田璐 唐思穎 夏小三 何沁娜
摘 要:油田在生產(chǎn)開采過程中會(huì)產(chǎn)生大量的采油廢水,由此就會(huì)對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,這與我國(guó)當(dāng)前所提倡的綠色生產(chǎn)、節(jié)能減排等理念不相符。因此在當(dāng)前的生產(chǎn)形勢(shì)下,不僅要進(jìn)一步強(qiáng)化油田企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)任務(wù),與此同時(shí)還要進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)采油廢水的深度處理。
關(guān)鍵詞:采油廢水;處理技術(shù);應(yīng)用分析
0 引言
油田的原油開采以及洗井作業(yè)都不可避免的會(huì)產(chǎn)生一定量的污水,而從井底開采過程中所攜帶出來的污水中由于其成分非常復(fù)雜,因此實(shí)際的處理難度也相對(duì)比較大,如果不能實(shí)現(xiàn)對(duì)采油廢水的合理處理,而直接將其排放到自然環(huán)境中,會(huì)對(duì)自然生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
1 采油廢水回注技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀
根據(jù)當(dāng)前油田實(shí)際開展的廢水處理現(xiàn)狀進(jìn)行分析之后可以發(fā)現(xiàn),針對(duì)采油廢水處理方式比較多。首先,油田在充分結(jié)合采用廢水具體特征之后,來選擇合理的處理技術(shù)以及工藝進(jìn)行合理處理,當(dāng)廢水經(jīng)過處理達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)要求之后就可以將其回注到地層中,在這個(gè)過程中還實(shí)現(xiàn)了水資源的高效利用。但需要注意的是,采油廢水的回注作業(yè)必須要充分保證水質(zhì)達(dá)到油田注入水的標(biāo)準(zhǔn)要求。其次,針對(duì)油田的采油廢水充分利用合理的凈化處理技術(shù)對(duì)其進(jìn)行凈化處理之后讓其達(dá)到國(guó)家污水排放的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,然后就可以將其排放到自然環(huán)境中。但是采油廢水的直接排放對(duì)污水處理技術(shù)以及相關(guān)的工藝流程提出了極高的要求,在整個(gè)過程中必須要充分利用過濾凈化、生物處理、化學(xué)處理等幾個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格處理之后,達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求才能進(jìn)行直接排放[1]。另外,采油廢水直接向自然環(huán)境中的排放對(duì)水質(zhì)的要求也非常高,因此在圖形處理的過程中會(huì)應(yīng)用到數(shù)量非常龐大的污水處理設(shè)備,因此整體處理成本非常高,如果不能夠形成集中化、規(guī)?;奶幚恚瑫?huì)導(dǎo)致污水處理的成本居高不下。此外,采油污水在經(jīng)過一系列的相關(guān)處理之后還可以在其他的生產(chǎn)作業(yè)過程中實(shí)現(xiàn)合理利用,內(nèi)容經(jīng)過嚴(yán)格處理的采油污水可以充分利用在熱采作業(yè)的鍋爐用水。
2 油田采油廢水回注處理技術(shù)及應(yīng)用分析
2.1 隔離處理法
隔離處理方法本質(zhì)上屬于一種物理處理方法,其實(shí)際的應(yīng)用主要是對(duì)油和水自身特征差異性進(jìn)行了充分利用,由于游離狀態(tài)的油在水中處于分散狀態(tài)分布,充分利用這種方法就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)游離狀態(tài)的油的高效過濾。在實(shí)際進(jìn)行污水處理過程中應(yīng)用隔離處理法需要配備專用的平流或者是斜流隔油池,上述兩種介質(zhì)在隔油池中實(shí)際流動(dòng)方向相反,如果實(shí)際配備的隔油池為平流隔油池,那么其實(shí)現(xiàn)油水分離的主要原理是根據(jù)油和水的密度不同來實(shí)現(xiàn)分離。但是這種方法實(shí)際應(yīng)用效果在很大程度上會(huì)受到隔油池中油水混合物實(shí)際停留時(shí)間的限制,因此在進(jìn)行油水分離的過程中必須要針對(duì)原油和水停留時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格的控制。而如果實(shí)際配置的是斜流隔油池,那么在隔油池的下部的污水中會(huì)經(jīng)常聚集大量的油珠,而在聚集過程中油珠會(huì)逐漸互相凝聚形成大油珠,最終使得油水實(shí)現(xiàn)了有效分離,也進(jìn)一步提升了除油效果[2]。
2.2 氣浮選技術(shù)
該技術(shù)主要是充分利用在采油廢水中注入大量氣泡將污水中的油珠攜帶的水面,并最終實(shí)現(xiàn)油水分離,以此來達(dá)到有效的污水凈化目標(biāo)。實(shí)際應(yīng)用過程中必須要對(duì)產(chǎn)生氣泡的尺寸大小進(jìn)行合理控制。
3 采油廢水回注技術(shù)分析
采油污水回注技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用必須要實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水具體組成成分的深入分析,并在此基礎(chǔ)上,充分利用各種化學(xué)藥劑實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)業(yè)污水酸堿度但深度處理,經(jīng)過處理之后的采油污水必須要保證其為堿性。達(dá)到這一基本要求之后,就能夠讓采集污水中還有一些酸性離子、鈣離子等通過反應(yīng)發(fā)生沉淀。加入化學(xué)藥劑是目前采油污水回注處理過程中清除雜質(zhì)以及懸浮物非常高效的一種方法[3]。
采油廢水的回注必須要保證其水質(zhì)達(dá)標(biāo)。首先在聯(lián)合站對(duì)采油污水進(jìn)行初步的沉降處理,采油污水本身的濃度較高,而且變化范圍也相對(duì)較大,因此要充分利用沸水來實(shí)現(xiàn)均質(zhì)處理。在聯(lián)合在允許的條件范圍內(nèi),要盡可能的保證污水罐具備足夠大的容量,這樣才能讓油水分離效果得到進(jìn)一步提升,同時(shí)也能讓原油回收效率得到進(jìn)一步提升。另外采用污水中含有的大量細(xì)菌可以充分利用除菌劑來進(jìn)行有效清除。在此基礎(chǔ)上就能夠盡量避免采用廢水回注受到腐蝕或者是堵塞的現(xiàn)象。使得采油廢水回注設(shè)備的運(yùn)行效率得到進(jìn)一步提升。
4 結(jié)束語
油田作業(yè)過程中所產(chǎn)生的大量采油廢水必須要實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的深度處理,才能夠進(jìn)行直接排放或者是進(jìn)行進(jìn)一步回收利用。而通過采油廢水回注技術(shù),不僅實(shí)現(xiàn)了采油廢水的高效處理,而且也實(shí)現(xiàn)了水資源的高效利用,是當(dāng)前油田生產(chǎn)作業(yè)過程中根據(jù)環(huán)保理念的先進(jìn)技術(shù)。
參考文獻(xiàn):
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