安曉鵬
【摘 ?要】超濾膜技術(shù)可以極其寬泛地應(yīng)用于環(huán)保水工程處理領(lǐng)域,不僅可以應(yīng)用于工業(yè)用水領(lǐng)域,而且還可以用于生活飲水領(lǐng)域,極大地提升人們的生活質(zhì)量和水平。本文主要針對(duì)超濾膜技術(shù)的概念與特點(diǎn)進(jìn)行分析,并在此基礎(chǔ)上分析了該技術(shù)在環(huán)保水處理工程中的應(yīng)用。
【關(guān)鍵詞】環(huán)保水工程處理;超濾膜技術(shù);應(yīng)用;
1 超濾膜技術(shù)概念及特點(diǎn)分析
超濾是一種介于微濾和納濾之間的技術(shù),它可以實(shí)現(xiàn)對(duì)溶液的有效分離、凈化、濃縮,其應(yīng)用原理是在靜壓差的驅(qū)動(dòng)之下,原料液中的小分子量溶質(zhì)由高壓一側(cè)透過超濾膜轉(zhuǎn)到低壓一側(cè),大分子量溶質(zhì)則被截留于高壓一側(cè),達(dá)到凈化水質(zhì)的效果。在這個(gè)原理之中不僅存在物理篩分作用,即是在高壓下的具有超濾和半透性的屬性產(chǎn)生溶劑,這些溶劑可以過濾和攔截低分子物質(zhì),使低分子物質(zhì)停留于過濾層面,實(shí)現(xiàn)對(duì)低分子物質(zhì)和膠體物質(zhì)的篩選。同時(shí),還存在膜表面的化學(xué)作用,如:靜電因素;過濾溶液經(jīng)由無機(jī)鹽、低能量分子溶入水中,使之為質(zhì)量較高的物質(zhì)所吸收,實(shí)現(xiàn)水的初次凈化。
超濾膜技術(shù)的操作方式為全流過濾、錯(cuò)流過濾兩種,其中:全流過濾也即直流過濾,它是將被處理物料進(jìn)入到膜組件之中,將截留物停滯于膜組件之內(nèi);錯(cuò)流過濾則將被處理料液以一定的速度流過膜表面,從垂直的方向透過膜,將截留物帶出膜組件。相比較而言,全流過濾具有比錯(cuò)流過濾更佳的應(yīng)用效果。
超濾膜技術(shù)具有如下技術(shù)應(yīng)用特點(diǎn),主要表現(xiàn)為:(1)成本低,運(yùn)行安全穩(wěn)定。超濾膜技術(shù)應(yīng)用于環(huán)保水工程處理之中,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的操作,具有簡(jiǎn)單實(shí)用的特點(diǎn),極大地降低了技術(shù)成本費(fèi)用,確保技術(shù)應(yīng)用的安全與穩(wěn)定。(2)提升水處理質(zhì)量。該技術(shù)在環(huán)保水工程處理中的應(yīng)用可以較好地去除水中的雜質(zhì),使水體得到有效的凈化,從而較好地提升水處理的質(zhì)量。(3)具有良好的穩(wěn)定性。超濾膜技術(shù)耐高溫并含有極少的化學(xué)傳感物,這就使之能夠較為穩(wěn)定地應(yīng)用于環(huán)保水工程處理之中,提升技術(shù)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(4)合理地處理工業(yè)廢水。超濾膜技術(shù)在環(huán)保水工程處理中的應(yīng)用可以更好地促進(jìn)工業(yè)廢水的循環(huán)再利用,使水體在流通環(huán)節(jié)中避免再次受到污染。
2 超濾膜技術(shù)在環(huán)保水工程處理中的有效應(yīng)用措施分析
2.1 超濾膜技術(shù)在飲用水凈化中的應(yīng)用
超濾膜技術(shù)相較于傳統(tǒng)的混凝、沉淀、過濾法等凈水工藝而言,具有更大的優(yōu)越性和效能,傳統(tǒng)的凈水工藝盡管可以滿足人們的飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),卻使飲用水源得到不同程度的污染,為此要提升飲用水凈化工藝的安全性品質(zhì)。要采用超濾膜工藝和技術(shù),去除飲用水源中的細(xì)菌、大腸桿菌等微生物,降低水的濁度,還可以較好地去除水體中的溶解性有機(jī)物與金屬離子,使之達(dá)到最佳的運(yùn)行通量和運(yùn)行周期,提升膜組件運(yùn)行的穩(wěn)定性和產(chǎn)水回收率。
具體的超濾膜操作方法包括以下內(nèi)容:(1)過濾。由給水泵向超濾系統(tǒng)供水,實(shí)現(xiàn)全流過濾,過濾的時(shí)間通常為半個(gè)小時(shí)到一個(gè)小時(shí)之內(nèi),通量范圍為60-120L/(m2h)(LMH),跨膜壓差通常要小于80k Pa。(2)反沖洗。在系統(tǒng)過濾之后會(huì)有污染層沉積于膜的表面,要對(duì)膜組件進(jìn)行反復(fù)的沖洗,將膜表面的污染物沖洗出系統(tǒng),恢復(fù)膜組件的通量,通常要使反沖洗的時(shí)間保持40-60s,反沖洗的頻率要每隔30-60分鐘一次,反沖洗的通量控制在200-250LMH。(3)化學(xué)強(qiáng)化反沖洗。由于單純的清水反沖洗難以完全清除過濾原水中的細(xì)菌、有機(jī)物和無機(jī)物,為此,還要添加化學(xué)藥劑,采用帶壓反洗水、逆過濾的方向,將化學(xué)藥劑浸泡液對(duì)膜組件進(jìn)行反復(fù)的漂洗,可以根據(jù)不同的情況選取酸洗或堿洗兩種方式,其中:酸洗主要采用450mg/L、p H為1.9-2.1的HCl藥劑;堿洗主要采用525mg/L、200mg/L、p H為11.9-12.1的Na OH和Na Cl O藥劑。
2.2 超濾膜技術(shù)在城市污水深度處理中的應(yīng)用
城市污水經(jīng)由二級(jí)生物處理可以較好地去除大部分的有機(jī)物、氮磷等污染物,然而,還無法完全滿足污水回用的要求,為此需要進(jìn)行更進(jìn)一層次的深度處理。要通過超濾膜工藝和技術(shù),去除二沉池出水中殘留的懸浮物、色度、有機(jī)物等,可以采用超濾膜污水深度處理的中試工藝,重點(diǎn)檢測(cè)城市污水中的化學(xué)需氧量、懸浮物、色度、濁度、溫度等指標(biāo),達(dá)到高達(dá)93.83%的城市污水回收率,具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。
2.3 超濾膜技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用
我國工業(yè)化快速發(fā)展的進(jìn)程產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,然而同時(shí)也產(chǎn)生出大量的工業(yè)廢水,這些工業(yè)廢水的排放極大地污染了人們的生產(chǎn)和生活環(huán)境,為此,要將先進(jìn)的超濾膜技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)廢水的處理領(lǐng)域,利用超濾、滲析、反滲透等方式進(jìn)行實(shí)踐應(yīng)用。
(1)在含油廢水處理中的應(yīng)用。含油廢水來自于鋼鐵廠的冷軋乳化液廢水、金屬切削和清洗產(chǎn)生的廢液,可以通過含油廢水的透過液去除油質(zhì)。要在應(yīng)用超濾膜技術(shù)的過程中,選擇適宜的膜類型,根據(jù)出水水質(zhì)的要求及油的存在形態(tài)選擇適宜的膜,對(duì)于污水中的油是分散油的狀態(tài),可以選擇孔徑為10-100μm的微濾膜;對(duì)于污水中的油含有表面活性劑,則可以選擇親水或親油的超濾膜進(jìn)行分離。并且,在采用超濾膜技術(shù)的過程中,還要考慮到操作壓差、膜面流速、廢水濃度、溫度、膜污染及清洗等方面的影響,以達(dá)到良好的應(yīng)用效果。
(2)在含重金屬廢水處理中的應(yīng)用。重金屬廢水對(duì)環(huán)境的污染威脅較大,傳統(tǒng)的對(duì)廢水中的重金屬進(jìn)行溶解處理或轉(zhuǎn)移的方式并不合理,為此,可以采用先進(jìn)的超濾膜技術(shù)進(jìn)行處理,如:采用燒堿中和并進(jìn)行超濾膜過濾的方法;選取適宜孔徑的超濾膜,調(diào)節(jié)其PH值以去除重金屬離子。
(3)在食品廢水處理中的應(yīng)用。對(duì)于食品廢水的傳統(tǒng)處理方式是采用直接的處理手段,極大地浪費(fèi)了資源,增大了處理成本。然而,超濾膜技術(shù)則可以較好地凈化廢水,回收有用物質(zhì)。
(4)在造紙廢水處理中的應(yīng)用。造紙業(yè)必須產(chǎn)生含有一些化學(xué)物質(zhì)的廢水,可以采用超濾膜技術(shù)截留其中的化學(xué)物質(zhì),實(shí)現(xiàn)化學(xué)物質(zhì)的回收再利用,更好地實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。
(5)在制革工業(yè)廢水中的應(yīng)用。制革工業(yè)廢水含有大量的石灰等原材料,并含有數(shù)量極大的懸浮物,可以采用超濾膜技術(shù)分離制革廢水中的蛋白質(zhì)等物質(zhì),減少對(duì)環(huán)境的污染。
綜上所述,環(huán)保水工程處理中的超濾膜技術(shù)應(yīng)用有其自身獨(dú)特的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn),可以較好地應(yīng)用于諸多的水處理領(lǐng)域,如:飲用水凈化、城市污水深度處理、工業(yè)廢水處理等,可以較好地保證環(huán)保水處理的安全性和穩(wěn)定性,比傳統(tǒng)水處理技術(shù)有更多的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),可以更好地去除水中的污染物,保持高通量和高回收率,具有更為寬泛的使用前景。
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