化工車間設(shè)備的維護(hù)與檢修管理

陳飛

摘要：化工企業(yè)的車間中設(shè)備發(fā)揮的作用是巨大的，只有延長設(shè)備的使用時(shí)間，才能夠推動(dòng)化工企業(yè)的發(fā)展。本文對化工車間中的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修的重要性進(jìn)行闡述，以這個(gè)為主要依據(jù)，并提出幾點(diǎn)對化工車間設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修的策略，希望可以作為借鑒。

關(guān)鍵詞：化工車間設(shè)備;維護(hù);檢修管理

引言：實(shí)施生產(chǎn)的環(huán)節(jié)中，生產(chǎn)設(shè)備是不可或缺的?；て髽I(yè)的連續(xù)性非常大，還具有高溫、高壓等特性。如果化工車間中的設(shè)備存在一定的問題，就會引發(fā)諸多后果，這些后果會給生產(chǎn)帶來不利影響，嚴(yán)重情況下會造成人員的傷亡問題。因此，對于化工企業(yè)來說，需要對各項(xiàng)設(shè)備做好維護(hù)和檢修，這樣才可以引領(lǐng)化工企業(yè)的發(fā)展。

一、對化工車間設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的檢修的重要性

（一）能夠讓化工車間設(shè)備的使用年限得以延長

化工車間中設(shè)備發(fā)揮著重要作用，工作人員對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修的工作次數(shù)極為頻繁，存在的危險(xiǎn)性也比較大，技術(shù)性能非常高，整個(gè)工作流程較為繁瑣，搶修工程具有實(shí)時(shí)性。工作人員不僅需要專業(yè)性方面的技術(shù)，還需要具備化工車間設(shè)備維修方面的的資格證書。企業(yè)需要聘請專業(yè)的人員對設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和檢修，這樣不僅可以讓化工車間的設(shè)備磨損程度有效降低，還會讓化工車間設(shè)備的應(yīng)用年限得到提升。

（二）對化工企業(yè)的經(jīng)營管理提供相應(yīng)的保障

化工車間中的各項(xiàng)設(shè)備，必須做好維護(hù)和檢查工作，這對化工企業(yè)的運(yùn)行來說十分重要。生產(chǎn)設(shè)備主要和傳入管口之間有效進(jìn)行鏈接，材料都是從一端進(jìn)入，從另外一端出來。對原來材料進(jìn)行傳送的過程中對化工車間設(shè)備的要求極高^[1] 。如果設(shè)備方面存在問題，就會讓產(chǎn)品質(zhì)量上存在問題。只有對化工車間的設(shè)備做好維護(hù)和檢修，才能夠讓化工企業(yè)中的材料以及產(chǎn)品質(zhì)量得到落實(shí)，讓化工企業(yè)的運(yùn)營能夠全面運(yùn)行。

（三）提高生產(chǎn)運(yùn)行方面的安全系數(shù)

對化工企業(yè)來說，運(yùn)營方面的安全是很重要的，如果設(shè)備中存在一些小的問題，那就會對后期的生產(chǎn)運(yùn)營產(chǎn)生巨大的影響，存在安全方面的隱患。例如：如果管道具有開裂問題而造成的油氣泄漏，很容易引起爆炸問題，對工作人員的生命以及財(cái)產(chǎn)安全造成威脅。對化工車間的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修，可以讓化工企業(yè)的運(yùn)行更加安全。

二、對化工車間設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修的策略

（一）巡回檢查力度加大，增強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)營安全

化工設(shè)備進(jìn)行安裝的過程中，需要加大巡回檢查力度，讓設(shè)備能夠安全運(yùn)營。一般狀況下，巡回檢查在形式上主要存在三種。其一，操作人員巡回進(jìn)行檢查。其二，片區(qū)維護(hù)檢修人員實(shí)施巡回檢查的方式。其三，現(xiàn)場的技術(shù)人員實(shí)施的巡回檢查方式^[2] 。采用這三種巡回檢查力度，可以讓設(shè)備安全運(yùn)營。

（二）對管理模式進(jìn)行完善，提高維護(hù)水平

科學(xué)技術(shù)的日新月異，化工車間設(shè)備逐漸在步入改革，向自動(dòng)化領(lǐng)域前進(jìn)。傳統(tǒng)的管理模式已經(jīng)不能達(dá)到化工車間設(shè)備管理的要求。因此，對傳統(tǒng)的管理模式需要不斷進(jìn)行改革，并在改革中實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新，這樣能夠讓化工車間的設(shè)備管理水平邁上一個(gè)新的臺階?；て髽I(yè)中采取的維護(hù)和檢修手段需要現(xiàn)代化、合理化，第一時(shí)間找出運(yùn)行中存在的問題，針對具體的問題，采取合理的措施。使用現(xiàn)代化的管理技術(shù)，防患于未然，讓化工車間的運(yùn)營能夠更加順暢。第一，為了讓設(shè)備不盲目的更換，需要選擇合適的設(shè)備，充分發(fā)揮出設(shè)備的效益，避免給企業(yè)造成浪費(fèi)。第二，定期對工作人員培養(yǎng)設(shè)備的操作規(guī)程，讓工作人員能夠掌握設(shè)備的使用方法。第三，對設(shè)備加強(qiáng)巡檢管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的事故隱患，提前預(yù)知設(shè)備性能的變化，減少設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)故障的概率，保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，降低維修方面的費(fèi)用。

（三）落實(shí)檢修方面的工作，讓運(yùn)行能夠安全

檢修過程中很容易存在各種差異，所以采取的檢修方式各不相同。進(jìn)行檢修時(shí)主要有兩種形式，第一，做好臨時(shí)檢修^[3] 。第二，做好停產(chǎn)大修。針對具體的檢修工作，可以對其進(jìn)行分類，將其劃分成大修、中修、小修。停產(chǎn)大修一般都是在設(shè)備運(yùn)營一段時(shí)間之后進(jìn)行運(yùn)營，如果系統(tǒng)的運(yùn)營全面停止時(shí)，再對設(shè)備展開維修。實(shí)施大修環(huán)節(jié)時(shí)，不管是設(shè)備的質(zhì)量還是檢修的力度，都會讓運(yùn)行條件嚴(yán)重受到抑制。因此，需要針對系統(tǒng)類型的不同或者周期的不同選擇合理的檢修方式，可以選擇一些小修或者中修的方式，減少設(shè)備維修的次數(shù)，避免給企業(yè)的運(yùn)營造成更大的損失。

（四）對設(shè)備做好日常維護(hù)，防止安全事故的發(fā)生

對化工車間的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修的過程中，需要做好維護(hù)措施，讓設(shè)備的運(yùn)營能夠處于安全穩(wěn)定的狀態(tài)，起到防患于未然的作用。實(shí)施巡回檢查工作時(shí)，需要全面做好核查工作，針對設(shè)備出現(xiàn)的零件松動(dòng)，需要及時(shí)對其進(jìn)行加固，采用專用的工具將松動(dòng)的零件加緊。讓設(shè)備不會存在安全方面的隱患，杜絕安全故障的發(fā)生。

（五）清除有害介質(zhì)，做好化工設(shè)備的檢修

化工設(shè)備的管道是互相連接的，其中的介質(zhì)具有較強(qiáng)的流動(dòng)性，并且具有一定的高溫，具有易燃易爆的特性。針對一些較大的設(shè)備，檢修過程中需要實(shí)施登高作業(yè)。從具備的這些特點(diǎn)就可以得出對化工設(shè)備進(jìn)行檢修的過程中需要遵循安全方面的檢修要求。對設(shè)備進(jìn)行檢修過程中，需要讓設(shè)備停止運(yùn)行，需要將存在的介質(zhì)排除干凈，這些介質(zhì)包括：溫度、壓力、流量等，這些介質(zhì)存在易燃易爆的特點(diǎn)，還有一些介質(zhì)具有毒性，會威脅檢修人員的身體健康。對于這些有害的介質(zhì)需要做好吹除置換，并實(shí)施清除和消毒，讓設(shè)備的檢修能夠從內(nèi)部開始，安全進(jìn)行檢修。進(jìn)行登高作業(yè)中，需要系好安全帶，辦理登高方面的作業(yè)證。對容易產(chǎn)生爆炸的介質(zhì)進(jìn)行內(nèi)部檢修，辦理檢修方面的作業(yè)證。生產(chǎn)中對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢修的過程中，需要將其和系統(tǒng)分開，防止設(shè)備管道中的介質(zhì)有效噴出，引發(fā)各種不安全事故。

（六）做好修理決策，落實(shí)化工設(shè)備安全檢修

對設(shè)備的實(shí)際狀況做好相應(yīng)的決策，對化工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的過程中，不僅存在大修，也存在中修，還存在小修方面的內(nèi)容。

進(jìn)行日常檢修時(shí)，使用工作票提供作業(yè)方面的指導(dǎo)書，對檢修質(zhì)量設(shè)定好目標(biāo)，設(shè)立維修方面的各種合格證制度，對質(zhì)量進(jìn)行控制的過程中必須具備3個(gè)合格證，這樣才算合格，從而進(jìn)行下一步的工作。

進(jìn)入大修和中修環(huán)節(jié)之后，需要對配件實(shí)施相應(yīng)的檢測和檢驗(yàn)，子系統(tǒng)并不是單獨(dú)存在的，和大修的各個(gè)環(huán)節(jié)是有效連接在一起的，檢驗(yàn)過程具有一定的有效性。將前面的過程完成之后能夠讓后面的過程得到完善，控制的方法采用的是過程控制^[4] 。

對設(shè)備的運(yùn)行狀況深入掌握，并針對設(shè)備發(fā)生的狀況深入掌握，了解設(shè)備故障中存在的一些規(guī)律，選擇一個(gè)合理的時(shí)機(jī)，對設(shè)備實(shí)施有效的修理，這樣的修理方式才比較科學(xué)，需要投入大量的資金。

檢驗(yàn)工作的開展宜早不宜遲，人們對事故發(fā)生規(guī)律深入了解的狀態(tài)下，需要對化工企業(yè)的修理實(shí)施相應(yīng)的決策化工企業(yè)需要實(shí)施合理的決策，定期對設(shè)備做好檢驗(yàn)工作，形成一種狀態(tài)檢測的重要模式。保證設(shè)備能夠安全運(yùn)行，提高設(shè)備使用的壽命，給化工企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值，推動(dòng)化工企業(yè)長期穩(wěn)定的發(fā)展。

三、結(jié)語

綜上所述，對化工車間的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的過程中需要加大管理力度，讓化工車間設(shè)備能夠安全運(yùn)行。因此，需要采取合理的防護(hù)措施，對化工車間的各項(xiàng)設(shè)備做好相應(yīng)的維護(hù)和檢修，保證各項(xiàng)設(shè)備在安全運(yùn)營的過程中，給化工企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)利潤。

參考文獻(xiàn)：

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（作者單位：河北安米諾氨基酸科技股份有限公司）