油氣管道維修技術的探討

宋曉林

摘 要：想要對油氣管道在運行中的安全性進行保障，就需要促進管線事故維修技術力量提高，推動石油企業(yè)的進一步發(fā)展。在本次研究中，主要對油氣管道維修技術進行一定的分析。

關鍵詞：油氣管道;維修技術;探討

因為石油與天然氣的易燃和易爆特點非常明顯，會使得金屬管道腐蝕性提高，與此同時，管道系統(tǒng)在實際的運行中，會承受很高的溫度以及壓力，因此導致管道泄漏問題出現(xiàn)，針對這一問題來說，需要制定針對性地維修技術和規(guī)劃，推動石油企業(yè)的進一步發(fā)展。

1 油氣管道維修中的不停輸?shù)暮附蛹夹g分析

在管道方面的停輸問題總是會導致管道儲運的分公司和煉廠出現(xiàn)很大的經(jīng)濟問題，所以，一定條件下，在管道方面的要求總是處于不停輸基礎上的高封堵作業(yè)，如果所選擇的焊接技術不合理的話，就會導致管道出現(xiàn)一定的危害，截止現(xiàn)階段為止，國際上很多國家都在完成管道的焊修復后，由于在運行過程中缺乏科學性地操作導致焊縫開裂問題出現(xiàn)，降低管道運輸?shù)陌踩浴?/p>

在使用這一技術的時候，主要表現(xiàn)在以下幾點。一是，不輸管焊接實際運行中出現(xiàn)的問題一般是指擔心燒穿，即焊電接電的弧焊穿管壁，以及氫致裂紋，主要是因為管內(nèi)介質(zhì)具有一定的流動性，導致熱量流失量增加，如此一來，使得管道以最快的速度冷卻，并且出現(xiàn)一定的裂紋;二是，有助于氫致紋的防止，這是確保焊接質(zhì)量的主要因素，然而還是需要認識到氫致裂紋的出現(xiàn)和流速之間產(chǎn)生直接聯(lián)系，和管道壓力之間并未產(chǎn)生直接聯(lián)系，產(chǎn)生氫致裂紋主要是受到了流動介質(zhì)管壁散熱的影響，最終的結(jié)果是使得焊接冷卻速度逐漸加快，并且出現(xiàn)了較大的晶粒。

2 油氣管道維修中的帶壓封堵的技術分析

這是在不停氣的帶壓狀態(tài)基礎上實施換管、碰口以及聯(lián)頭的工藝，截止目前為止，具有一定的先進性，并且非常完善，早已在國內(nèi)外的市場中進行了應用，建設油氣田的工程當中，就管線搶修以及改造來說，以往的施工方法主要是選擇所包括的連接性的管線，并且在這些連線管線中實施搶修，在泄壓和排放空氣的時候選擇這種方法，盡管已經(jīng)達到了比較成熟的技術，然而還是有一定的安全隱患存在，同時，因為這些流程的切斷導致停產(chǎn)放空的問題出現(xiàn)，因此需要加強研究。

一是，在這一過程中，主要涉及到，施工之前的有效準備和球型管件的焊接以及開三通等技術，所有的施工環(huán)節(jié)都是非常重要的，一般將作業(yè)設備劃分成以下幾點，即開孔鉆機、下堵器等?，F(xiàn)階段，油氣長輸管道維修和改造的過程中已經(jīng)完全使用了這些技術，同時，得到了一定的改善和優(yōu)化，有助于維修工作的開展，還經(jīng)過了很多次的試驗和研究，可以看出，這一技術在大范圍的工作中能夠被應用。實際應用過程中，并未針對這一技術提出更高的要求，所需要的施工期非常短，并需要通過動火切割，如此一來，施工人員所承擔的安全風險非常小，降低了技術使用的成本，能夠進一步發(fā)展，為石油企業(yè)的發(fā)展做好基礎保障。

二是，就現(xiàn)階段的市場發(fā)展來說，不停輸?shù)膸洪_孔的工藝主要在工業(yè)觀察的管道中進行應用，劃分成為鋼類和鑄鐵類與水泥管等，此外，有很多普通設備和加熱爐等，由于帶壓開孔的封堵技術開始優(yōu)化和完善，同時，技術操作也逐漸走向成熟。

3 油氣管道維修中的高壓智能化的封堵技術分析

油氣在輸送過程中，一旦管道出現(xiàn)泄漏的問題之后，就需要選擇高壓智能的封堵技術開展工作，繼而獲得搶修效果。油氣管道中的智能封堵的技術在管道系統(tǒng)當中應用的效果非常明顯，能夠?qū)５坠艿赖氖┕に脮r間進行縮短，降低，油氣漏的失量，避免對水域造成污染，造成海洋污染問題出現(xiàn)，對于陸地油氣輸送的管道來說，在處理的過程中對于這一技術的應用，可以降低管道搶修所需的時間，通過中間管段進行試壓，促進泄漏事故在處理過程中的整體效率提高，通過管內(nèi)智能的封堵器應用，一般是指封堵的單元和清管的單元等多種，更換發(fā)球系統(tǒng)閥門的過程中，需要選擇智能化封堵的措施，避免流程切換期間發(fā)生故障導致安全事故發(fā)生，并對油氣輸送過程中的安全性造成影響。

把封堵器由管道閥球位置轉(zhuǎn)移到管道中，進而使得其能在管道中逐漸向前運移，進而到達預定的位置之后進行坐封，對其進行一定的封堵，還需要對管道的泄漏部位進行解封，有效地處理存在的問題。此外，需要加強封堵器智能的驅(qū)動模塊研究，保障封堵部位的準確性，有效地處理管道泄漏，將其用在管道清管的作業(yè)當中，減少清管的安全風險，還需要全面監(jiān)測并管理管道的系統(tǒng)，促進長輸管道整體的安全性提高。

4 結(jié)束語

綜上所述，油氣管道的實際運行，不只需要有計劃地針對性地維修，還是會發(fā)生一定的突發(fā)性事故搶修問題，需要在帶壓開孔的封墻技術施工階段，加強關注，相關人員需要善于發(fā)現(xiàn)當中發(fā)生的問題，并且進行全面有效地分析，制定專業(yè)的維修技術，為油氣管道的運行安全性進行保障，并且推動石油企業(yè)的進一步發(fā)展。

參考文獻：

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