試論化工機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)

摘 要：化工機(jī)械設(shè)備是保證化工生產(chǎn)正常開展的基礎(chǔ)，化工機(jī)械設(shè)備安裝水準(zhǔn)決定了化工企業(yè)生產(chǎn)可靠性、穩(wěn)定性。本文首先闡述了化工機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)安裝技術(shù)要點(diǎn)，然后詳盡分析了大型換熱器折流板安裝案例，以期為廣大從業(yè)者提供有價(jià)值的參考。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械;安裝技術(shù);技術(shù)要點(diǎn);大型換熱器折流板

多數(shù)化工設(shè)備投資大，在化工生產(chǎn)中起著不同的作用，其運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性，事關(guān)化工生產(chǎn)效率、可靠性。想要保證化工生產(chǎn)效率，降低意外事故發(fā)生率，不僅僅要從采購(gòu)、設(shè)計(jì)方面把關(guān)，還要從設(shè)備安裝方面加以控制。化工生產(chǎn)是我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中的支柱，在產(chǎn)業(yè)調(diào)整、經(jīng)濟(jì)下行發(fā)展的背景下，必須要系統(tǒng)的對(duì)化工機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)進(jìn)行梳理，從而為化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

1 化工機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)安裝技術(shù)要點(diǎn)

化工機(jī)械設(shè)備配套設(shè)計(jì)文件、說(shuō)明書以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范是化工機(jī)械設(shè)備安裝的基礎(chǔ)，在技術(shù)文件的指導(dǎo)下，透徹分析化工機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)，運(yùn)作機(jī)理，落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，在這個(gè)過(guò)程中，安裝人員的基礎(chǔ)技術(shù)水準(zhǔn)，就決定了安裝過(guò)程中差錯(cuò)的發(fā)生率，現(xiàn)就系統(tǒng)梳理化工機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)安裝技術(shù)要點(diǎn)，具體如下：

1.1 墊鐵的選擇

一般需要充分分析化工設(shè)備的基礎(chǔ)參數(shù)，然后通過(guò)合理的計(jì)算選擇墊鐵，一方面，要保證地腳螺栓和墊鐵之間的距離符合規(guī)范要求;另一方面，要考慮到設(shè)備底座載荷分布、結(jié)構(gòu)形式、設(shè)備質(zhì)量等要素。以一般“化工設(shè)備”安裝為例，“化工設(shè)備”多選擇三組墊鐵，墊鐵的厚度不得小于10mm，同時(shí)還要合理控制墊鐵的粗糙度，斜度控制在1：10-1：20之間，若設(shè)備的中心較高，或在安裝過(guò)程中有可能出現(xiàn)頻發(fā)的震動(dòng)，那么則應(yīng)該選擇1：20斜度的墊鐵，墊鐵組高度不應(yīng)大于70mm。

1.2 需用墊鐵的化工機(jī)械設(shè)備安裝關(guān)鍵

一般情況下，需要采用墊鐵的化工機(jī)械設(shè)備，常采用“壓漿法”來(lái)增加設(shè)備基礎(chǔ)和墊鐵之間的接觸面積，以保證化工機(jī)械設(shè)備安裝的穩(wěn)定性。壓漿法的使用需要充分考慮到漿液的強(qiáng)度，在其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能夠吊裝設(shè)備，然后進(jìn)行找平、調(diào)整。

1.3 無(wú)需墊鐵的化工機(jī)械設(shè)備安裝關(guān)鍵

部分化工機(jī)械設(shè)備無(wú)需利用“墊鐵安裝”，那么就需要采用“二次灌漿”的方式來(lái)保障設(shè)備的穩(wěn)定性，應(yīng)對(duì)地腳螺栓的緊固需求。若是設(shè)備運(yùn)作會(huì)產(chǎn)生較大的載荷、應(yīng)力，那么就需要考慮適當(dāng)提高二次灌漿層的強(qiáng)度。在安裝設(shè)備的過(guò)程中，多采用螺旋千斤頂找平，然后在化工機(jī)械設(shè)備底座和基礎(chǔ)之間的空隙，填入符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度的微張混凝土固定。在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再對(duì)設(shè)備的水平進(jìn)行檢查。

2 化工機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)例--以大型換熱器折流板的安裝為例

換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一，在我國(guó)的化工生產(chǎn)領(lǐng)域有著至關(guān)重要的作用。換熱器的安裝一直是廣大從業(yè)者接觸最多的問(wèn)題，近些年，部分企業(yè)所用換熱器的規(guī)格越來(lái)越大，對(duì)安裝人員的技術(shù)水準(zhǔn)提出了更高的要求，大型換熱器折流板尺寸、重量較大，無(wú)法如同小型換熱器折流板一樣通過(guò)手工的方式直接安裝，業(yè)界多采用拉桿、手拉葫蘆安裝大型換熱器折流板，但是該方法效率低下，安裝可靠性較低，在安裝過(guò)程中常出現(xiàn)“位置不準(zhǔn)”等問(wèn)題。這里以直徑為3.8m的換熱器安裝為例，對(duì)該換熱器6塊大型折流板安裝的方法進(jìn)行論述。大型換熱器折流板的安裝可結(jié)合鋼管原理，利用鋼管或者其他硬度足夠的型鋼，根據(jù)大型換熱器折流板的自重，保證杠桿能夠完整的懸掛大型換熱器折流板，杠桿兩端則可對(duì)大型換熱器折流板進(jìn)行有效的固定，同時(shí)在中間位置利用起重機(jī)吊裝杠桿。需注意，杠桿的長(zhǎng)度必須要符合要求，保證一端大型換熱器折流板到中間懸掛裝置長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)備筒體邊緣。安裝過(guò)程中，可在杠桿兩端各懸吊一個(gè)同等規(guī)格的大型換熱器折流板，在人工輔助下，逐步將大型換熱器折流板移動(dòng)到預(yù)定位置，然后循序進(jìn)行安裝即可。

另外，在安裝大型換熱器折流板的過(guò)程中，應(yīng)該注意起吊裝置和大型換熱器折流板的相互位置以及杠桿和換熱器的相互位置，避免在安裝的過(guò)程中，構(gòu)建碰傷換熱器筒體，同時(shí)要注意施工人員所占位置，避免在吊裝的過(guò)程中，出現(xiàn)人身安全事故。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，化工生產(chǎn)對(duì)可靠性、安全性的要求較高，化工機(jī)械設(shè)備作為化工生產(chǎn)過(guò)程中的重要因素，必須要保證安裝方法的合理性，從而保證設(shè)備投入生產(chǎn)后的安全性?；C(jī)械設(shè)備的安裝技術(shù)方法相對(duì)較多，上述內(nèi)容僅僅是化工機(jī)械設(shè)備安裝中的冰山一角，但是大型換熱器折流板安裝案例充分揭示了化工機(jī)械設(shè)備安裝要注意規(guī)范的落實(shí)以及精度的控制，望廣大從業(yè)者對(duì)此有足夠的認(rèn)識(shí)。

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作者簡(jiǎn)介：

李哲（1993- ），男，籍貫：山西省懷仁縣，單位：大同煤礦集團(tuán)煤制烯烴化學(xué)有限公司（籌備處），目前職稱：助理工程師，研究方向：煤化工。