如何實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的智能化管理

王衛(wèi)軍 石如東 王保華

摘 要：本文講述了烏石化公司如何采取措施，將裝置區(qū)大面積范圍內(nèi)數(shù)量眾多的動(dòng)設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測實(shí)現(xiàn)智能化管理，為烏石化公司正常運(yùn)營提供保障，達(dá)到省心、省力、省錢的目的。此文章希望給同行以借鑒。

關(guān)鍵詞：多元化;精準(zhǔn)化;定量化;信息化

烏石化公司有25套生產(chǎn)裝置，共含有約8909臺(tái)機(jī)泵和電機(jī)，機(jī)泵和電機(jī)每天正常運(yùn)轉(zhuǎn)，才能保證公司正常運(yùn)營。這些數(shù)量龐大的機(jī)泵，故障征兆千變?nèi)f化;分布在公司25套裝置大約18km2面積內(nèi)，區(qū)域非常廣泛;為實(shí)現(xiàn)對這8909臺(tái)機(jī)泵和電機(jī)的預(yù)知性檢修，狀態(tài)有效監(jiān)控，推行多條措施，投入大量精力，最終實(shí)現(xiàn)全公司范圍內(nèi)所有動(dòng)設(shè)備的智能化管理。

1 狀態(tài)監(jiān)測的創(chuàng)新管理

1.1 大力推行轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的多元化

建立健全多類型的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)和設(shè)施。烏石化公司根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的性能特點(diǎn)、分布區(qū)域、維保模式等方面的特性，共計(jì)設(shè)置有34套關(guān)鍵離心式和軸流式壓縮機(jī)組BH5000C在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、18套往復(fù)式壓縮機(jī)組BH5000R在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、11臺(tái)關(guān)鍵高危介質(zhì)泵BH5000P在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、245臺(tái)高危介質(zhì)泵無線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、37臺(tái)BH550離線狀態(tài)監(jiān)測設(shè)施、153臺(tái)小神探智能巡檢儀，能滿足轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備全過程、全方位、全要素的狀態(tài)監(jiān)測需求。

建立健全多層級的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理體系。根據(jù)機(jī)構(gòu)職能、分類分級、維保內(nèi)容等要求，建立健全由專業(yè)管理部門、設(shè)備檢驗(yàn)檢測院、屬地單位、維保單位構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理體系，規(guī)定各自工作內(nèi)容和職責(zé)。積極貫徹“專業(yè)管理”與“群眾參與”相結(jié)合的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測實(shí)施模式，在維保單位成立轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作室，吸納41人組成狀態(tài)監(jiān)測團(tuán)隊(duì)，分析診斷設(shè)備故障，按發(fā)現(xiàn)隱患標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

1.2大力推行轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的精準(zhǔn)化

為保證現(xiàn)有的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測資源發(fā)揮出最佳的效用，烏石化扎實(shí)開展精準(zhǔn)化的狀態(tài)監(jiān)測。公司在《轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理標(biāo)準(zhǔn)》中明確規(guī)定不同類別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測職責(zé)、周期、內(nèi)容、要求等。根據(jù)對25套生產(chǎn)裝置8909臺(tái)機(jī)泵和電機(jī)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，不同風(fēng)險(xiǎn)類別的機(jī)泵實(shí)施差異化離線精準(zhǔn)監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控。對振動(dòng)超標(biāo)、工況偏離、參數(shù)波動(dòng)等專項(xiàng)治理機(jī)泵，重點(diǎn)應(yīng)用各類狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)和設(shè)施，評估風(fēng)險(xiǎn)，監(jiān)控狀態(tài)，制定維修策略。廣泛應(yīng)用企業(yè)內(nèi)外部的技術(shù)資源，最大限度保證關(guān)鍵機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測分析結(jié)果精準(zhǔn)有效，穩(wěn)步實(shí)現(xiàn)狀態(tài)維修。重催裝置煙機(jī)運(yùn)行狀態(tài)出現(xiàn)波動(dòng)后，通過精準(zhǔn)監(jiān)測和科學(xué)診斷，直至特護(hù)監(jiān)控運(yùn)行到裝置停工檢修。

1.3大力推行轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的定量化

公司在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測實(shí)施過程中除了嚴(yán)格執(zhí)行人員、測點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)、線路等方面的定量化以外，重點(diǎn)嚴(yán)抓“監(jiān)測周期定量化”、“監(jiān)控指標(biāo)定量化”、“分析診斷定量化”、“結(jié)果驗(yàn)證定量化”、“職責(zé)落實(shí)定量化”。維保單位在制定轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的檢修計(jì)劃時(shí)，必須將定量化的監(jiān)測分析結(jié)果作為確定檢修項(xiàng)目和內(nèi)容的依據(jù)。對轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的各類狀態(tài)監(jiān)控指標(biāo)，規(guī)定上下限控制范圍，及波動(dòng)變化幅度。專業(yè)管理部門每月組織召開關(guān)鍵機(jī)組和重要高危介質(zhì)泵的狀態(tài)監(jiān)測專題分析會(huì)，全面分析診斷運(yùn)行狀態(tài)。對每臺(tái)機(jī)泵的軸承檢修，必須認(rèn)真驗(yàn)證狀態(tài)監(jiān)測準(zhǔn)確性和實(shí)效性。

1.4大力推行轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的信息化

公司選定設(shè)備綜合管理平臺(tái)（EAM）為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)智能化的主要支撐平臺(tái)。所有的狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)與EAM間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享流通，打破系統(tǒng)“壁壘”，消除信息“孤島”，最終實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的故障預(yù)警和智能診斷。并下大力氣解決了關(guān)鍵機(jī)組在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)與中石油遼化遠(yuǎn)程監(jiān)測診斷中心的接口問題，實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)外部信息共享，有效借助于蘭州煉油化工機(jī)械廠等專業(yè)制造廠商的技術(shù)資源，更精準(zhǔn)監(jiān)測分析診斷關(guān)鍵機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)。積極應(yīng)用現(xiàn)代信息通訊技術(shù)，通過手機(jī)APP形式實(shí)時(shí)傳送高危介質(zhì)泵的運(yùn)行狀態(tài)，確保公司相關(guān)專業(yè)管理人員及時(shí)掌控其運(yùn)行狀態(tài)。

2 智能化管理的效果

逐步實(shí)現(xiàn)智能化管理，達(dá)到省心、省力、省錢目的。

2.1 省心

能及時(shí)準(zhǔn)確掌握轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，全面合理評價(jià)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，逐步實(shí)施狀態(tài)維修。近3年，實(shí)現(xiàn)機(jī)組機(jī)械事故事件為零、高危介質(zhì)泵事故事件為零、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備突發(fā)故障造成的裝置非計(jì)劃停工為零的目標(biāo)。

2.2 省力

減輕基層單位工作負(fù)荷，節(jié)省人力資源。高危介質(zhì)泵的現(xiàn)場監(jiān)測記錄頻次由4h/次延長至8h/次，普通機(jī)泵監(jiān)測頻次由8h/次延長至24h/次，減輕崗位操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;設(shè)備綜合管理平臺(tái)（EAM）能自動(dòng)統(tǒng)計(jì)監(jiān)測數(shù)據(jù)和和自動(dòng)生成初步診斷，減輕專業(yè)管理人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2.3 省錢

降低轉(zhuǎn)動(dòng)故障檢修，機(jī)泵故障檢修間隔MTBR近3年穩(wěn)步提升（2016年45個(gè)月，2017年53個(gè)月，2018年74個(gè)月）;設(shè)備的備品配件費(fèi)用逐步下降（2016年3650萬元，2017年2835萬元，2018年1967萬元）。

綜上所述，為實(shí)現(xiàn)對公司范圍內(nèi)數(shù)量眾多的機(jī)泵的狀態(tài)監(jiān)測的有效監(jiān)控，烏石化公司通過大力推行轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的多元化、精準(zhǔn)化、定量化、信息化，逐步實(shí)現(xiàn)智能化管理。讓烏石化公司范圍內(nèi)所有動(dòng)設(shè)備和電機(jī)得到有效監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)預(yù)知檢修，保證了動(dòng)設(shè)備的完好率，為正常運(yùn)營提供保障，達(dá)到省心、省力、省錢目的。公司將繼續(xù)關(guān)注現(xiàn)場管理，發(fā)現(xiàn)不足，完善管理體系，精益求精，讓轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的智能化管理更加科學(xué)、高效。

作者簡介：

王衛(wèi)軍（1975- ），男，漢族，甘肅永昌縣人，工程師，主要從事石油化工設(shè)備維護(hù)管理工作。