化工企業(yè)安全現(xiàn)狀風(fēng)險評價技術(shù)研究

周雪婧

摘要：文章分析了化工企業(yè)進行安全風(fēng)險評估的意義，對現(xiàn)行的化工廠安全風(fēng)險評價技術(shù)做出闡述，最后提出加強化工企業(yè)安全風(fēng)險評價的具體措施。為從業(yè)者提供參考。

關(guān)鍵詞：化工企業(yè);安全現(xiàn)狀;風(fēng)險評價技術(shù)

引言

危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)一般具有生產(chǎn)裝置大型化、生產(chǎn)過程高度連續(xù)、工藝過程和輔助系統(tǒng)龐大、自動化程度高、生產(chǎn)過程危險性大的特點，在作業(yè)活動中生產(chǎn)、儲存和使用的危險物品存在易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性強等許多危險因素。一旦操作條件變化，工藝過程受到干擾產(chǎn)生異?；蛞蛉藶橐蛩卦斐烧`操作，潛在的危險就會發(fā)展成為災(zāi)害性事故。常見的安全事故包括火災(zāi)與爆炸、窒息與中毒、噪聲、粉塵、高溫中暑以及化學(xué)灼傷等，一旦發(fā)生安全事故將造成企業(yè)財產(chǎn)損失、人員傷亡等，因此采取安全評價技術(shù)評價其安全現(xiàn)狀就顯得尤為重要。

1化工企業(yè)進行安全風(fēng)險評估的意義

化工企業(yè)的生產(chǎn)原料和產(chǎn)品具有易燃、易爆、有毒等顯著的特點，安全風(fēng)險評估是在化工安全生產(chǎn)理論和技術(shù)基礎(chǔ)上進行的控制安全事故和環(huán)境污染問題的重要舉措，其主要內(nèi)容是在化工企業(yè)在生產(chǎn)、儲存等過程中，防止意外安全事故的發(fā)生，最大限度地降低安全風(fēng)險、減少環(huán)境污染。由于化工企業(yè)大部分的生產(chǎn)裝置一直處于高溫高壓狀態(tài)，同時產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和相關(guān)技術(shù)的操作十分復(fù)雜，涉及多種操作流程，因此在實際的化工生產(chǎn)操作中，極易發(fā)生爆炸、火災(zāi)等重大安全事故，危及工作人員的人身安全，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。因此，化工生產(chǎn)中潛在的安全風(fēng)險和環(huán)境污染不容忽視，我們應(yīng)該高度重視化工企業(yè)的安全風(fēng)險，注重推進化工安全風(fēng)險技術(shù)的發(fā)展和改進。

我國化工網(wǎng)絡(luò)覆蓋范圍廣泛，大多實行自動化操作，如果化工設(shè)備及管道等出現(xiàn)泄漏或操作失誤等問題，易燃易爆物質(zhì)泄漏遇明火、靜電等點火源，可引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故;毒性、腐蝕性物質(zhì)泄漏，人員不慎接觸可引發(fā)不同程度的中毒事故。此外化學(xué)物質(zhì)的泄漏還會帶來不同程度的環(huán)境風(fēng)險。安全風(fēng)險評價是確保我國化工網(wǎng)絡(luò)正常運轉(zhuǎn)的重要手段，它通過對化工生產(chǎn)中存在的危險源的發(fā)生概率和影響程度進行定性或定量的判斷，以及通過個人和社會可接受風(fēng)險分析，對危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施的選址和周邊相關(guān)設(shè)施的防護距離進行模擬分析，有利于企業(yè)合理分配人力、財力和物力，最大程度地減少安全風(fēng)險。

2現(xiàn)行化工廠安全風(fēng)險評價技術(shù)分析

當(dāng)前化工廠常用的安全評價技術(shù)包括安全檢查表法、預(yù)先分析危險性法、故障類型與影響分析、事故樹分析法、因果關(guān)系分析、蒙德或道化法、層次灰色分析法、模糊層次綜合法、重大危險源辨識分析、樣本分析法、重特大事故隱患分級評價分析法以及化工企業(yè)危險等級法等，其結(jié)論分為定性與定量兩種。

3安全現(xiàn)狀風(fēng)險評價技術(shù)

3.1危險、有害因素現(xiàn)狀調(diào)查分析

（1）辨識主要物料與危險有害因素

化工廠的油漆與稀釋劑的生產(chǎn)過程中，使用的原料包括環(huán)己酮、乙酸乙二醇乙醚、正丁醇、二甲苯異構(gòu)體混合物、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、丙酮等，產(chǎn)品中的醇酸清漆、硝基膩子、酚醛清漆、醇酸漆稀釋劑、聚酯漆稀釋劑、聚酯樹脂清漆、硝基漆稀釋劑等都屬于易燃物品，遭遇高熱、明火等時容易發(fā)生爆炸與燃燒。上述危險化學(xué)品均存在一定毒性。

（2）火災(zāi)危險性分類

根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）進行分析，化工企業(yè)危險化學(xué)品的火災(zāi)危險性包括甲乙兩類，甲類包括產(chǎn)品中的醇酸漆稀釋劑、聚酯漆稀釋劑、聚酯樹脂清漆、硝基漆稀釋劑、硝基底漆、硝基木器清漆等，原料包括二甲苯異構(gòu)體混合物、酚醛樹脂、醇酸樹脂、硝化纖維素溶液、乙酸正丁酯、乙醇以及丙酮等。產(chǎn)品中的醇酸清漆、硝基膩子、酚醛清漆等，原料中的環(huán)己酮、乙酸乙二醇乙醚、正丁醇以及不飽和聚酯樹脂等屬于乙類。

3.2生產(chǎn)與儲存過程中存在的主要危險與有害因素

分析工藝與危害、有害因素發(fā)現(xiàn)，化工生產(chǎn)與儲存過程中存在的危險與有害因素中，主要危險、有害因素包括爆炸與火災(zāi)，次要危險、有害因素包括物體打擊、高出墜落、機械傷害、窒息、中毒、觸電等。導(dǎo)致出現(xiàn)這些危險、有害的原因在于有害物質(zhì)與危險化學(xué)品的固有特性，有害物質(zhì)與化學(xué)危險品具有有毒、易爆、易燃等性質(zhì);外加設(shè)備設(shè)施本身存在的缺陷以及人的操作失誤等，導(dǎo)致危險、有害因素擴大。檢查與維修過程中，存在物體打擊、高處墜落、機械傷害以及電氣傷害等危險、有害因素。事故后果為生產(chǎn)物質(zhì)財產(chǎn)重大損失以及人員傷亡等。

3.3事故預(yù)測后果分析

生產(chǎn)與儲存過程中發(fā)生操作失誤、突遇設(shè)備故障或存在環(huán)境不良等時，將容易引發(fā)各種事故，特別是生產(chǎn)過程害與物料儲存過程中發(fā)生易燃、易爆液體物料大量泄漏，操作失誤時造成爆炸、火災(zāi)等的事故后果尤為嚴重。發(fā)生此類事故時，生產(chǎn)廠房與設(shè)施都將出現(xiàn)或輕或重的破壞，區(qū)域內(nèi)人員將受到傷害;發(fā)生事故將對周邊臨近廠家與設(shè)施、建筑物東風(fēng)造成影響，但是對周邊環(huán)境造成的影響可接受。

生產(chǎn)過程中存在可燃氣體、通風(fēng)、防爆以及防雷等檢測的安全措施，且企業(yè)的安全管理較好，因此發(fā)生重大事故的可能性較低，發(fā)生事故時對周邊環(huán)境造成的影響也在可接受范圍內(nèi)。但是不能因此而放松警惕，仍然需要嚴格按照崗位操作規(guī)程進行操作，貫徹落實各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強管理，從而確保安全生產(chǎn)。

4加強化工企業(yè)安全風(fēng)險評價的具體措施

4.1加強本質(zhì)安全性，提升自動化控制水平

針對化工裝置、工藝特點，提升自動化控制水平，尤其對涉及“兩重點一重大”的項目，應(yīng)提升自動化控制水平;針對涉及重點監(jiān)管危險化工工藝及危險化學(xué)品重大危險源（一、二級）的項目，應(yīng)重點提升采取自動控制系統(tǒng)、采用安全獨立儀表系統(tǒng)（SIS），對相關(guān)危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置等進行個人和社會可接受風(fēng)險分析，評估項目的可接受風(fēng)險，采取有針對性的對策措施。

4.2嚴格落實科學(xué)操作程序、加強裝置的檢修和維護工作

相關(guān)操作人員需要在使用生產(chǎn)裝置時嚴格落實工藝、安全操作規(guī)程。危險工藝作業(yè)人員、特種作業(yè)人員等均應(yīng)持證上崗，其他作業(yè)人員也應(yīng)按要求進行培訓(xùn)并考核。企業(yè)需要設(shè)置專門的檢修人員定期對化工裝置的運行狀況進行統(tǒng)計和分析，并量化裝置的維護管理工作，原則上詳細記錄裝置的監(jiān)測結(jié)果，并分析得出裝置的生命周期，有計劃的提前進行維護檢修或更換裝置。

4.3加強安全管理、推進安全標(biāo)準化

一方面，化工裝置要加強其管理和監(jiān)督力度，設(shè)置專職安全管理機構(gòu)及安全管理人員，對日常生產(chǎn)進行全員、全過程、全方位、全天候的安全監(jiān)督與檢查。另一方面，企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極推進企業(yè)安全標(biāo)準化工作，嚴格貫徹執(zhí)行《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施風(fēng)險基準》GB36894—2018的相關(guān)規(guī)定，對于防護目標(biāo)中包含的各類目標(biāo)要熟練掌握，并嚴格監(jiān)督危險化學(xué)品新建、改建、擴建和在役生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)置中的個人風(fēng)險基準，重點監(jiān)管易制爆、易制毒等危險化學(xué)品，對于重大危險源進行有效監(jiān)控，并設(shè)置必要的警示標(biāo)志。

結(jié)束語

化工行業(yè)具有較高的復(fù)雜性，對其進行安全評價的工作非常復(fù)雜，僅試圖通過某種單一的方法就完成安全評價是不現(xiàn)實的，合理選取安全評價方法對化工生產(chǎn)的危險程度作定量、定性分析，能幫助發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，并提出相應(yīng)預(yù)防措施。安全系統(tǒng)工程屬于一個新學(xué)科，其危險程度與安全度的研究正隨著這一學(xué)科的不斷發(fā)展而逐漸完善。合理選取評價方法能預(yù)防災(zāi)難的發(fā)生，為財產(chǎn)與生命的安全提供保障。

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