石油化工工藝設(shè)備現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)分析

馬軒

摘 要：在現(xiàn)代化社會(huì)不斷發(fā)展的背景下，石油企業(yè)的工藝設(shè)備管理水平，不僅關(guān)系著石油企業(yè)的工藝進(jìn)度及產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也對(duì)企業(yè)整體的工藝流程有一定的影響。因此，石油化工企業(yè)在對(duì)工藝設(shè)備進(jìn)行管理時(shí)，應(yīng)充分考慮設(shè)備的運(yùn)行現(xiàn)狀，并對(duì)工藝設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行研究，保證企業(yè)工藝設(shè)備能夠滿足石油化工企業(yè)的健康發(fā)展。鑒于此，文章對(duì)石油化工工藝設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行了分析，然后提出了其未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，以供參考。

關(guān)鍵詞：石油化工;工藝設(shè)備;發(fā)展趨勢(shì)

1 石油化工工藝及設(shè)備現(xiàn)狀分析

1.1 液體輸送設(shè)備

流體輸送設(shè)備是石油、化工和其他領(lǐng)域最常用的機(jī)械設(shè)備。生產(chǎn)上對(duì)流體輸送的要求差別很大，輸送的流體流量和揚(yáng)程各不相同;流體種類繁多、性質(zhì)千差萬(wàn)別;溫度、壓力等操作條件也有較大的差別。為了適應(yīng)生產(chǎn)上各種不同的要求，所以輸送設(shè)備的型式種類是多種多樣的，規(guī)格更是十分廣泛，常見(jiàn)的如泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等。

1.2 氣體壓縮及輸送設(shè)備

在石油化工裝置中廣泛地使用氣體壓縮機(jī)來(lái)輸送氣體和提高氣體的壓力。壓縮機(jī)種類繁多，按其工作原理可分為速度式和容積式兩大類。根據(jù)用途進(jìn)行分類，如氫氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)，裂解氣壓縮機(jī)，乙烯壓縮機(jī)等。按出口壓力pd又可分為：通風(fēng)機(jī)，Pd<0.0142MPa;鼓風(fēng)機(jī)，0.0142MPa≤Pd<0.245MPa;壓縮機(jī)，Pd>0.245MPa。

1.3 流化焦化技術(shù)

流化焦化技術(shù)是石油原油生產(chǎn)的重要技術(shù)。流化焦化技術(shù)有效地解決了石油生產(chǎn)過(guò)程中的出焦問(wèn)題，因此，相較于延遲焦化技術(shù)，流化焦化技術(shù)對(duì)于石油原材料的要求并不是非常嚴(yán)格。但是，流化焦化技術(shù)并不能有效地解決加工時(shí)中間餾分殘?zhí)恐递^高的問(wèn)題，導(dǎo)致這種加工產(chǎn)生的汽油含有較多的芳香烴，只能夠用于燃料。

1.4 催化裂化技術(shù)

作為石油原油最重要的二次加工技術(shù)，催化裂化技術(shù)的主要工藝包括：第一，催化劑再生;第二，用催化劑催化裂解原油;第三，將反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行分離。具體在進(jìn)行催化裂化的過(guò)程中，首先將原油放入催化裂化裝置底端，使原油發(fā)生反應(yīng)，在高溫以及低壓狀態(tài)下，能夠分出柴油以及汽油，而重質(zhì)回?zé)捰蛣t是在分餾塔中產(chǎn)生的。相較于熱裂化，催化裂化技術(shù)能夠生產(chǎn)出穩(wěn)定性較高的柴油，同時(shí)能夠生產(chǎn)出較高產(chǎn)率的輕質(zhì)油，此外，催化裂化技術(shù)能夠生產(chǎn)具有高級(jí)烯烴的液化氣體。

2 石油化工工藝設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)

2.1 電氣化

現(xiàn)階段，我國(guó)各個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)正處于一個(gè)快速變化的時(shí)代，電氣自動(dòng)化正在逐步與各個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)相結(jié)合，特別是在計(jì)算機(jī)、生物工程和醫(yī)療領(lǐng)域。這種復(fù)合技術(shù)集成技術(shù)對(duì)促進(jìn)社會(huì)進(jìn)步、提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)水平有很大幫助。而電氣設(shè)備的這種復(fù)合發(fā)展對(duì)石油化工的工藝設(shè)備發(fā)展帶來(lái)了很大的便利。

2.2 環(huán)?；?/p>

需要注意的是，在實(shí)際采取石油化工環(huán)保措施的過(guò)程中，也要充分有效地把握環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急處理和風(fēng)險(xiǎn)的防范工作。在這個(gè)過(guò)程中，要從基本的需求出發(fā)，對(duì)工作人員工作過(guò)程中出現(xiàn)的一些問(wèn)題以及面臨的環(huán)保故障進(jìn)行有效地把握，實(shí)施定期監(jiān)控實(shí)際操作，加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)。對(duì)污染監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行有效的應(yīng)用，在這個(gè)過(guò)程中，對(duì)于污染源要充分實(shí)施無(wú)害化的處理，這樣可以從源頭上對(duì)污染進(jìn)行系統(tǒng)的治理。石油化工生產(chǎn)作為傳統(tǒng)、典型的重工業(yè)，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污染，這與我國(guó)推崇的綠色環(huán)保以及可持續(xù)發(fā)展理念是不相符的。因此，如何減少石化企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染，是未來(lái)石化生產(chǎn)的主要發(fā)展方向之一。在這個(gè)階段，石化生產(chǎn)催化劑的選擇是環(huán)境技術(shù)應(yīng)用的主要表現(xiàn)之一。選擇無(wú)公害的化學(xué)溶劑作為催化劑，可以避免傳統(tǒng)苯乙烯類催化劑在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的乙苯等有害物質(zhì)。硫轉(zhuǎn)移催化劑的應(yīng)用使FCC再生煙氣能夠滿足二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)的要求而無(wú)需脫硫。使用低硫、低烯烴清潔燃料，可以達(dá)到良好的處理污染氣體的效果。綜合煉油和化學(xué)工藝進(jìn)一步提高了原油利用效率。這些案例都體現(xiàn)了處理重心前移的可能性及其較高的實(shí)用價(jià)值，是值得大范圍推廣的一種思路和技術(shù)手段。加強(qiáng)廢氣處理可以在很大程度上減少環(huán)境污染，相應(yīng)地，加強(qiáng)對(duì)廢氣的回收利用，還能進(jìn)一步優(yōu)化資源利用效率，這無(wú)疑是一舉兩得的選擇，例如，熄滅煉油廠火炬可以將廢氣中的硫化物轉(zhuǎn)化為工業(yè)硫酸。

2.3 納米分子篩技術(shù)的融合

隨著納米分子技術(shù)的普及，將其用于石化生產(chǎn)也取得了良好的效果。在此階段，納米分子篩技術(shù)在石油化工生產(chǎn)技術(shù)中的應(yīng)用主要包括以下兩種類型：納米ZSM-5分子篩以及納米β分子篩。納米ZSX-5分子篩比傳統(tǒng)分子篩具有更大的面積，因此，它可以產(chǎn)生更多附著于原油分子外表面活性中心。這種依附能力給予了它更多的特性。特別是，廣泛的分子附著顯著提高了納米分子篩的吸附能力，從而能夠分離大分子離子。當(dāng)用納米ZSM-5分子篩處理原油時(shí)，在升級(jí)過(guò)程中需要注意直餾汽油的反應(yīng)條件，有必要將反應(yīng)提高到30℃以上。而納米β分子篩，能夠有效去除石油原油反應(yīng)催化劑中的乙苯等有害物質(zhì)。同時(shí)，為進(jìn)一步延長(zhǎng)苯乙烯催化劑的使用壽命，需要將納米β分子篩與催化劑全面融合，從而加大苯乙烯的催化特性。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，許多新型的技術(shù)工藝設(shè)備都將被應(yīng)用于石化領(lǐng)域中，提高石化企業(yè)日常生產(chǎn)工作的安全性、高效性和環(huán)保性，提高石化企業(yè)的生產(chǎn)效率，促進(jìn)行業(yè)的健康發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]王成武.石油化工工藝設(shè)備現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J].石化技術(shù)，2019，26（01）：220.