光伏冷端碎玻璃設備改造

徐杰 王文堂 朱云茂

【摘 要】光伏碎玻璃線在換型生產(chǎn)厚板玻璃時，冷端集中產(chǎn)生的大量廢玻璃破碎機不能及時排出，影響正常生產(chǎn)，除塵系統(tǒng)排放布置不當，玻璃廊內(nèi)二次揚塵造成現(xiàn)場環(huán)境差，直接影響員工的身體健康，通過技術改造解決了這些問題。

【關鍵詞】破碎機;除塵;現(xiàn)場環(huán)境

概述：光伏冷端生產(chǎn)線碎玻璃采用在線回收，通過皮帶機輸送到玻璃料倉，但琴鍵下落板倉下方破碎機能力較低，在換型厚板時經(jīng)常造成堵料，給料機線圈多次燒毀，故障多，人員處理碎玻璃堵料上捅下掏存在安全隱患。碎玻璃廊內(nèi)有碎玻璃接收、輸送、破碎及除塵設備，上方空間設置有冷端管道、設備橋架等，現(xiàn)場結構復雜，碎玻璃廊密封不嚴，皮帶機無密封罩，除塵器無外排風管，玻璃廊的空氣壓力無法減輕釋放，造成粉塵飛揚，現(xiàn)場空氣環(huán)境差，直接影響員工的身體健康。為提高碎玻璃在線回收能力，排除安全隱患，經(jīng)過現(xiàn)場確認調(diào)查研究核算，制定合理的改造方案，項目部批準后進行技術改造。

1.原因分析及對策

1）排廢玻璃量與給料機情況：

該池爐按900t/d能力設計，在4mm以上厚板生產(chǎn)時，因換型集中產(chǎn)生的廢玻璃量較大，下方的破碎機因能力調(diào)整限制，不能及時將玻璃排出，一旦在料斗內(nèi)積累，又造成大塊玻璃，更增加了輸送難度，進而加大排料機負荷，人工不能及時輔助時，容易造成設備損壞進而影響生產(chǎn)，同時現(xiàn)場人員處理故障或清理堵料時存在安全隱患。需采取措施計劃將破碎機提高輸送能力，同時與目前碎玻璃控制系統(tǒng)匹配，實現(xiàn)自動控制的生產(chǎn)流程運行。

2）現(xiàn)場除塵系統(tǒng)情況及對策：

原來在冷端下方皮帶輸送廊內(nèi)采用的剛性濾筒除塵器，對落料點等揚塵進行收集過濾，積塵回收后，直接通過脈沖排放到輸送帶上。由于風機直接安裝在除塵器頂部，凈化后的空氣未進行接管引出排放，而是在上方經(jīng)風機出口排在玻璃廊內(nèi)，風機加快了空氣的流動，造成二次揚塵，惡化現(xiàn)場環(huán)境。

經(jīng)現(xiàn)場確認除塵器的出風口可以移至下方，增加風機平臺將風機的移位從除塵器上拆下安裝到新增平臺上，原來的除塵器接口（封閉）。將風機出口連接φ300的風管引至室外，按照環(huán)保要求室外增加15米高排放管，將風管固定安裝在廠房立柱上。在皮帶機上方，濾筒檢修側，增加除塵器檢修平臺，及時對濾筒進行維護更換。在破碎機上溜槽開口安裝變徑風管作為抽風罩與收塵風管連接。

3）皮帶機、破碎機等的密封：

在原皮帶機架上除落料點外未進行密封，局部設置的抽風罩內(nèi)，不能形成負壓氣氛，玻璃粉塵逸出。改造時計劃采取增加密封及加抽風罩，安裝時，要求對接嚴實避免粉塵散出到空間內(nèi)提高設備密封性，形成負壓氣氛將粉塵經(jīng)除塵器過濾回收，進一步改善現(xiàn)場環(huán)境。

2.破碎機進行升級改造

1）利用生產(chǎn)產(chǎn)品換型的間隙，首先把所需的備件準備完畢，提前做好吊裝及懸掛結構，待調(diào)度通知時進行更換并測試，進行完畢后清理現(xiàn)場。

2）根據(jù)現(xiàn)場條件和施工單位進行協(xié)調(diào)溝通，對整個改造項目全過程進度、質量、安全跟蹤，保障了改造的順利進行。

3）施工場地清理，現(xiàn)場玻璃的轉移，生產(chǎn)協(xié)調(diào)提供安裝改造空間等，破碎機升級以工藝設計要求為準，現(xiàn)場準確定位，通過與安裝公司緊密結合，將破碎機調(diào)整到最佳狀態(tài)保證了正常的生產(chǎn)，然后對給料機吊架進行加固。

4）設備安裝過程中，在做好質量跟蹤的前提下，整備系結合改造情況對員工進行培訓，配合設備安裝調(diào)試，既保證了改造工作的開展，員工也熟悉了現(xiàn)場情況，為以后設備日常維護工作打下了基礎。改造驗收，裝置運行正常，工程建設實現(xiàn)既定目標。經(jīng)過幾個月的運行觀察，除塵管道、風機、給料機調(diào)試運行正常，現(xiàn)場環(huán)境得到改善，維修平臺制作方便了濾筒的檢修和維護。

參考文獻：

[1]化工原理 譚天恩、麥本熙、丁慧華，化學工業(yè)出版社

[2]玻璃制造工藝 王承遇、陳敏、陳建華，化學工業(yè)出版社

（作者單位：河南安彩高科股份有限公司）