量的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。數(shù)控技術(shù)在汽車行業(yè)中復(fù)雜零部件的加工制造可以較容易地得到實現(xiàn)，汽車制造業(yè)中還廣泛應(yīng)用到數(shù)控技術(shù)中的集成制造、虛擬制造和柔性制造等多種數(shù)控機械制造技術(shù)。數(shù)控技術(shù)可以滿足汽車零部件產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代的要求，只需進(jìn)行一次性投資而達(dá)到長期受益的效果，有效地提高生產(chǎn)率的同時還具有投資少受益高的經(jīng)濟(jì)效益。

4結(jié)語

數(shù)控技術(shù)在各種機械制造領(lǐng)域中應(yīng)用極為廣泛，具有廣闊的應(yīng)用前景。數(shù)控技術(shù)是未來制造工藝發(fā)展的核心環(huán)節(jié)，是實現(xiàn)機械制造加工自動化控制的重要因素。未來數(shù)控技術(shù)在機械加工中的發(fā)展趨勢體現(xiàn)為開放式體系結(jié)構(gòu)、高速化、高精度化、功能復(fù)合化、智能控制化、信息交互網(wǎng)絡(luò)化以及多軸聯(lián)動化等趨勢。只有著力于發(fā)展數(shù)控技術(shù)，才能有效地保障我國機械制造業(yè)的與時代科技進(jìn)步相協(xié)調(diào)。

參考文獻(xiàn)：

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（作者單位：哈爾濱東安實業(yè)發(fā)展有限公司）