淺析電氣設(shè)備維護(hù)與管理

劉麗娟

【摘 ?要】電氣設(shè)備在工廠的正常生產(chǎn)與運(yùn)營中發(fā)揮著非常重要的作用，電氣設(shè)備的使用能夠有效提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益。但電氣設(shè)備在運(yùn)行的過程中由于接觸不良、電氣設(shè)備過熱以及三相不平衡等很容易導(dǎo)致電氣設(shè)備出現(xiàn)故障，因此工廠需要定期對電氣設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)。本文了解了工廠電氣設(shè)備問題產(chǎn)生的原因以及電氣設(shè)備的維護(hù)方法，分析電氣設(shè)備管理中存在的問題，并提出相應(yīng)的應(yīng)對措施，以供參考。

【關(guān)鍵詞】工廠電氣設(shè)備; 日常維護(hù); 管理;

一、工廠電氣設(shè)備問題產(chǎn)生原因

（一）電氣設(shè)備三相不平衡

電氣設(shè)備通常使用的是三相式電機(jī)，在三相平衡的情況下，電流和繞匝電阻產(chǎn)生的熱量都是相同的，如果三相不平衡的話，任何一相出現(xiàn)問題都會影響繞匝電阻熱量的產(chǎn)生，有可能導(dǎo)致電氣設(shè)備瞬間燒毀。因此，一旦發(fā)現(xiàn)電機(jī)出現(xiàn)異常應(yīng)及時進(jìn)行檢查，比如電機(jī)有噪音或異常震動，應(yīng)及時找出故障發(fā)生的原因，并對其進(jìn)行維修。

（二）電氣設(shè)備接觸不良

接觸不良是工業(yè)設(shè)備比較常見的問題，導(dǎo)致電氣設(shè)備接觸不良的原因主要有4個，一是接觸不良的問題可能在安裝時就已經(jīng)存在，比如螺絲沒擰緊。二是電氣設(shè)備在長期使用的過程中，電氣接頭發(fā)生了松動、腐蝕、氧化等都會導(dǎo)致設(shè)備接觸不良。三是電氣設(shè)備在使用的過程中受到了沖擊，也會導(dǎo)致接觸不良。四是大電流錫焊電氣元件由于長期處于熱脹冷縮的狀態(tài)，如果出現(xiàn)接觸不良容易導(dǎo)致電氣設(shè)備燒毀。

（三）電氣設(shè)備過熱

電氣設(shè)備在使用的過程中，都會產(chǎn)生熱量，如果電氣設(shè)備的熱量過高會對電氣設(shè)備造成損害，所以在使用電氣設(shè)備時要將電氣設(shè)備的產(chǎn)熱控制在一定范圍內(nèi)，只有這樣才能避免機(jī)器受損。

二、工廠電氣設(shè)備維護(hù)方法

（一）電氣設(shè)備的檢查

工廠電氣設(shè)備的檢查方式有常規(guī)巡視檢查和周期性檢查，常規(guī)檢查主要是通過粗略巡視和查看來了解電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)運(yùn)行過程中可能存在的問題，這種檢查方式比較適用于安裝較為分散的電氣設(shè)備。在檢查的過程中，技術(shù)人員應(yīng)注意對各個生產(chǎn)工藝部分的設(shè)備進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，并給點(diǎn)檢人員提供準(zhǔn)確的損壞位置及損壞影響等信息，為設(shè)備點(diǎn)檢打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。所謂點(diǎn)檢，就是通過綜合考慮設(shè)備的質(zhì)量要求、使用期限、運(yùn)行環(huán)境以及維護(hù)情況等，對電氣設(shè)備的某一特定位置進(jìn)行檢查和維護(hù)，從而到達(dá)提前預(yù)防和及時處理隱患的目的，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

（二）電氣設(shè)備的維護(hù)

（1）先進(jìn)行詢問，后實(shí)施操作。在工廠電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時，電氣維護(hù)人員不能盲目地進(jìn)行維護(hù)，應(yīng)先向相關(guān)人員了解故障發(fā)生前設(shè)備的運(yùn)行情況，故障的具體表現(xiàn)以及電氣設(shè)備的工作環(huán)境等。如果電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜或者電氣設(shè)備技術(shù)性較強(qiáng)時，應(yīng)先查看和了解設(shè)備的工作原理、主要性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及器件之間的連接方式等，了解維修方法后方可進(jìn)行拆卸和維修。

（2）先維護(hù)硬件，后維護(hù)電路。電氣設(shè)備在進(jìn)行維護(hù)時，首先應(yīng)對硬件部位進(jìn)行維護(hù)，確定硬件部位不存在故障后才可對線路以及電路等進(jìn)行檢測和維護(hù)。使用相關(guān)儀器對電路進(jìn)行檢測，如果電路接觸不存在故障，還應(yīng)對各個電路與硬件之間的運(yùn)作關(guān)系逐一進(jìn)行檢查，準(zhǔn)確找到故障所在位置。

（3）先處理外部，后處理內(nèi)部。工廠電氣設(shè)備在進(jìn)行維護(hù)時，應(yīng)先對設(shè)備的外部情況進(jìn)行檢查，比如表面是否有破損、斷裂以及缺損等情況，了解設(shè)備的使用年限以及有效使用期限、故障維修歷史等情況，了解了電氣設(shè)備的外部情況后方可進(jìn)行內(nèi)部檢測。拆卸電氣設(shè)備前，應(yīng)先對附近部位進(jìn)行故障排除，確定故障是發(fā)生在內(nèi)部后方可進(jìn)行拆卸，防止隨意拆卸給設(shè)備帶來二次損壞。

三、工廠電氣設(shè)備管理存在的問題

（一）管理理念落后

工廠管理理念較為落后在我國是比較普遍的，領(lǐng)導(dǎo)對機(jī)電設(shè)備維護(hù)和管理的意識不強(qiáng)，導(dǎo)致領(lǐng)導(dǎo)對機(jī)電設(shè)備的維護(hù)和管理不夠重視，部分企業(yè)為了發(fā)展需要，在生產(chǎn)的過程中，只重視產(chǎn)量和效益，忽視對機(jī)電設(shè)備的維護(hù)和管理。部分企業(yè)為了節(jié)約成本，忽視電氣設(shè)備維護(hù)部門的設(shè)置，導(dǎo)致部分工廠在電氣設(shè)備發(fā)生故障時不知道如何及時進(jìn)行處理，加大了故障造成的損失。

（二）電氣設(shè)備落后

就目前情況來看，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，設(shè)備的電氣化程度也越來越高，但仍然有部分工廠的電氣設(shè)備較為落后，而且這些設(shè)備使用時間較長，加之維護(hù)較少或維修不當(dāng)，這些電氣設(shè)備都存在一定問題，使得電氣設(shè)備存在安全隱患，一旦出現(xiàn)故障，會給企業(yè)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。

（三）檢查力度不夠

電氣設(shè)備在管理的過程中，還存在檢查力度不到位的問題，我國近年來電氣化發(fā)展速度非?？欤菍I(yè)的電氣設(shè)備維護(hù)人員相對較為匱乏，導(dǎo)致很多工廠電氣設(shè)備維修人員不足，尤其是電氣化系統(tǒng)較為龐大的企業(yè)，由于維護(hù)人員不足很難對電氣設(shè)備進(jìn)行全面的檢修，只能采用隨機(jī)抽樣的方式進(jìn)行檢修，導(dǎo)致企業(yè)很難全面地了解電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，及時排除故障。

四、加強(qiáng)工廠電氣設(shè)備管理的對策

（一）加強(qiáng)人員的教育培訓(xùn)

技術(shù)人員的業(yè)務(wù)技能和業(yè)務(wù)操作水平會直接影響工作的效果，所以應(yīng)對在崗技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，通過專業(yè)知識、理論和技術(shù)的培訓(xùn)，提高在崗人員的業(yè)務(wù)水平，使技術(shù)人員能夠?qū)收线M(jìn)行準(zhǔn)確的識別和處理，規(guī)范技術(shù)人員的業(yè)務(wù)操作，從而延長工廠電氣設(shè)備的使用壽命。因此，工廠應(yīng)重視對技術(shù)人員、操作人員以及檢查人員的技術(shù)培訓(xùn)。

（二）落實(shí)責(zé)任制度

電氣設(shè)備管理應(yīng)將設(shè)備的檢查、操作以及維護(hù)等進(jìn)行明確分工，使每個人能夠明確自身的工作職責(zé)，對出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行分析，了解故障出現(xiàn)的原因，如果是由于人為操作失誤或維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致電氣設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)對具體負(fù)責(zé)人進(jìn)行適當(dāng)?shù)貞吞?，使技術(shù)人員的業(yè)務(wù)操作更為規(guī)范。另外，為了提高電氣設(shè)備維護(hù)和管理的質(zhì)量，可以通過績效考核和合理的獎懲制度，調(diào)動技術(shù)人員的工作積極性。

（三）建立合理的設(shè)備維護(hù)程序

電氣設(shè)備在使用的過程中沒有按照規(guī)定進(jìn)行操作，或者地形、溫度和濕度等都會影響電氣設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以應(yīng)對電氣設(shè)備的維修和養(yǎng)護(hù)工作進(jìn)行程序化管理，提高電氣設(shè)備管理效率。工廠應(yīng)制定科學(xué)合理的交接班制度，科學(xué)地分配人力和物力，安排人員在不同時間段進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和管理，防止工作人員出現(xiàn)過度疲勞或不良情緒等情況，保障電氣設(shè)備運(yùn)作的效率。

結(jié)語

在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天，電氣設(shè)備的使用效率與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著非常緊密的聯(lián)系，如果電氣設(shè)備維護(hù)和管理得當(dāng)，能夠有效延長電氣設(shè)備的使用壽命，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。所以工廠應(yīng)加強(qiáng)對電氣設(shè)備的維護(hù)和管理，加強(qiáng)對技術(shù)人員的教育培訓(xùn)，采用績效考核和獎懲制度，提高技術(shù)人員工作的主動性，建立合理的設(shè)備維護(hù)程序，提高電氣設(shè)備的使用效率。

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（作者身份證號碼：130224199003137662）