電廠熱工儀表典型故障分析

付闖闖

摘要：電廠熱工儀表在應用中經常會出現(xiàn)測量類型、壓力類型故障，對電廠各方面工作的實施造成直接影響，因此，在電廠熱工儀表實際應用中，需要全面分析典型故障，并制定針對性的管理方案，在準確應對問題的前提下，提升故障應對效果，完善儀表使用性能，滿足生產需求。

關鍵詞：電廠;熱工儀表典;型故障分析

引言

熱工儀表自動化技術是火力發(fā)電廠智能化的一個重要組成部分，也是實現(xiàn)火力發(fā)電廠建設方針的核心。只有改進熱工儀表自動化技術，完善儀表使用性能，才能為發(fā)電組提供安全保障，降低發(fā)電工廠的企業(yè)成本，給電廠的發(fā)展帶來美好的未來。

1電廠熱工儀表自動化概念

1.1儀器的無人化操縱

一個無人化運轉的器械整體，最需要的構件是無人化操縱的儀器，它是供電工廠器械自我啟用和維持正常功能的必要條件，是改善工廠設備不安全因素的墊基石。無人化操縱模塊應當具有自我轉換功能，當器械整體使用的時候，會根據外部條件變化狀態(tài)保持良好的自動適應性，使生產處于穩(wěn)定狀態(tài)?，F(xiàn)階段，我國電廠自動調節(jié)技術在運行過程中時常會出現(xiàn)故障，做好自動調節(jié)系統(tǒng)的技術改造，才能保證整個電廠生產過程安全穩(wěn)定的進行。

1.2系統(tǒng)自動化檢測

電廠的生產過程中熱儀表自動化系統(tǒng)發(fā)揮了良好的監(jiān)測作用，對多個生產因子做出測值和檢驗，并反饋各個器械裝置在運轉流程中的化學、物理變化量。無人化操縱的熱儀表能反饋出一個或多個特異參數(shù)，例如每個功率設備的溫度和電壓，并且測試出的數(shù)據可以作為判斷熱電廠操作狀態(tài)的基礎。在這些數(shù)據的幫助下，還可以有效地預測單一作業(yè)的經濟和安全危險，從而避免一些安全事故的產生，保護電力公司的發(fā)展與利益。

1.3自動保護功能

無人操縱化的熱儀表有效防止了供電工廠的一些風險，并合理調配了工廠運轉中的一些流程，在每個工作環(huán)節(jié)中用無人化器械或裝備去感應和轉換部件的物理化學狀態(tài)參數(shù)，只要電氣設備的熱參數(shù)超出了標準值，且不能滿足電力廠的生產要求時，熱自動化保護系統(tǒng)就會迅速通知控制終端，并采取必要措施防止安全事故。

2電廠熱工儀表典型故障分析

2.1流量儀表典型故障

電廠生產過程中，主要使用包括Focmag3102智能電磁流量計、HH308智能型高溫型壓力變送器流量儀表，對液體、氣體介質的流程進行測量，經過調查得知，流量儀表多以電磁類型為主要應用模式，通過現(xiàn)代化的工作方式完成任務。在流量儀表實際使用過程中，經常出現(xiàn)測量誤差現(xiàn)象，例如：使用流量儀表開展測量工作獲取的數(shù)據比實際數(shù)值大或小。數(shù)據偏小主要是受差壓的影響，平衡閥沒有完全關閉，正負壓側凝結球位置不能保證凝結水位一致，導致壓管位置不能更好的進行冷凝處理。一些流量儀表使用時沒有針對高壓測管進行密封處理，差壓過小引發(fā)故障現(xiàn)象;數(shù)據偏大主因系統(tǒng)差壓大，低壓測管路沒有進行合理的密封處理，或存在積存空氣，在差壓過大的情況下，不能保證流量儀表的正常使用。此外，流量儀表的應用還會出現(xiàn)測量數(shù)據顯示值無變化故障，主要因未合理設置防凍伴熱系統(tǒng)，出現(xiàn)導管液體凍結現(xiàn)象，平衡閥完全開啟，在一定程度上不能保證儀表使用的正常性與合理性。

2.2壓力儀表典型故障

電廠熱工儀表中壓力儀表主要有YW-60型丙烷壓力表和Yar-60/100型氬氣表。（1）受環(huán)境因素影響出現(xiàn)的誤差。通常情況下，壓力儀表使用期間環(huán)境溫度要求（-40～60）℃，但在電廠生產中，很多區(qū)域的環(huán)境溫度都不能滿足要求，導致壓力儀表的彈簧管材料出現(xiàn)力學性能變化，不能保證壓力數(shù)據的準確性。例如：電廠中大型火電機組鍋爐頂棚結構溫度過高，超出壓力儀表的承受范圍，在溫度的影響下，壓力儀表的準確性降低，不利于合理的協(xié)調控制。（2）安裝位置引發(fā)的誤差。通常情況下，在電廠壓力儀表使用中，需結合介質的壓力源點位置，針對性地進行設計，但受電廠環(huán)境的影響，不能保證安裝位置壓力測量數(shù)據的準確性。尤其在集中布置的情況下，部件與壓力源點不同，會導致壓管路的液柱差出現(xiàn)附加誤差。尤其在低壓系統(tǒng)中，不能保證壓力儀表應用的準確性，例如：在汽輪機潤滑油中，受到軸承位置的影響，不能保證壓力測量數(shù)據信息的可靠性與有效性，很容易出現(xiàn)誤差，引發(fā)系統(tǒng)故障報警，嚴重影響設備的長周期穩(wěn)定運行。（3）引壓管施工引發(fā)的故障。在壓力測量過程中，引壓管的安裝出現(xiàn)問題會引發(fā)遲滯現(xiàn)象，響應速度較慢，難以創(chuàng)建合理的工作模式。

3熱工儀表故障處理方法

3.1嚴控熱工儀表的安裝以及檢驗工作

熱工儀表在安裝以及檢驗的過程中，應當依照現(xiàn)場的實際情況，測量出安裝坡度值，通過準確計算得到測量理論值與測量實際值存在的偏差大小，然后將試運行測試的數(shù)據及時反饋給技術人員，讓技術人員依照具體偏差大小而完成儀表的校驗工作，從而保障儀表測量的精準性以及穩(wěn)定性，這樣才能確保儀表測量偏差能夠盡可能的減小。在進行儀表的操作檢驗過程中，第一應當全面的檢查管道閥門嚴密性，要單獨的進行測試，確保測試結果的準確性。在完成閥門嚴密性檢驗以后，再進行系統(tǒng)的嚴密性檢驗。

3.2保證壓力儀表檢驗的精準性

（1）標準器有沒有達到合格的標準，由標準器允許的誤差大小進行判定。通常情況下，檢驗時壓力儀表最大誤差值應當不超出允許誤差的1/4。（2）壓力儀表工作的適宜溫度為20℃左右，環(huán)境的濕度應當不超過85%，這樣才能確保壓力儀表正常、穩(wěn)定的工作，若現(xiàn)場條件達不到，應當通過延長引壓管來滿足要求。（3）在進行壓力儀表的檢驗過程中，所采用的方法以及需要檢驗的項目，要依據有關標準加以檢驗，要對儀表由內至外加以全面檢查，不可以有所遺漏。

3.3保障流量儀表檢驗的精準性

在流量儀表進行安裝作業(yè)時，作業(yè)人員應當對流量測量相關理論有充分的了解，同時還要求作業(yè)人員應當掌握專業(yè)的安裝知識，了解安裝作業(yè)中的注意事項，也要求電廠應當掌握流量儀表測量原理，了解儀表的安裝方案。在發(fā)生監(jiān)測準確率降低的故障以后，作業(yè)人員應當對儀表安裝的步驟進行全面檢查，審核安裝過程中的有關程序，對安裝、設置以及取樣等進行全面審核，尋找到具體的問題，采用有效、合理的方法加以解決。

3.4保障溫度儀表檢驗的精準性

在進行溫度檢驗的過程中，儀表出現(xiàn)故障問題，首先應當檢查作業(yè)人員有無操作不當?shù)膯栴}存在，要是沒有出現(xiàn)操作不當?shù)膯栴}，便應當查看在進行管道壁的計算過程中，有無誤差的存在。同時，還應當對管道內徑以及外徑的數(shù)值加以準確計算，從而獲得更為精準的管道壁厚。另外，也應當選擇具有一定代表性的位置，把熱電偶以及熱電阻等依照測量的需求，插到適宜的深度，從而有效保障在進行溫度檢測的過程中，存在的偏差得以有效控制。因此，就要求在進行溫度儀表安裝的過程中，作業(yè)人員應當全面的掌握儀表安裝步驟，在進行儀表的校驗過程中，也應當認真計算與核實管道壁厚，以確保測量誤差降到最小，避免儀表出現(xiàn)故障問題。

結束語

火力發(fā)電廠運行過程中，涉及到的設備多種多樣，其中熱工儀表是比較關鍵的。對于保障熱工儀表的正常使用，需要充分注重方法的科學性，但是從實際的儀表應用現(xiàn)狀可以發(fā)現(xiàn)，還存在著諸多的故障問題。只有做好熱工儀表自動化工作才能更好地為電廠高效生產打下基礎，提高火電機組的安全性與穩(wěn)定性。

參考文獻

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