卷煙廠包裝機組電氣改造設計與應用初探

何賢冠

【摘 ?要】卷煙廠的包裝機組電氣改造中，最終目的為對于各類包裝盒的快速生產(chǎn)，并且防止出現(xiàn)對于直板的大規(guī)模損壞行為，在當前和今后的電氣改造中要通過對于研究對象的分析，并通過對當前機組中存在問題的檢查，了解這一工作系統(tǒng)在今后的優(yōu)化和改造方式，從而讓卷煙廠的包裝機組能夠更好運行。

【關鍵詞】卷煙廠包裝機組;電器改造;PLC控制系統(tǒng)

引言：包裝機組的改造中需要通過對自動化控制系統(tǒng)的優(yōu)化、對于活動構件的升值等措施，了解當前在工作系統(tǒng)中存在的問題，并將其妥善解決。此外對于包裝的生產(chǎn)過程，由于機組中包括加溫系統(tǒng)、紙張的潤濕系統(tǒng)等，這些設備也都需要能夠和活動構件之間具有良好的對接關系，從而讓包裝盒能夠被順利生產(chǎn)。

一、卷煙廠包裝機組電氣改造工作的關注對象

（一）控制系統(tǒng)改造

包裝機組雖然已經(jīng)開始采用自動化控制系統(tǒng)，但是其常用的控制體系并未實現(xiàn)智能化控制，所以在今后的改革過程中，可通過對現(xiàn)代控制理論以及一些可使用傳統(tǒng)控制理論的踐行，讓卷煙廠的包裝機組能夠處于更好的自主控制狀態(tài)。對傳統(tǒng)的PID控制理論來說，可以將這一控制系統(tǒng)使用PLC控制的體系進行替換，由于PLC控制系統(tǒng)能夠更好地完成對數(shù)據(jù)的描述和整理工作后，讓整個機組能夠按照工作人員的相關控制指令完成對于各項工作參數(shù)的調整。需要注意的是，這一控制系統(tǒng)運行中并非只完成對于某一單項被控對象的調整，而是要完成對于整個生產(chǎn)過程中所有參與設備的全面管理，最終讓這一系統(tǒng)能夠更好地實現(xiàn)對于包裝的生產(chǎn)加工過程。

（二）加熱系統(tǒng)改造

包裝生產(chǎn)中必然涉及加熱工作實現(xiàn)對紙板的有效定型，這一工作需要保持溫度保持在恒溫狀態(tài)，傳統(tǒng)的控制方式采用被動調整方法實現(xiàn)對于溫度的穩(wěn)定維持，而在本穩(wěn)的研究中，提出的方法為，一方面要通過對于溫度控制體系的改造，按照實際的參數(shù)調整方式，完成對溫度的升高和降低工作，另一方面也要對發(fā)熱裝置進行全面的優(yōu)化和升級，從而讓這一系統(tǒng)能夠處于最為安全穩(wěn)定的運行狀態(tài)，最終讓溫度的調整系統(tǒng)能夠更好的運行。

（三）控速系統(tǒng)改造

速度控制系統(tǒng)事實上為整個系統(tǒng)中的最核心部分，而在速度控制中也要依照對于整體投入紙板長度的分析和了解，讓這一系統(tǒng)能夠處于最高速率運行狀態(tài)。在具體的研究過程中，控速系統(tǒng)要具備反饋機制、被控對象的控制機制等，讓所有這類子系統(tǒng)都能夠處于整體性的研究狀態(tài)，并依照實際的工作參數(shù)對其自身的運行速度進行調整，此外控速系統(tǒng)的反饋數(shù)據(jù)也要融合到其余的控制體系中，以實現(xiàn)對于相關工作參數(shù)的即時性調整和優(yōu)化。

二、卷煙廠包裝機組電氣改造工作的改造方式

（一）新型系統(tǒng)構建

在新型的系統(tǒng)的加入中，首先要明確該系統(tǒng)控制中樞的安裝位置，通常情況下，在PLC系統(tǒng)的使用過程中要通過使用計算機設施完成對于控制指令的了解和發(fā)出，所以在具體的設計改造中，要通過開辟專用機房的方式，讓這一系統(tǒng)可以更好完成對于各類指令的發(fā)送和了解。

此外也可在包裝機組中設置微型傳感器以及微處理裝置，完成對于一些小型控制指令的描述和處理，比如對于溫度保持系統(tǒng)，則可通過對于測溫裝置以及相應的控制中樞，實現(xiàn)對這一系統(tǒng)的自主控制和調整，可借助單片機實現(xiàn)對于溫度的保持工作，但是對于復雜度較高的控制體系，比如對于運行效率的綜合性提高過程，要完成的控制項目包括電動機轉速控制、溫度的控制裝置等，由于需要統(tǒng)計處理大量的數(shù)據(jù)，則該項工作必須要由計算機系統(tǒng)進行。

（二）集成電路配置

集成電路是包裝機組改造過程中大量應用的設施，在具體的工作過程中，采用的形式為要依照對當前系統(tǒng)的升級改造方式，對電路體系合理配置。比如對于系統(tǒng)中的溫度控制系統(tǒng)來說，由于發(fā)熱裝置熱度由電力參數(shù)調整，而電力參數(shù)在運行過程中，由電網(wǎng)中產(chǎn)生的電力參數(shù)不發(fā)生變化，要通過對于各類電阻電感和電容的調整，讓其的最終參數(shù)符合整體的要求，在具體的集成電路設計中，設計的內容包括對于可調電感的加入、相關電容的加入以及各類電阻的融合，并且將這一集成電路調整到整個供配電系統(tǒng)中的前置通道，最終依照對于相關控制指令的調整，完成對于運行情況的實地改造，最終讓這一線路系統(tǒng)的發(fā)電功率可以被有序調整。

（三）相關構件替換

在設備的改造過程中必然涉及大量的構件替換工作，比如對于一些老舊的活動構件來說，需要確保新加入的構件能讓這類構件處于安全穩(wěn)定的運行狀態(tài)。

在具體的替換工作中看，首先要保證在所有配件中都進入到改造車間中才可完成具體的拆解工作，并將新獲取的構件加入到系統(tǒng)中，比如對于某活動構件，發(fā)現(xiàn)在新的工作體系中，要由這一構件中原有的直角鋼材轉變?yōu)榫哂幸欢ɑ【€的新型傳動構件，在設備優(yōu)化改造工作中，被改造的構件參數(shù)要由機組保有廠家第一時間提交，讓構件生產(chǎn)廠家第一時間完成完成對所有信息的分析，并且生產(chǎn)廠家需要將這類構件傳遞和運輸回設備的保有廠家。完成構件和安裝工作之后，則落實該系統(tǒng)的試運行工作，這一過程通常可檢測在一定程度上的極端環(huán)境下，分析該系統(tǒng)能否穩(wěn)定運行。比如系統(tǒng)的運行功率調整為額定功率的1.25倍，觀察其能否通過自主調整，讓該功率保持穩(wěn)定，或者分析運行過程中是否存在自主調整能力，研究各類構件的最終改造成果。最后為分析這一工作系統(tǒng)的長期運行情況，采用的工作形式為，要求整個系統(tǒng)的升級和改造工作人員長期記錄系統(tǒng)中的各類數(shù)據(jù)，記錄過程要通過對于各類參數(shù)的調整和使用，分析最終的改造參數(shù)是否符合各項需求，在此基礎上給出今后的設備操作方案，防止包裝機組存在嚴重的安全隱患。

結論：終上所述，卷煙廠包裝機組電氣改造工作中需要了解的內容包括控制系統(tǒng)改造、活動構件改造等工作。具體的工作形式包括對于整個控制系統(tǒng)中相關配件的優(yōu)化和建設、對于各類活動構件的采購和裝備替換、對于控制系統(tǒng)改造升級后機組運行狀態(tài)的研究和分析等，從而讓整個系統(tǒng)能夠處于最為安全穩(wěn)定的運行狀態(tài)，最終讓其能夠更好實現(xiàn)對于各類包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)。

參考文獻：

[1]楊永權，敖冬.卷煙廠包裝機組電氣改造設計與應用[J].工業(yè)設計，2012（02）：178.

[2]李楊，王若，趙于忠.卷煙廠B1包裝機組電氣改造技術應用分析[J].紅河學院學報，2008（05）：53-55.

（作者單位：海南紅塔卷煙有限責任公司）