淺析節(jié)能降耗技術在化工工藝中的應用與實踐

周斌

摘 要：隨著環(huán)境問題受關注程度不斷提升，化工工藝應用中產(chǎn)生的化學污染也開始受到各界重視?；诖?，本文將分析化工企業(yè)在節(jié)能降耗層面存在的常見性問題，并深入探討節(jié)能降耗技術在化工工藝中的應用策略，希望研究內容能夠為相關從業(yè)人員帶來一定啟發(fā)。

關鍵詞：節(jié)能降耗技術;化工工藝;反應條件

1 化工企業(yè)在節(jié)能降耗層面存在的常見性問題

1.1 缺乏節(jié)能降耗意識

現(xiàn)階段我國很多化工企業(yè)存在缺乏節(jié)能降耗意識的問題，這種意識缺乏廣泛存在于企業(yè)部門內部及具體職工群體中，不重視化工工藝運用中的節(jié)能降耗，自然會導致節(jié)能降耗技術的應用無法取得預期成果。此外，節(jié)能降耗組織結構不完善、缺乏，相關負責人員的素質過低，也會同樣影響節(jié)能降耗目標的實現(xiàn)，化工工藝節(jié)能降耗水平因此受到的負面影響必須得到重視。

1.2 工藝落后制約

化工工藝的先進性直接影響化工生產(chǎn)節(jié)能效果，因此化工企業(yè)大多重視自身的工藝升級。但結合實際調研可以發(fā)現(xiàn)，很多化工企業(yè)在化工工藝應用過程中存在不足，如工藝水平不高、忽視基于自身實際的工藝優(yōu)化，這往往會導致生產(chǎn)資料的浪費，企業(yè)的經(jīng)濟效益也會受到較為負面影響。

1.3 基礎不完善

從化工企業(yè)實際生產(chǎn)角度出發(fā)可以發(fā)現(xiàn)，節(jié)能降耗的實現(xiàn)離不開相應基礎設施的支持。但現(xiàn)階段很多化工企業(yè)存在長期采用陳舊老化監(jiān)測及檢測設備情況，節(jié)能降耗的推進會因此受到較大制約。此外，安裝率及受檢率不達標的節(jié)能降耗計量器具，則使得化工企業(yè)缺乏節(jié)能降耗基礎，節(jié)能降耗目標的實現(xiàn)自然會受到較大阻礙。

2 節(jié)能降耗技術在化工工藝中的應用策略總結

2.1 合理應用新型技術

隨著各種新型技術和工藝的大量涌現(xiàn)，新型化工設備也不斷更新，這些均能夠較好服務于化工工藝的節(jié)能降耗目標實現(xiàn)。因此，化工企業(yè)需結合自身生產(chǎn)工藝實際，針對性引進新工藝，以此降低能量消耗，提高企業(yè)的市場競爭力和經(jīng)濟效益。在具體實踐中，應針對性選擇工藝簡潔、投入成本低、能源轉化率高的設備與工藝，企業(yè)負責人也必須加強對節(jié)能降耗的鐘聲，以此大膽引入各類先進設備，配合對全體員工開展的節(jié)能降耗培訓，新型設備和工藝即可更好被員工接收，并最大程度發(fā)揮自身的節(jié)能降耗優(yōu)勢。

2.2 針對性優(yōu)化反應條件

反應條件是化工工藝應用的前提，化工工藝的能量損耗也直接受到其影響，因此反應條件的針對性優(yōu)化同樣需得到化工企業(yè)重視。在具體實踐中，需控制化工工藝生產(chǎn)外部壓力條件，并合理計算和分析化工工藝的外部壓力，以此保證生產(chǎn)的順利進行，同時實現(xiàn)的底物反應效率提升即可較好服務于節(jié)能降耗。溫度控制與最終轉化率的提升也需要得到重視，前者可較好服務于穩(wěn)定的最佳反應條件提供，因此溫度控制的有效性必須得到重視，因溫度變化導致的能量浪費可得以有效規(guī)避。通過針對性的化學反應條件調整，即可增多生成量，這同樣能夠滿足節(jié)能降耗需要。

2.3 動力損耗控制

化工生產(chǎn)過程在的動力損耗需從變頻節(jié)能調速裝置、供熱系統(tǒng)等方面入手?；て髽I(yè)需結合自身生產(chǎn)工藝引進和使用變頻節(jié)能調速裝置，如改善閥門靜態(tài)調節(jié)方案、實現(xiàn)動態(tài)平衡的電機拖動系統(tǒng)輸入與輸出，化工企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定性可由此大幅提升，電力資源的浪費可由此有效規(guī)避。供熱系統(tǒng)的優(yōu)化需從穩(wěn)定的溫度控制入手，以此提升反應效率，實現(xiàn)各個裝置基于供熱系統(tǒng)的有效聯(lián)合，冷熱能源間的交換范圍可由此擴大，高熱低用現(xiàn)象也能夠有效得以規(guī)避。

2.4 提高裝置靈敏度和使用壽命

各類機電設備屬于現(xiàn)代化工生產(chǎn)的重要組成部分，這類設備的良好運行直接關系著化工反應的順利實現(xiàn)。但在很多企業(yè)中，化工用機電設備大多處于較為惡劣的環(huán)境，機電設備故障往往因此頻繁出現(xiàn)，整個系統(tǒng)也往往會因單個設備出現(xiàn)故障而無法順利運行。機電裝置的靈敏度和使用壽命較低情況廣泛存在于我國各類化工企業(yè)，如溫度和濕度過高引起的銹蝕便會引發(fā)這種情況，因此化工企業(yè)可通過使用阻垢劑的方式提高裝置靈敏度和使用壽命，針對性選用措施即可較好滿足節(jié)能降耗需要。

2.5 其他策略

為更好發(fā)揮節(jié)能降耗技術優(yōu)勢，化學催化劑的合理應用、高水平的生產(chǎn)管理同樣不應被忽視?；瘜W催化劑的合理應用能夠有效增加反應產(chǎn)物，增強能力轉化率。因此，化工企業(yè)負責人必須重點檢測催化劑的催化效果，并關注催化劑活性受到的化學反應副產(chǎn)物影響，以此開展針對性優(yōu)化，即可更好發(fā)揮催化劑效用。此外，各類新型催化劑的應用也需要得到重視;高水平的生產(chǎn)管理需圍繞科學完善的規(guī)章制度制定、完善的監(jiān)督機制建設、合理的獎懲措施制定和落實展開，以此即可有效激勵員工更好參與到節(jié)能降耗探索工作中，配合各類培訓、先進的技術和設備引進、企業(yè)間的積極交流，節(jié)能降耗目標即可更為順利實現(xiàn)。

3 結論

綜上所述，節(jié)能降耗技術在化工工藝中的應用需關注多方面因素影響。在此基礎上，本文涉及的合理應用新型技術、動力損耗控制等內容，則提供了可行性較高的節(jié)能降耗技術應用路徑。為更好實現(xiàn)節(jié)能降耗目標，新理念、新技術、新設備的引入和應用需得到重點關注。

參考文獻：

[1]田洪偉.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術措施[J].化工設計通訊，2018，44（06）：200.

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