智能制造中機電一體化技術的應用分析

黃志誠

摘要：現(xiàn)階段，我國科學技術水平顯著提升，機電一體化技術，是工業(yè)發(fā)展的動力，在智能制造中得到了廣泛應用，其綜合性能十分強大。機電一體化技術把自動生產(chǎn)線和柔性控制系統(tǒng)等先進技術相結合在一起，在工業(yè)領域實現(xiàn)了新型生產(chǎn)模式-智能制造，智能制造在無人操縱的環(huán)境下，通過編程就可以使機器設備有效運轉，在收集有關的數(shù)據(jù)后，它還具備相應的學習能力，能夠實現(xiàn)自我優(yōu)化與自我修復。本文對智能制造中機電一體化技術進行詳細闡述，對智能制造中機電一體化的應用，做出相應分析。

關鍵詞：機電一體化;智能制造;實踐應用

引言

從改革開放之后，我國工業(yè)化發(fā)展速度不斷加快，其中各種科技技術和自動化技術在工業(yè)生產(chǎn)過程中的運用程度越來越高，有效推動了我國智能化制造技術的快速發(fā)展。其中機電一體化技術在機械生產(chǎn)和電力工程當中的運用用效果非常明顯，為智能化制造產(chǎn)業(yè)提供出了重要的技術保障，有效彌補了傳統(tǒng)機械制造方式下存在的效率低下和質量過低的問題，有效推動了我國現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展速度。對機電一體化技術的研究和運用，比如一些先進的傳感器技術、自動生產(chǎn)技術數(shù)控技術以及更加高端的智能機器人操作等，在智能化制造工作當中得到了大面積的推廣，有效提高了制造產(chǎn)業(yè)的整體工作質量和工作效率，增強了我國制造產(chǎn)業(yè)在世界范圍內的綜合競爭能力。所以在我國機電一體化技術的發(fā)展過程當中，需要不斷的和智能制造技術相結合，有效推動我國制造產(chǎn)業(yè)的長遠穩(wěn)定發(fā)展。

1機電一體化技術的相關內容

機電一體化技術具有很強的綜合性，其將計算機技術、信息技術和自動化技術進行了有效融合，呈現(xiàn)出智能化、模塊化和網(wǎng)絡化的發(fā)展趨勢。在現(xiàn)代社會的快速發(fā)展中，機電一體化技術得到了有效的應用，主要體現(xiàn)在以下方面：首先，傳感技術。相關人員需要將傳感器安裝在機械設備和電氣設備中，有效地采集并監(jiān)控各項信息，為機電工作人員提供數(shù)據(jù)支持。其次，信息處理技術。相關人員需要加強對機電信息的管理，確保信息的科學化和標準化，并應用計算機進行分析和計算，合理地調整設備的運行狀況，確保設備信息進行自動化處理。最后，自動控制技術。為了滿足工業(yè)生產(chǎn)控制的要求，相關部門需要建立完善的自動化控制系統(tǒng)，使用PID閉環(huán)原理控制機電設備，提升機電設備的管理水平。

2智能制造中的機電一體化發(fā)展現(xiàn)狀

機電一體化是電子與機械技術兩者之間的有效融合，其技術開始出現(xiàn)在二十世紀六十年代，主要是當時的信息生產(chǎn)要求了機電技術的出現(xiàn)。在最初只是使用了電子手段來控制，進而提高產(chǎn)品的質量。但是相對來說產(chǎn)品總體質量不高，技術簡單。但是在二十一世紀現(xiàn)今，機電一體化技術開始真正與信息與智能化緊密結合，逐步形成了機電智能化的發(fā)展趨勢，很多大型企業(yè)也開始了逐漸普及。就目前來說，智能制造中的機電一體化技術已經(jīng)發(fā)展到了可以對人類的大腦進行模擬，探究人類的思考途徑。在整個制造生產(chǎn)的過程中，智能化的機電一體技術可以對整個操作做出合理地分析與判斷，結合具體地操作情況與實際狀況下達指令，更加使其具備了人性化的發(fā)展空間，這樣也對整體的產(chǎn)品質量與工作效率得到了較大的提高。隨著經(jīng)濟全球化的不斷擴大，智能制造中的機電一體化已經(jīng)成為了各國的主要制造技術的一個新的研究方面與運行領域。在技術不斷完善與使用中，遠程控制技術與監(jiān)控技術也開始被機電一體化技術所吸納，成為了一個新的含義與新模式。除此之外，智能操作中的機電一體化技術也在實際的大環(huán)境中不斷改善與完善，幫助企業(yè)多方面突破自身的行業(yè)限制，為企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展創(chuàng)造最大的價值。因此，智能制造中的機電一體化技術已經(jīng)被各個領域所廣泛應用，其重要性更是不言而喻。

3機電一體化技術在智能制造中的應用

3.1運用在傳感技術方面

傳感技術具有很強的敏捷性與精準性，能夠最大限度的排除外界信號對機器設備的干擾，隨著時代的發(fā)展，一般的傳感器已經(jīng)無法滿足工業(yè)制造的需求，因此，需要建立一個系統(tǒng)的傳感器，提高傳感器收集和處理信號的能力，實現(xiàn)高精度制。在智能制造過程中，傳感器能夠對目標信號進行高效收集，通過無線傳感器，將信號傳遞給計算機系統(tǒng)，再利用計算機技術對信號進行加工處理，從而監(jiān)控和管理制造流程，機電一體化技術在傳感技術方面，得到了一定程度的應用，能夠有效的提高信息的傳遞率，優(yōu)化傳感系統(tǒng)。在智能制造中，如果傳感技術不達標，各項目標參數(shù)無法有效傳達，會導致各種自動化操作失控，傳感器的應用水準直接影響著智能制造系統(tǒng)的自動化程度。目前，很多企業(yè)都使用了系統(tǒng)化的傳感網(wǎng)絡，提高了傳感器的信息傳遞效率，只能在較短的時間內完成信息的加工處理，從而有效的促進智能制造行業(yè)的快速發(fā)展。

3.2數(shù)控生產(chǎn)技術的應用

當前我國機械加工企業(yè)的發(fā)展速度不斷加快，主要的推動力來自于機電一體化技術的有效運用，其中在早期的發(fā)展過程當中，對于數(shù)控技術的操作實現(xiàn)了機電一體化技術的初步開展，有效提高了我國機械制造的整體工作水平，對我國工業(yè)化產(chǎn)業(yè)的提升起到了強有力的保障作用。在機電一體化技術的實施過程當中，數(shù)控制造工作通過智能化控制模式，不但實現(xiàn)了對機械制造的產(chǎn)品精度提升，同時還降低了工作人員的工作強度，這也是機電一體化技術，在工業(yè)機械生產(chǎn)當中所表現(xiàn)出的重要價值。當前我國機械制造產(chǎn)業(yè)當中，對于智能化控制系統(tǒng)的操作精度要求越來越高，同時為了最大程度上滿足現(xiàn)階段我國社會經(jīng)濟的發(fā)展需求，其中在機械生產(chǎn)和制造過程當中，基本上都采用了CPU與終端設計相結合的操作方式，通過操作過程當中的實時性診斷和智能化控制的方式，真正達到了一種三維立體的實時檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)了對整個機械加工和操作流程的模擬化，實現(xiàn)了數(shù)控機床和機械生產(chǎn)操作的準確性，為機械制造提供出重要的數(shù)據(jù)參考。

3.3自動生產(chǎn)線與自動機械的應用

依照現(xiàn)今的狀況來說，在我國一些比較大的規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)開始運用了自動生產(chǎn)線以及自動機械這兩樣設備。這種機械設備也是在智能制造中的機電一體化的運用的一項重要體現(xiàn)。在真正地操作過程中，這一項技術主要是使用人機界面控制裝置與廣電控制系統(tǒng)對電子技術的準確把控，進而對整個制造過程嚴格管控，不僅確保了管控的多層面與全面化，更是有效提高了制造的質量與效率。對于現(xiàn)在來說，使用自動生產(chǎn)線和自動機械裝備在制造行業(yè)中已經(jīng)是習以為常的一件事了。例如我們在最為常見的手機與電腦的制造過程，就是采用了自動生產(chǎn)線，不僅節(jié)約了人力與成本，也大大提高了工作效率，促進企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展。與此同時，在手機電腦自動化生產(chǎn)線的使用中，智能制造一般采用了柔性制造系統(tǒng)，這一系統(tǒng)的采用也真正實現(xiàn)了網(wǎng)絡化，也將集約化生產(chǎn)的作用發(fā)揮到了最佳。

3.4工業(yè)智能化的機器人應用

在研發(fā)機電一體化技術以前，專家學者就發(fā)明出從事工業(yè)生產(chǎn)的機器人，一般情況下，工業(yè)機器人是有一定缺陷存在的，只是按照已經(jīng)設計好的動作開展重復的勞動，無法靈活的處理生成環(huán)境所產(chǎn)生的變化。由于科學技術的影響，智能化的機器人已經(jīng)出現(xiàn)在工業(yè)的智能化制造領域，對于機電一體化技術也是一次新突破。在工業(yè)的生產(chǎn)制造中，主要利用了人工智能技術、機電一體化技術、計算機技術等優(yōu)勢，工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質量也得到相應提高。智能化工業(yè)的機器人優(yōu)勢較多，其中包括對信息資料的有效區(qū)分、精準的從事生產(chǎn)、生產(chǎn)過程的準確快速完成等。

結束語

綜上所述，在科學技術水平不斷提升的大背景下，機電一體化技術得到了有效的應用，其融合了很多先進技術，通過完善機電一體化技術的組織目的和相關配置，可以實現(xiàn)產(chǎn)品功能多樣化的預期目標。機電一體化技術的主要內容是信息分析處理、傳感檢測、機械設備生產(chǎn)制造、自動化控制技術等。機械一體化技術在產(chǎn)品制造中的有效應用，使得很多產(chǎn)品具有智能化特點，通過對其進行控制，提高了機械制造生產(chǎn)的整體效率，為制造企業(yè)的進一步發(fā)展提供了支持。

參考文獻

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