唐英 陳德凱 楊春孟 楊建榮 周雪燕
【摘 要】在當(dāng)今社會(huì)經(jīng)濟(jì)與科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展之中,人們對(duì)于供電質(zhì)量也有著越來越高的要求,因此在變電站之中,尤其是變電站的自動(dòng)電力電子系統(tǒng),更是對(duì)配電網(wǎng)絡(luò)的底層開關(guān)有著更高的技術(shù)要求。基于這一情況,本文研究了一種基于IPM模塊的智能斷路器電動(dòng)底盤車控制電路的設(shè)計(jì),希望可以對(duì)變電站供電質(zhì)量的提升有所幫助。
【關(guān)鍵詞】變電站;IPM模塊;智能斷路器;電動(dòng)底盤車;控制電路
前言
本次研究主要是為了與當(dāng)今智能化的斷路器發(fā)展相適應(yīng),對(duì)智能斷路器電動(dòng)底盤車的控制電路進(jìn)行設(shè)計(jì)。在這一裝置之中,主要應(yīng)用的是IPM智能功率模塊,以此對(duì)底盤車的電機(jī)功率起到驅(qū)動(dòng)作用。同時(shí)也引進(jìn)了電機(jī)電流的閉環(huán)控制技術(shù)以及PWM脈寬調(diào)控技術(shù),讓電機(jī)轉(zhuǎn)速以及工作狀態(tài)得到良好的監(jiān)控與保護(hù)。
一、電動(dòng)底盤車控制系統(tǒng)H橋電路的工作原理分析
在電動(dòng)底盤車電機(jī)的工作過程中,主要是通過正反轉(zhuǎn)的形式進(jìn)行,所以在設(shè)計(jì)時(shí),將H型雙極性的可逆PWM驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用到了其中。這個(gè)系統(tǒng)之中主要有四個(gè)續(xù)流的二極管和四個(gè)開關(guān)管,通過單電源的形式進(jìn)行供電。在這四個(gè)開關(guān)管之中,V1和V4組成一組,V2和V3組成另一組,在同一組中,開關(guān)管的導(dǎo)通或者是斷開同步進(jìn)行,不同組的通斷則剛好相反。在每一個(gè)PWM的周期之中,如果控制信號(hào)Ui1處于高電平的狀態(tài),就會(huì)導(dǎo)通V1和V4,這時(shí)候的控制信號(hào)Ui2將處于低電平的狀態(tài),所以V2和V3也就會(huì)停止,電樞繞組所承受的是正向電壓。如果控制信號(hào)Ui2處于高電平的狀態(tài),就會(huì)導(dǎo)通V2和V3,這時(shí)候的控制信號(hào)Ui1將處于低電平的狀態(tài),所以V1和V4也就會(huì)停止,電樞繞組所承受的是反向電壓[1]。也就是說,在每一個(gè)PWM的周期之中,電樞電壓都要經(jīng)歷一次正向的變化和一次反向的變化,這種變化也就是我們所說的“雙極”。而電樞平均電壓可以表示為:
U0=( - )US=(2 -1)US=(2α-1)US。
通過以上的公式可以得出,在雙極性可逆PWM的驅(qū)動(dòng)過程中,占空比α對(duì)電樞繞組承受的平均電壓起到?jīng)Q定性作用。在α為0的時(shí)候,U0=-US,此時(shí)的電機(jī)處于反轉(zhuǎn)狀態(tài),而且轉(zhuǎn)速達(dá)到最大。在α為0.5的時(shí)候,U0為0,此時(shí)的電機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài),但是此時(shí)依然有交變電流在電樞繞組之中流動(dòng),這樣就會(huì)讓電機(jī)產(chǎn)生一種高頻振蕩,這種振蕩不僅有助于電機(jī)對(duì)負(fù)載靜摩擦的克服,也可以讓電機(jī)的動(dòng)態(tài)性能得以有效提升[2]。
二、PWM在L292基礎(chǔ)上的控制電路設(shè)計(jì)
L292屬于意大利SGS公司所研發(fā)的第三代伺服控制專用的集成電路,擁有很多功能的單元電路都集成在了L292的芯片之中,所以,在設(shè)計(jì)過程中,僅僅在外部加上少數(shù)的一些元件,一個(gè)完整的電流環(huán)就可以順利組成。只要電動(dòng)底盤車與其操作的條件相符合,并且能夠接收到相關(guān)的控制指令的情況下,CPU所發(fā)送出來的控制指令就會(huì)讓L292之中產(chǎn)生兩路有著相同頻率的PWM波,這兩路PWM波的波形又可以實(shí)現(xiàn)互補(bǔ),在這兩路PWM波的作用下,底盤車的電機(jī)也將開始工作。在這一 過程之中,采樣電阻會(huì)獲得一個(gè)電樞電流的反饋信號(hào),然后將這個(gè)反饋信號(hào)輸送到L292的2腳以及14腳之中,通過片內(nèi)的差分放大電路,這個(gè)反饋信號(hào)就可以被放大,并將檢測(cè)到的電流輸送到L292之中的6腳,與控制信號(hào)一同被輸送到片內(nèi)的運(yùn)放反相端,這樣就可以得出電機(jī)電流之中的誤差信號(hào),并將這個(gè)電流誤差信號(hào)輸送到電流環(huán)調(diào)節(jié)器之中,利用PID控制算法來進(jìn)行調(diào)節(jié),經(jīng)過調(diào)節(jié)之后,就會(huì)生成一個(gè)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制的信號(hào),這個(gè)控制信號(hào)可以對(duì)PWM波的輸出進(jìn)行控制,這樣就可以讓電動(dòng)底盤車得到有效的閉環(huán)控制。
三、IPM模塊驅(qū)動(dòng)電路的設(shè)計(jì)
相比較IGBT模塊而言,IPM模塊具有內(nèi)置的驅(qū)動(dòng)電路,可以實(shí)現(xiàn)短路保護(hù)、過流保護(hù)、欠壓保護(hù)以及過熱保護(hù)等,也可以實(shí)現(xiàn)報(bào)警信號(hào)的輸出。這個(gè)系統(tǒng)主要應(yīng)用的是日本富士IPM模塊的芯片來驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率,在IPM模塊的內(nèi)部安裝了六個(gè)IGBT,可以在450伏、30安的條件下工作,其功率保護(hù)器最大的開關(guān)頻率可以達(dá)到60kHz[3]。驅(qū)動(dòng)電路以及保護(hù)電路是IPM本身所具有的功能,所以通過這一模塊的應(yīng)用,可以讓系統(tǒng)的硬件電路設(shè)計(jì)得以進(jìn)一步簡化,設(shè)計(jì)過程中,僅僅需要保障提供出的PWM信號(hào)滿足驅(qū)動(dòng)功率的需求,同時(shí)提供出驅(qū)動(dòng)電路的電源,并提供出相應(yīng)的電氣隔離裝置來防止干擾即可。
(一)IPM驅(qū)動(dòng)電路的電源設(shè)計(jì)
在IPM模塊的應(yīng)用過程中,對(duì)于驅(qū)動(dòng)電路的輸出電壓有著十分嚴(yán)格的要求,驅(qū)動(dòng)電路的電壓范圍一定要控制在15V±10%,如果驅(qū)動(dòng)電路的電源電壓在13.5伏以下,IPM模塊就會(huì)進(jìn)行欠壓保護(hù),如果驅(qū)動(dòng)電路的電源電壓在16.5伏以上,IPM模塊內(nèi)部的一些部件就很可能被燒毀。同時(shí),驅(qū)動(dòng)電壓也應(yīng)該相互隔離,這樣才可以有效防止地線噪聲的干擾。在驅(qū)動(dòng)電源之中,絕緣電壓應(yīng)該超過IPM模塊極間反向耐壓值的兩倍。所以,在對(duì)IPM驅(qū)動(dòng)電路的電源進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),所制定的方案一定要具有足夠高的質(zhì)量[4]。在這一系統(tǒng)之中,應(yīng)該專門為這個(gè)IPM模塊配置一個(gè)驅(qū)動(dòng)電路的電壓,將這一模塊之中的四路電壓都控制在15伏,并且將這四路電壓相互隔離開來,這樣才可以為IPM模塊的供電提供出更多的便利。
(二)IPM接口隔離電路的設(shè)計(jì)
通過IPM模塊的應(yīng)用,可以對(duì)系統(tǒng)之中輸入的信號(hào)進(jìn)行控制,通過高共模比、高速度的IPM結(jié)構(gòu)專用光耦隔離之后,再將信號(hào)輸送到IPM輸入端,在此過程中,光耦起到了極短寄生延時(shí)的作用,可進(jìn)一步保障IPM開關(guān)的安全性,由于其瞬間的共模比可以達(dá)到10kV/μs以上,所以可以將IPM結(jié)構(gòu)之間的信號(hào)隔離開來。
四、基于IPM模塊的智能斷路器電動(dòng)底盤車控制電路的試驗(yàn)驗(yàn)證
(一)底盤車的電動(dòng)操作
將底盤車與斷路器共同安裝到開關(guān)柜之中,在機(jī)械與電機(jī)閉鎖等條件滿足的情況下,就可以對(duì)電動(dòng)底盤車進(jìn)行電動(dòng)操作的試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中,發(fā)現(xiàn)底盤車的電動(dòng)搖進(jìn)以及電動(dòng)搖出都可以正常工作,通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在電壓為額定電壓的情況下,底盤車電機(jī)工作過程中,最大的電流可以達(dá)到1.487安,搖進(jìn)的工作時(shí)間可以達(dá)到24.36秒。
(二)底盤車的超時(shí)保護(hù)試驗(yàn)
將底盤車超時(shí)保護(hù)的啟動(dòng)時(shí)間設(shè)置成18秒,在底盤車啟動(dòng)的同時(shí),對(duì)其電機(jī)的電流信號(hào)予以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。在本次試驗(yàn)過程中,雖然底盤車在電壓為額定電壓的情況下的搖進(jìn)工作時(shí)間以及搖出工作時(shí)間都是26秒左右,但是當(dāng)?shù)妆P車運(yùn)行到18秒的時(shí)間之后,超時(shí)保護(hù)功能就會(huì)啟動(dòng),底盤車的工作也就會(huì)隨之停止。
(三)底盤車的堵轉(zhuǎn)保護(hù)試驗(yàn)
在底盤車進(jìn)行電動(dòng)搖出的過程中,將一個(gè)金屬塊放置在底盤車的框架之內(nèi),以此來對(duì)機(jī)械卡滯故障進(jìn)行模擬,在底盤車啟動(dòng)的同時(shí),對(duì)其電機(jī)之中的電流信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。通過監(jiān)測(cè)可以發(fā)現(xiàn),在底盤車發(fā)生電機(jī)堵轉(zhuǎn)故障的時(shí)候,其電機(jī)之中的電流就會(huì)迅速增加,當(dāng)電機(jī)之中的堵轉(zhuǎn)電流增加到2.14安的時(shí)候,堵轉(zhuǎn)保護(hù)這一功能就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng),而底盤車的動(dòng)作也會(huì)隨之迅速停止。
結(jié)束語
綜上所述,智能化開關(guān)設(shè)備已經(jīng)在當(dāng)今的變電站之中得以廣泛應(yīng)用,并憑借其自身的優(yōu)勢(shì),為變電站之中相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行及其安全性提供出有效的保障。將基于IPM模塊的智能斷路器電動(dòng)底盤車控制電路應(yīng)用到變電站之中,可以快速實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制,并對(duì)電路的運(yùn)行起到良好的保護(hù)作用,讓電動(dòng)底盤車實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)以及軟停止的操作目標(biāo)。這對(duì)于變電站供電質(zhì)量的提升和供電安全性的保障都將起到十分積極的促進(jìn)作用。相信隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,IPM模塊下的智能斷路器電動(dòng)底盤車控制電路將會(huì)在變電站之中發(fā)揮出更加強(qiáng)大的作用與優(yōu)勢(shì),這對(duì)于電力行業(yè)的發(fā)展以及人們用電需求的滿足也將帶來更大的幫助。
參考文獻(xiàn):
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(作者單位:云南電網(wǎng)有限責(zé)任公司昆明供電局)