常減壓裝置低溫部位的腐蝕與應(yīng)對(duì)策略

李超

摘 要：我國(guó)是一個(gè)少油多氣的國(guó)家，隨著近些年來(lái)國(guó)內(nèi)油品劣質(zhì)化形勢(shì)不斷嚴(yán)峻，原油含硫量持續(xù)增加，常減壓裝置中的低溫腐蝕也逐漸成為行業(yè)普遍關(guān)注的焦點(diǎn)。文章立足于現(xiàn)狀，首先介紹了常減壓裝置低溫部位的腐蝕危害，其次對(duì)常減壓裝置低溫部位的腐蝕機(jī)理進(jìn)行了探討，并在最后對(duì)常減壓裝置低溫部位腐蝕的應(yīng)對(duì)策略進(jìn)行了解析，希望可以有效提升常減壓裝置的腐蝕防護(hù)水平，促進(jìn)行業(yè)的可持續(xù)將健康發(fā)展。

關(guān)鍵詞：低溫部位;常減壓裝置;腐蝕防護(hù)

隨著國(guó)內(nèi)原油加工總量的持續(xù)增加，許多企業(yè)也開(kāi)始嘗試采購(gòu)酸值較高的原油來(lái)降低成本，但是勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致設(shè)備遭受腐蝕的考驗(yàn)。為了進(jìn)一步探討常減壓裝置低溫部位腐蝕防護(hù)策略，現(xiàn)就常減壓裝置低溫部位腐蝕的具體危害介紹如下。

1 常減壓裝置低溫部位腐蝕危害

常減壓裝置是實(shí)現(xiàn)油品提煉的核心工序也是第一道工序，其產(chǎn)品可以為后續(xù)生產(chǎn)工藝提供原材料，所以在加工過(guò)程中也是最先接觸原油的區(qū)域。由于近些年來(lái)油品質(zhì)量下降，酸值較高、含硫量較高的油品開(kāi)始進(jìn)入到生產(chǎn)領(lǐng)域，導(dǎo)致設(shè)備更容易遭受到酸性影響與破壞，不但需要大量的資金進(jìn)行修復(fù)，同時(shí)也會(huì)遺留各種問(wèn)題在產(chǎn)品當(dāng)中，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量與整體水平，對(duì)于下游的設(shè)備也會(huì)形成不可逆轉(zhuǎn)的危害，導(dǎo)致產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益下降，甚至出現(xiàn)虧損的問(wèn)題。

2 常減壓裝置低溫部位腐蝕機(jī)理

導(dǎo)致常減壓裝置出現(xiàn)低溫部位腐蝕的介質(zhì)為硫化氫、鹽酸介質(zhì)，該介質(zhì)主要出現(xiàn)在常減壓裝置初餾塔以及減壓塔的頂部區(qū)域，這些區(qū)域本身就含有一定比例的氯化物，在經(jīng)過(guò)脫鹽處理后還會(huì)保持微量的鈉離子、氯化鎂等產(chǎn)品，其中一些可以直接溶于水，另外一些在200℃左右會(huì)發(fā)生水解，隨后伴隨氫離子生成氯化氫物質(zhì)，具有很強(qiáng)的腐蝕性。在技術(shù)分析與材料整理時(shí)我們發(fā)現(xiàn)，氯化氫氣體沒(méi)有腐蝕性，但是低溫區(qū)域很容易出現(xiàn)水蒸汽預(yù)冷凝結(jié)水珠的情況，這樣氯化氫就會(huì)形成溶液，也就是濃鹽酸，此時(shí)腐蝕性就相當(dāng)強(qiáng)了。除此之外，根據(jù)化學(xué)反應(yīng)循環(huán)原理，腐蝕會(huì)不斷的侵蝕設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致設(shè)備最終出現(xiàn)損壞?，F(xiàn)階段大多數(shù)企業(yè)都設(shè)置了常減壓脫后的含鹽量指標(biāo)，但是依然有一些企業(yè)無(wú)視這些指標(biāo)繼續(xù)使用高鹽指標(biāo)，這樣一來(lái)即使是最終的產(chǎn)品達(dá)標(biāo)，也會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生不利的影響，最終受損的還是企業(yè)自身。

3 常減壓裝置低溫部位腐蝕的應(yīng)對(duì)策略

3.1工藝防腐處理

常減壓裝置防腐處理中最為常見(jiàn)的處理方式就是工藝防腐處理。其中，電脫鹽系統(tǒng)注水工藝能夠通過(guò)污水汽提處理的方式來(lái)獲取凈化水。該技術(shù)的主要功能在于溶解原油無(wú)機(jī)鹽，同時(shí)也可以通過(guò)洗滌水的脫出來(lái)實(shí)現(xiàn)鹽分的脫除。整個(gè)過(guò)程中注水量大概為加工量的3%左右，鹽類的溶解速度相對(duì)可以得到控制，注水方式能夠改善的話，脫鹽的效率也可以得到轉(zhuǎn)變。在選擇破乳劑時(shí)，最好能夠?qū)ζ渥⑷敕绞竭M(jìn)行一并更高。特別是一些破乳效果不好的方式更需要及時(shí)進(jìn)行更改。實(shí)際上，選擇先進(jìn)的油溶性破乳劑可以很好的替代常規(guī)破乳劑，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室的效果評(píng)價(jià)來(lái)看，選擇SH9303破乳劑可以有效控制原油的含鹽量在規(guī)定值以內(nèi)，同時(shí)為了確保原油充分混合可以及時(shí)改變破乳劑的位置，通過(guò)原油泵內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)葉輪的方式來(lái)達(dá)到電脫鹽的效果，這樣就可以最大限度的提升控制水平。最后一項(xiàng)工藝防腐處理技術(shù)是塔頂三注技術(shù)。該技術(shù)可以通過(guò)調(diào)整塔頂?shù)膒H值來(lái)達(dá)到低溫防腐的處理目的，其中不但需要注入緩蝕劑，還需要注入一些其他的腐蝕介質(zhì)，確保設(shè)備的使用安全。在注水過(guò)程中適當(dāng)調(diào)整露點(diǎn)也是降低氯化氫含量的重要途徑。

3.2 設(shè)備防腐處理

設(shè)備防腐主要包括兩個(gè)方面的途徑，其中一個(gè)是設(shè)備與內(nèi)件的選擇。通過(guò)選擇合適的設(shè)備與內(nèi)件可以有效提升設(shè)備自身的防腐能力，降低腐蝕影響的速率。國(guó)內(nèi)目前使用較為普遍的就是鐵素體不銹鋼，除此之外還包括一些奧氏體不銹鋼材料，這些采用多采用碳鋼來(lái)進(jìn)行鑄造形成，具有很強(qiáng)的耐腐蝕性能。在塔頂冷凝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí)也可以借助于碳鋼來(lái)進(jìn)行處理，同時(shí)管束選擇更耐腐蝕的鈦，這樣一來(lái)腐蝕的影響可以得到控制，設(shè)備的壽命最大限度被延長(zhǎng)了。表面防護(hù)與隔離是另外一種十分有效的防腐處理途徑，通過(guò)在設(shè)備的表面涂抹防護(hù)涂層的方式可以達(dá)到相應(yīng)的防護(hù)隔離效果。

3.3 在線檢測(cè)處理

通過(guò)安裝匹配常減壓裝置低溫部位腐蝕處理要求的在線檢測(cè)系統(tǒng)可以很好的降低由于腐蝕帶來(lái)的故障影響。主要途徑是在裝置容易出現(xiàn)腐蝕的關(guān)鍵部位設(shè)置在線檢測(cè)的感應(yīng)設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)腐蝕就要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行提前預(yù)處理，從而有效避免由于腐蝕導(dǎo)致的泄露事故，在客觀上維護(hù)煉油裝置的運(yùn)行穩(wěn)定性與安全性。

4 總結(jié)

綜上所述，常減壓裝置低溫部位腐蝕是難以完全避免的，在原油劣質(zhì)化趨勢(shì)不斷加劇的當(dāng)下，要想有效降低腐蝕的影響，延緩設(shè)備的損耗，就必須通過(guò)工藝防腐、設(shè)備防腐等具體的處理手段進(jìn)行積極應(yīng)對(duì)。除此之外，為了確保技術(shù)條件達(dá)到穩(wěn)定可靠的水平，如果有條件還是盡可能對(duì)設(shè)備進(jìn)行更換，這樣才能夠有效減少酸性腐蝕影響，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，取得良好經(jīng)濟(jì)效益與行業(yè)效益。

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