影響臥式雙吸式離心泵安全運(yùn)行的原因與應(yīng)對(duì)措施

岳立輝

【摘??要】對(duì)影響安全運(yùn)行雙吸離心泵的簡(jiǎn)要分析，并提出預(yù)防措施，從泵形狀、裝置的設(shè)計(jì)、安裝裝置、檢查和維修泵及泵進(jìn)行運(yùn)行管理。

【關(guān)鍵詞】雙吸式離心泵;安全運(yùn)行對(duì)策

雙吸式臥式離心泵的安全運(yùn)行是有條件的，其安全受到幾個(gè)因素的影響。臥式雙吸式離心泵的安全運(yùn)行可能受到單一原因或多個(gè)原因聯(lián)合作用的威脅。甚至事故，所以雙臥式離心泵的選型和集電裝置設(shè)計(jì)雙水平臥式離心泵的安裝雙吸離心泵的維修和管理，開展了一項(xiàng)研究，分析影響橫向雙安全地利用離心泵和應(yīng)對(duì)措施，提高泵站的安全，灌溉土地的開發(fā)和管理起著重要的作用。

一、水泵轉(zhuǎn)子零部件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求

1.葉輪。離心泵的中心部分為灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、鋼板、焊接等。渦輪的水力剖面決定了泵的高度、流量、效率等，加工精度決定了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性。在裝配前，應(yīng)檢查流道輪廓、葉片對(duì)稱、攻絲或焊接質(zhì)量。根據(jù)加工質(zhì)量要求，對(duì)外尺寸和裝配表面、表面粗糙度、動(dòng)態(tài)平衡精度等進(jìn)行加工精度控制。不合格車輪的裝配不僅會(huì)在軸承中產(chǎn)生振動(dòng)和熱量，而且在嚴(yán)重的情況下，還會(huì)導(dǎo)致軸斷裂等重大事故。

2.泵軸。泵軸的作用是通過聯(lián)軸器將發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出扭矩傳遞給葉輪，是機(jī)械能的主要傳遞元件。泵軸材料主要由45#鋼和40cr組成，必須在沒有微觀裂紋的情況下進(jìn)行缺陷檢測(cè)。泵轉(zhuǎn)動(dòng)軸的加工，形成和表面粗糙度應(yīng)呈現(xiàn)輸出誤差≤32和表面徑向軸承的裝配和車輪表面相比，不得超過0.06耦合軸直徑，每一方都符合要求。

3.泵體密封環(huán)。泵體密封圈主要由鑄鐵和25#鑄鋼制成，用于控制壓力水腔的吸入腔向兩側(cè)的泄漏。泵體密封圈與輪孔密封圈間隙過大，導(dǎo)致泄漏嚴(yán)重，降低了泵的效率。由于不連續(xù)性過小，密封圈與泵口之間的摩擦使葉輪旋轉(zhuǎn)，使泵的動(dòng)力集中在樹上，并與密封圈的鑄造材料相結(jié)合，就會(huì)被卡住，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。因此，在匹配之前必須檢查匹配的大小。確保指定偏差值，并符合公差要求。

4.軸套。套管是鑄鐵的。確定車輪的軸向位置，防止襯里相對(duì)于軸的磨損。1200s型泵的套筒分為a型和b型，a型套筒與車輪相連，不易磨損;套管b在充填室的位置允許充填相對(duì)于軸的磨損，并減少使用時(shí)間。外殼和軸的位置應(yīng)由相對(duì)狹窄的自由空間提供;外殼表面和表面應(yīng)光滑，無裂紋和腐蝕孔;兩端應(yīng)平坦、光滑、垂直。

5.滾動(dòng)軸承。滾動(dòng)軸承用于轉(zhuǎn)子的軸向定位。安裝前，清洗并檢查，應(yīng)無損傷，工作面上光滑無裂紋，無凹坑及銹斑，滾輪與內(nèi)環(huán)接觸良好，與外圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無堵塞，但不松動(dòng)，間隙適當(dāng);緊環(huán)和活環(huán)相互平行，垂直。

6.聯(lián)軸器。聯(lián)軸器的兩端和外緣應(yīng)平整、無損傷、無凸起或坑;外圈光滑，不變形。同軸度符合要求。

二、雙吸式離心泵安全運(yùn)行的主要特征

在安全運(yùn)行方面，雙吸離心泵在規(guī)定的工況下運(yùn)行良好，應(yīng)具備以下主要特點(diǎn)：

1.正常運(yùn)行、泵體內(nèi)無水沖擊或空泡引起的噪聲、泵體內(nèi)無振動(dòng);

2.轉(zhuǎn)子部件無沖擊、無振動(dòng)、無竄軸現(xiàn)象運(yùn)行;

3.軸承支撐裝置工作正常，無振動(dòng)、無過熱;

4.填料函滴水量符合設(shè)計(jì)要求;

5.緊固件牢固，密封牢固;輔助冷卻、排空和排水系統(tǒng)完好無損，運(yùn)行正常。

三、臥式雙吸式離心泵常見故障及對(duì)安全運(yùn)行的影響

1.運(yùn)行中泵體內(nèi)存在啪啪的水擊聲、輕者泵體內(nèi)聲音較為微弱，嚴(yán)重時(shí)泵體內(nèi)發(fā)出強(qiáng)烈的噪音，伴隨著泵體的劇烈振動(dòng)，泵處于帶病運(yùn)行狀態(tài)。

2.泵轉(zhuǎn)子的振動(dòng)導(dǎo)致軸套松動(dòng)，葉輪輪轂端面磨損，填料函大量漏水，連續(xù)運(yùn)行到一定程度，造成泵軸疲勞斷裂，造成設(shè)備事故，強(qiáng)制停機(jī)。

3泵的轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中受到軸向運(yùn)動(dòng)的影響，這導(dǎo)致泵的末端或軸瓦，當(dāng)超過允許的溫度時(shí)，必須停止機(jī)器進(jìn)行維修。

4.軸承支承系統(tǒng)的振動(dòng)和熱量導(dǎo)致泵運(yùn)行不良。泵站使用冷卻水冷卻軸承體。

5.輔助設(shè)備故障。

四、影響雙吸式離心泵安全運(yùn)行原因的分析

對(duì)于上述故障，簡(jiǎn)要分析了影響雙抽離心泵安全運(yùn)行的原因。

1.泵體內(nèi)水的噪聲和振動(dòng)及其產(chǎn)生的原因，首先雙吸式離心泵啟動(dòng)試驗(yàn)的條件，由于低壓泵的流量、運(yùn)作低效、平衡泵徑向移動(dòng)，形成了強(qiáng)大的振動(dòng)和噪聲，水擊壓力逐漸增加，隨著隨著水流動(dòng)，逐步減少和逐步減少振動(dòng)，直到設(shè)計(jì)運(yùn)行條件逐漸消失;第二，在額定工況下，當(dāng)進(jìn)水池水位超過最小水位時(shí)，會(huì)產(chǎn)生汽蝕，導(dǎo)致水擊和振動(dòng)，并隨著前池水位的升高而消失。第三種是由于泵體流道型線不符合設(shè)計(jì)要求而引起的局部汽蝕引起的沖擊噪聲和振動(dòng);第四，泵關(guān)閉后，泵在水輪機(jī)工況下倒轉(zhuǎn)運(yùn)行，引起的沖擊和劇烈振動(dòng)。

2.轉(zhuǎn)子振動(dòng)主要由兩個(gè)原因引起：一方面，轉(zhuǎn)子過流部件的不對(duì)稱磨損形成不平衡轉(zhuǎn)矩，引起振動(dòng);另一方面，葉輪流道不對(duì)稱或部分堵塞，形成不平衡的反作用力，引起強(qiáng)烈的振動(dòng)。發(fā)生這種情況時(shí)，應(yīng)將泵倒轉(zhuǎn)，以清除葉輪進(jìn)口通道內(nèi)堵塞的雜物，或拆下閥蓋進(jìn)行維修。

3.軸承振動(dòng)和熱的原因有很多，除了油位過低和軸承本身的問題。水泵轉(zhuǎn)子的管路力大于軸承的標(biāo)稱動(dòng)載荷;轉(zhuǎn)子振動(dòng)等的作用。

五、對(duì)策措施

1.在選擇雙離心泵時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：（1）泵和額定功率標(biāo)稱高度效率、流量、技術(shù)參數(shù)、設(shè)計(jì)安裝對(duì)應(yīng)的汽蝕余量，或附近，最低的是漲潮，水池中泵區(qū)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，避免低效運(yùn)作大流量，防止動(dòng)徑向力的失衡，泵的振動(dòng)。（2）嚴(yán)格控制質(zhì)量和加工精度、泵、液壓蓋子密封泵的過流部件等具體形象和表面粗糙度低，良好的耐磨性，汽蝕的原因，避免引起粗糙度和水力空化源線局部汽蝕、噪音和振動(dòng)，泵的運(yùn)行受到影響。（3）根據(jù)G6.3級(jí)要求，通過檢查水泵轉(zhuǎn)子平衡驗(yàn)算，確定精度。（4）考慮到含沙量和水質(zhì)對(duì)運(yùn)行的影響，一般建議不超過65kg/m3。（5）考慮采用雙吸雙螺桿離心泵，消除液壓動(dòng)力不平衡。

2.泵裝置設(shè)計(jì)方面。根據(jù)泵站設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/t50265-97）。（1）安裝的高度應(yīng)在泵站的最低水平測(cè)量，并有一定的裕度;它與雙吸離心泵的吸入高度或反注入高度有關(guān)，倒灌高度過低，會(huì)導(dǎo)致汽蝕。大部分泵站均設(shè)有倒灌式，倒灌式高度按公式計(jì)算確定。（2）反轉(zhuǎn)速度。當(dāng)泵停止時(shí)，倒轉(zhuǎn)速度不得超過規(guī)定速度的1.2倍，超過規(guī)定速度的時(shí)間不得超過2分鐘。液壓機(jī)械和輔助設(shè)備的設(shè)計(jì)規(guī)定，在意外停止時(shí)，泵錘的壓力不得超過泵出口壓力的1.3-1.5倍。但是關(guān)閉時(shí)間不能太長(zhǎng)，倒流時(shí)間也不能太長(zhǎng)。

3.安裝。水泵就位后根據(jù)安裝高程和水平和垂直軸的泵的安裝計(jì)劃水泵，水泵的安裝工作主要是水平和垂直檢查和地腳螺栓的嵌入，同軸檢查水泵和主電機(jī)。水泵的安裝精度應(yīng)符合sl317-20044泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。以上是保證水平雙吸泵芯安裝精度，保證安全運(yùn)行的技術(shù)規(guī)定。例如，泵和電機(jī)的同軸度誤差是由聯(lián)軸器的徑向位移誤差和端部間隙誤差控制的。如果超差，則意味著泵轉(zhuǎn)子與電機(jī)轉(zhuǎn)子不是同軸的，存在偏心或傾斜，運(yùn)行時(shí)將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子振動(dòng)和軸承發(fā)熱，無法安全運(yùn)行。

4.檢查和修理的裝配方面。（1）液壓型材的檢驗(yàn)和鑄造件的加工精度是重要的因素，特別是流道的對(duì)稱性、液壓型材對(duì)流道要求的符合性和表面粗糙度低。（2）轉(zhuǎn)子裝配完成后，不平衡重量應(yīng)按G6.3級(jí)精度進(jìn)行校正，以消除工作中的振動(dòng)力。（3）調(diào)整車輪兩側(cè)的塞子和對(duì)準(zhǔn)長(zhǎng)度之間的距離，使車輪兩側(cè)蓋板之間的壓差接近于零，消除竄軸力。

5.管理方面。同時(shí)嚴(yán)格管理和操作規(guī)則，必須考慮幾個(gè)方面：需要檢查攔污柵格柵間距合理;定期檢查泵的噪聲振動(dòng)、軸承振動(dòng)和溫度是否有顯著變化。

綜上所述，根據(jù)泵零部件質(zhì)量要求和泵總成質(zhì)量要求進(jìn)行維修和裝配，按照高揚(yáng)程電力提灌工程運(yùn)行運(yùn)行管理的操作規(guī)程，推動(dòng)泵站管理朝著科學(xué)化、規(guī)范化、規(guī)范化方向發(fā)展。

（作者單位：內(nèi)蒙古赤峰市大唐煤制天然氣有限責(zé)任公司）