變壓器免維護(hù)吸濕器安裝施工工藝研究

周敏 陶志舟 陳朝毅 李振鼎 陳永青

摘 要：變壓器免維護(hù)吸濕器的安裝質(zhì)量直接影響到電力系統(tǒng)的正常運(yùn)作，因此，為了全面提高電力系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，保證工業(yè)生產(chǎn)和人民生活的正常運(yùn)行，需要進(jìn)一步針對(duì)現(xiàn)狀完善變壓器免維護(hù)吸濕器的安裝工藝.本文系統(tǒng)的介紹了變壓器免維護(hù)吸濕器的部分安裝工藝以及注意事項(xiàng)，旨在促進(jìn)變壓器安裝質(zhì)量的全面提升.

關(guān)鍵詞：電力系統(tǒng) 變壓器免維護(hù)吸濕器 電力工作人員 工藝

1工程概況

本項(xiàng)目需要安裝吸濕器5kg的7套、3 kg的 9套、1.5 kg 的22套、1.0 kg 的35套。

主要涉及的工作內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、電纜埋管、電纜敷設(shè)、電纜接線、呼吸器導(dǎo)定制（如原變壓器無(wú)導(dǎo)管）、呼吸器安裝、呼吸器通電運(yùn)行、地面恢復(fù)等工作內(nèi)容。

2工程布置

2.1安裝設(shè)備安排

需要安裝的設(shè)備和相關(guān)輔材，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查情況提前運(yùn)輸?shù)礁髯冸娬尽?/p>

2.2人員安排

根據(jù)本工程的工程量和工期要求，安裝前組織足夠的技術(shù)力量，組建專(zhuān)業(yè)安裝隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，熟習(xí)安裝范圍內(nèi)的有關(guān)圖紙、資料、技術(shù)規(guī)程。工程施工人員安排如下：具有1名工作票簽發(fā)人、負(fù)責(zé)人資質(zhì)1人，電氣工程師：2人，電工：8人。

3埋件制作與安裝

3.1如果現(xiàn)場(chǎng)取點(diǎn)部位與設(shè)備的部位距離較遠(yuǎn)，則需要提前預(yù)埋不銹鋼穿線管，埋件的制作根據(jù)以下程序執(zhí)行。

埋件制作施工程序見(jiàn)圖3-1。

3.2埋件安裝

電氣埋件安裝施工程序見(jiàn)圖3-2。

3.3預(yù)埋電纜穿線鋼管的埋設(shè)

預(yù)埋電纜穿線鋼管包括設(shè)備用電電纜埋管、控制電纜埋管、通信電纜埋管。

3.3.1 鋼管的安裝

（1）按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范要求對(duì)鋼管進(jìn)行加工處理，管口應(yīng)光滑、平整、無(wú)裂紋、毛刺、鐵屑等。電氣管道的最小彎曲半徑符合GB50168的規(guī)定，加工后鋼管的最大最小外徑差：電氣管道不大于鋼管外徑的10%。

（2）鋼管安裝前，內(nèi)部清理干凈。直管段上相臨環(huán)縫間隙：當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm;當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不小于管子外徑。

（3）焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。鋼管組裝時(shí)，清除焊面及坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛刺及其他附著物。

（4）鋼管采用螺紋連接時(shí)，管口的切口斷面平整，偏差不超過(guò)一扣，絲扣應(yīng)光潔，亂絲、缺絲總長(zhǎng)度不超過(guò)絲扣全長(zhǎng)的10%，接口緊固后宜露出2～3扣螺紋。

3.3.2 鋼管埋設(shè)

（1）預(yù)埋鋼管通過(guò)沉降縫時(shí)，必須做過(guò)縫處理。在施工圖紙未規(guī)定時(shí)，預(yù)埋鋼管管口露出地面不小于200mm，管口坐標(biāo)位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超過(guò)0.2%。

（2）鋼管、塑料管等電氣管道埋設(shè)要遵守GB50186第三章及GB50258第二章的有關(guān)規(guī)定。按施工圖紙要求，將預(yù)埋電氣鋼管終端引出，在鋼管中穿一條直徑不小于2mm的鍍鋅鐵絲，末端露出終端外。

（3）鋼管穿過(guò)樓板時(shí)，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板底面齊平。預(yù)埋鋼管安裝前清除鐵銹等污物，進(jìn)行防腐處理。

3.4固定件的埋設(shè)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查情況決定，如果現(xiàn)場(chǎng)需要?jiǎng)t執(zhí)行本要求）

固定件的埋設(shè)項(xiàng)目包括電氣設(shè)備安裝基礎(chǔ)的預(yù)埋固定件;電纜、母線的支、吊架以及照明設(shè)施等的預(yù)埋固定件及其他預(yù)埋固定件。

（1）嚴(yán)格按施工圖紙的要求加工，加工后固定件平直，無(wú)明顯扭曲，切口無(wú)毛邊、毛刺。

（2）固定件安裝就位，并經(jīng)測(cè)量檢查無(wú)誤后立即進(jìn)行固定。采用電焊固定時(shí)，不得燒傷固定件工作面;在臨時(shí)支架固定，在混凝土澆筑或回填時(shí)，要保持固定件位置正確。

（3）固定件不得跨沉降縫或伸縮縫。暗裝插座、開(kāi)關(guān)等的專(zhuān)用盒四周無(wú)縫隙，面板緊貼飾面。

（4）在同一直線段上，同一類(lèi)型的支、吊架間隙均勻、整齊。電氣部分預(yù)埋件的埋設(shè)，符合施工圖紙和GB5168第四章的規(guī)定。

（5）基礎(chǔ)槽鋼安裝后，有明顯的可靠接地。垂直度<1.5mm/m，水平偏差<2mm。在施工期間防止固定件發(fā)生損壞和變形。

3.5防雷接地裝置的埋設(shè)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查情況決定，如果現(xiàn)場(chǎng)需要?jiǎng)t執(zhí)行本要求）

埋件在混凝土中、地下、水中以及砌體內(nèi)的防雷接地裝置，包括填充降阻劑的接地裝置。

（1）嚴(yán)格按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。

（2）接地裝置配合同期土建工程進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋件按具體長(zhǎng)度進(jìn)行切割、敷設(shè)、焊接，作好施工記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和技術(shù)要求，在生產(chǎn)廠地進(jìn)行埋件的下料、制作，配合土建混凝土施工進(jìn)度，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸、位置，進(jìn)行接地裝置埋件的安裝。埋件埋設(shè)的位置正確、固定牢固。接地體，接地線的焊接按規(guī)范要求進(jìn)行。接地線通過(guò)沉降縫和伸縮縫時(shí)，按施工圖紙規(guī)定采用過(guò)縫措施。

（3）為保證人身和設(shè)備安全，電氣設(shè)備包括：變壓器、柴油發(fā)電機(jī)組、高壓開(kāi)關(guān)柜、低壓配電屏、控制保護(hù)屏、現(xiàn)地動(dòng)力控制屏、動(dòng)力配電箱、照明配電箱、動(dòng)力及控制電纜的金屬護(hù)層、金屬電纜保護(hù)管、電纜支架、電機(jī)等金屬外殼均應(yīng)接地。

（4）接地裝置全部安裝完畢后，測(cè)量接觸電位差和跨步電位差以及全部接地裝置的接地電阻值。

4 呼吸器設(shè)備安裝

4.1設(shè)備及所有附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕或機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。

4.2各連接部位螺栓應(yīng)齊全，緊固良好。

4.3設(shè)備無(wú)裂縫、傷痕，特別要檢查呼吸器的石英玻璃罩、控制盒的完好性。

4.4結(jié)構(gòu)件與密封條、夾件與螺桿等處的連接部位應(yīng)緊固。

4.5緊固件無(wú)缺損、變位現(xiàn)象。

4.6硅膠固定件的位置正確，硅膠無(wú)漏撒情況。

4.7硅膠處于干燥狀態(tài)（通過(guò)顏色判斷）。

4.8引出線的檢查應(yīng)符合以下要求：絕緣包扎應(yīng)緊固，無(wú)破損、打彎現(xiàn)象。固定牢固，校核絕緣距離并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。引出線裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，焊接良好。引出線與套管的接線應(yīng)正確，連接牢固。

4.9呼吸器的與導(dǎo)管、導(dǎo)管與變壓器之間的連接應(yīng)該采用密封圈并充分緊密，不能夠出現(xiàn)漏氣的情況，安裝后用0.005mm×1mm塞尺檢查應(yīng)塞不進(jìn)去。

5 空開(kāi)安裝

5.1零部件及配件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕和損傷變形，絕緣良好。

5.2絕緣元件無(wú)變形、受潮、裂紋、層間剝落或破損，絕緣良好。

5.3導(dǎo)電部分的可繞銅片不應(yīng)斷裂，銅片間無(wú)銹蝕;固定螺栓應(yīng)齊全緊固。

5.4應(yīng)答選用與呼吸器匹配的空卡，以西門(mén)子高精度空開(kāi)為宜。

5.5空開(kāi)的安裝應(yīng)當(dāng)符合變電站電氣設(shè)備安裝規(guī)范。

6 端子排的安裝（如果變壓器端子排需要更換才能夠安裝呼吸器時(shí)執(zhí)行）

6.1端子排應(yīng)無(wú)損壞，固定牢固，絕緣良好。

6.2端子應(yīng)有序號(hào)，端子排應(yīng)便于更換且接線方便;離地高度應(yīng)大于350mm。

6.3回路電壓超過(guò)400V者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣電阻值，并涂以紅色標(biāo)志。

6.4強(qiáng)、弱電端子宜分開(kāi)布置，當(dāng)有困難時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開(kāi)或設(shè)加強(qiáng)絕緣的隔板。

6.5正、負(fù)電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，應(yīng)以一個(gè)空端子隔開(kāi)。

6.6電流回路應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)端子，其它需斷開(kāi)的回路應(yīng)經(jīng)特殊端子或試驗(yàn)端子。試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好。

6.7潮濕環(huán)境應(yīng)采用防潮端子。

7 電源接線安裝

7.1按圖施工，接線正確。

7.2導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接時(shí)，均應(yīng)牢固可靠。

7.3導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線線芯應(yīng)無(wú)損傷。

7.4電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。

7.5配線應(yīng)整齊、清晰、美觀、導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷。

7.6每個(gè)接線端子的每側(cè)接線為l根，不得超過(guò)2根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上;對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。

7.7接地應(yīng)設(shè)專(zhuān)用螺栓。

7.8采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2。

7.9應(yīng)采用帶鎧導(dǎo)線，敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)有適當(dāng)裕度。

7.10線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層。

7.11與電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股。

7.12在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡子固定。

7.13強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開(kāi)排列。

7.14直流同路中具有水銀接點(diǎn)的電器，電源正極接到水銀側(cè)接點(diǎn)的一端。

7.15在油污環(huán)境，應(yīng)采用耐油的絕緣導(dǎo)線。在日光直射環(huán)境，橡膠或塑料絕緣導(dǎo)線應(yīng)采取防護(hù)措施。

8電纜安裝（現(xiàn)場(chǎng)需要另外鋪設(shè)電纜時(shí)執(zhí)行）

8.1電纜及其附件的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168的要求。

8.2施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合GB50168及現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)的規(guī)定。

8.3電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品。

8.4電纜線路的施工及驗(yàn)收，除滿足GB50168的要求外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

8.5電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑，每根管的彎頭最多不超過(guò)3個(gè)，直角彎頭少于2個(gè)。

8.6管子彎制后無(wú)裂紋或顯著的凹癟。

8.7管口平齊呈喇叭形，無(wú)毛刺。

8.8固定牢固，電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，不宜超過(guò)30m，當(dāng)塑料管的直線長(zhǎng)超過(guò)30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。并列敷設(shè)的電纜管管口排列整齊，裸露的金屬管應(yīng)涂防腐漆。

8.9金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。

8.10硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封，采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。

8.11引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。

8.12利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線;有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。

8.13支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。下料應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。

8.14支架橫擋至溝頂、樓板或溝底的距離符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

8.15電纜支架與電纜溝或建筑物的坡度應(yīng)相同。

8.16電纜托架的制作安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8.17電纜支架應(yīng)涂刷防腐漆和油漆，且漆層完整均勻。

8.18電纜支架應(yīng)按規(guī)定可靠地接地。

8.19電纜敷設(shè)工序流程見(jiàn)下圖

8.20電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于表下表中所列數(shù)值。

8.21電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表下表的規(guī)定。

8.22敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于下表的規(guī)定;當(dāng)溫度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取措施。

8.23電力電纜接頭的布置符合下列要求：

a）并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯(cuò)開(kāi)。

b）電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。

c）直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒（環(huán)氯樹(shù)脂接頭盒除外）。位于凍土層內(nèi)的保護(hù)盒，盒內(nèi)宜注以瀝青。

8.24電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交叉，電纜敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)加以固定，并裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。

8.25電纜的固定，應(yīng)符合下列要求：

a）在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：

（a）垂直敷設(shè)或超過(guò)45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上;橋架上每隔2m處：

（b）水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處;對(duì)電纜間距有要求。

（c）單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

b）交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。

c）裸鉛（鋁）套電纜的固定處，應(yīng)加軟襯墊保護(hù)。

d）護(hù)層有絕緣要求的電纜，在固定處應(yīng)加絕緣襯墊。

9 接地系統(tǒng)安裝（現(xiàn)場(chǎng)無(wú)接地系統(tǒng)，需要重新安裝時(shí)執(zhí)行）

9.1設(shè)備的基礎(chǔ)及外殼接地系統(tǒng)相連，工作接地與主接地系統(tǒng)獨(dú)立分開(kāi)。

9.2接地線的連接應(yīng)采用搭接焊，焊接時(shí)必須要牢固無(wú)虛焊，搭接長(zhǎng)度大于扁鋼寬度的2倍，而且至少要有三個(gè)棱邊焊接。接至電氣設(shè)備上的接地線，要用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ149《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定處理。有震動(dòng)的地方，加防松螺帽或彈簧墊圈。

9.3明敷接地線的安裝符合下列要求：便于檢查;敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修;支持件間的距離，在水平直線部分直為0.5～1.5米，垂直部分為1.5～3米，轉(zhuǎn)彎部分為0.3～0.5米;接地線按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上，不得有高低起伏及彎曲等情況;接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離為250～300毫米，接地線與建筑物墻壁間的間隙直為10～15毫米;在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)，要設(shè)置補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。明敷接地線表面涂以用15～100毫米寬度相等的綠色和黃色相間的條紋，在每個(gè)導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度上或只在每個(gè)區(qū)間或每個(gè)可接觸到的部位上作出標(biāo)志，當(dāng)使用膠帶時(shí)，需使用雙色膠帶。在接地線引向建筑物的人口處和在檢修用臨時(shí)接地點(diǎn)處，均要刷紅色底漆并標(biāo)以黑色記號(hào)。

9.4接地裝置的施工符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92的規(guī)定，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。

10開(kāi)機(jī)調(diào)試

呼吸器及其配套附件全部安裝到位后，打開(kāi)空開(kāi)接通電源，呼吸器的顯示屏及指示器會(huì)亮起，同時(shí)呼吸器進(jìn)行開(kāi)機(jī)自檢，自檢正常后進(jìn)入加熱工作模式，從顯示屏的溫濕度數(shù)據(jù)的變化判斷呼吸器是否正常工作，如果出現(xiàn)異常情況則按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)排查，并填寫(xiě)安裝調(diào)試記錄。

11施工質(zhì)量安全保證措施

11.1設(shè)備安裝制度控制

本項(xiàng)目涉及的產(chǎn)品安裝需要在變電站內(nèi)完成，因此相關(guān)人員必須持證工作，并嚴(yán)格安裝南網(wǎng)的相關(guān)管理規(guī)范進(jìn)行。

項(xiàng)目負(fù)責(zé)工程師應(yīng)每天向項(xiàng)目經(jīng)理和招標(biāo)采購(gòu)人制定的聯(lián)絡(luò)人書(shū)面匯報(bào)工程的實(shí)施進(jìn)度，匯報(bào)的方式采用《工程項(xiàng)目日?qǐng)?bào)表》。

在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，若碰到由于客戶方的原因?qū)е马?xiàng)目無(wú)法進(jìn)行的，則應(yīng)第一時(shí)間匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)跟客戶確認(rèn)需多長(zhǎng)時(shí)間才能夠繼續(xù)項(xiàng)目的實(shí)施，若是出差，時(shí)間跨度超過(guò)2天（不包括2天），則工程師可填報(bào)《項(xiàng)目停工報(bào)告》，在征得客戶同意后撤離現(xiàn)場(chǎng)，但必須保持與客戶的電話聯(lián)系，待客戶問(wèn)題解決后，盡快進(jìn)場(chǎng)繼續(xù)項(xiàng)目實(shí)施，重新進(jìn)場(chǎng)必須填報(bào)《項(xiàng)目復(fù)工報(bào)告》。

11.2 電氣設(shè)備安裝質(zhì)量控制措施

（1）組織專(zhuān)業(yè)施工人員熟悉安裝范圍內(nèi)的有關(guān)圖紙、資料、技術(shù)規(guī)程，做好電氣設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查。制定詳細(xì)的施工技術(shù)方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及關(guān)鍵控制點(diǎn)的具體質(zhì)控措施，做好電氣設(shè)備的調(diào)試檢測(cè)工作。施工過(guò)程中，施工人員嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，質(zhì)檢員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)不符合規(guī)范要求的質(zhì)量隱患要即時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改。

（2）嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行施工。工程開(kāi)工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備要求及有關(guān)規(guī)程規(guī)范等制定單項(xiàng)工程安裝的詳細(xì)施工方案和技術(shù)措施，及時(shí)向機(jī)（班）組施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其了解和熟悉施工工藝、安裝流程、技術(shù)要點(diǎn)及問(wèn)題處理，確保工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度要求。

（3）對(duì)設(shè)備安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和制造廠商提供的安裝使用說(shuō)明進(jìn)行。施工期間按要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備采取防潮、防塵、屏蔽、通風(fēng)和加溫設(shè)施等臨時(shí)保護(hù)措施，確保設(shè)備的安裝質(zhì)量。

（4）嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備調(diào)試工作。設(shè)備在調(diào)試前事先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)可能出現(xiàn)的技術(shù)和安全問(wèn)題要充分估計(jì)，在保證人員設(shè)備安全的前提下，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)調(diào)試程序。

（5）公司隨貨安排技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富并對(duì)設(shè)備拆裝調(diào)試有扎實(shí)的理論功底的工程技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安裝，安裝過(guò)程嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行。

（6）安裝施工進(jìn)行時(shí)，要求生產(chǎn)商派往現(xiàn)場(chǎng)施工的人員具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于特種設(shè)備要具有上崗證書(shū)，同時(shí)我公司將安排專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)檢查，對(duì)每一步進(jìn)度都及時(shí)與采購(gòu)方溝通，把好質(zhì)量關(guān)。

11.3安裝質(zhì)量控制流程圖

11.2 電氣設(shè)備安裝安全保證措施

（1）開(kāi)工前，對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須嚴(yán)格按勞保要求著裝，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

（3）各種電氣設(shè)備要有有效的安全接地裝置，設(shè)備使用前要進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

（4）施工現(xiàn)場(chǎng)整齊有序，各種設(shè)備、材料和廢料按規(guī)范要求放置，易燃物堆放處及設(shè)備安裝部位，配置足夠的消防器材。

（5）施工供電按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JCJ46執(zhí)行，并制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。施工現(xiàn)場(chǎng)所有照明設(shè)施符合安全施工的需要。

（6）施工過(guò)程中，定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育及培訓(xùn)。

總結(jié)

綜上所述，由于變壓器免維護(hù)吸濕器的安裝質(zhì)量的優(yōu)良直接影響到電力系統(tǒng)的運(yùn)作，因此，應(yīng)該全面樹(shù)立高質(zhì)量安裝變壓器免維護(hù)吸濕器的基本思想，全面落實(shí)安裝之前的準(zhǔn)備工作，安裝過(guò)程中進(jìn)行相應(yīng)的工藝提升和調(diào)整，在安裝之后需要進(jìn)行及時(shí)的檢查工作，只有這樣才能從根本上保證變壓器免維護(hù)吸濕器安裝的質(zhì)量，進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)電力系統(tǒng)的完善.

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