李虎
摘 要:MTBE/丁烯-1裝置被廣泛用于化工生產(chǎn)中,在實(shí)際應(yīng)用過程中,容易出現(xiàn)催化劑失活的情況,因此需要改變這種不利影響,所以本文重點(diǎn)概述了MTBE/丁烯-1裝置延長(zhǎng)催化劑壽命的措施,有利于化工企業(yè)的發(fā)展。
關(guān)鍵詞:催化劑;MTBE裝置;化工裝置
MTBE/丁烯-1裝置在使用過程中容易出現(xiàn)一些問題,其中影響最大的的催化劑的活性的喪失,這對(duì)化工原料的生產(chǎn)加工無疑是有不利影響,會(huì)給化工企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失,因此要改變這種現(xiàn)狀就需要延長(zhǎng)催化劑壽命。催化劑活性降低與裝置內(nèi)的化工原料有關(guān),特別是與其化學(xué)成分有關(guān),在裝置內(nèi),這兩種物質(zhì)會(huì)發(fā)生化學(xué)變化,從而導(dǎo)致催化劑活性降低,要想維持催化劑的作用,使其催化作用延長(zhǎng),就需要讀裝置進(jìn)行改進(jìn)或者是采取其他措施。
1 MTBE/丁烯-1裝置延長(zhǎng)催化劑壽命的措施
1.1 增加催化劑保護(hù)罐
要延長(zhǎng)催化劑的活性可以對(duì)該化工裝置進(jìn)行改進(jìn),以使其起到延長(zhǎng)催化劑活性的功效。研究發(fā)現(xiàn),增加了保護(hù)罐之后,異丁烯的轉(zhuǎn)化率有了明顯的提高,同時(shí)催化劑活性所維持的時(shí)間也有了延長(zhǎng),從而更好的起到催化作用,有利于幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本。為了降低催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生率,可以在 MTBE裝置基礎(chǔ)上增加保護(hù)罐,以防止催化劑在生產(chǎn)過程中被過度催化,從而起不到化學(xué)反應(yīng)的作用。工業(yè)原料中的有害成分和物質(zhì)與催化劑相接觸,從而降低其毒性作用,使其安全系數(shù)提高。在MTBE裝置上增加了保護(hù)罐,根據(jù)調(diào)查結(jié)果發(fā)現(xiàn)使用了保護(hù)罐后,催化劑的使用時(shí)間明顯延長(zhǎng),幫助企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益,降低了原材料的浪費(fèi)。在使用了保護(hù)罐后,催化劑的更換頻率明顯降低,所以幫助企業(yè)節(jié)約了資源,降低了成本。
1.2 投用甲醇凈化器
在使用MTBE裝置的過程中,發(fā)現(xiàn)異丁烯與甲醇會(huì)互相作用,因?yàn)榧状純?nèi)含有一種特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu),堿性基團(tuán),該化學(xué)結(jié)構(gòu)會(huì)與催化劑發(fā)生作用,從而加速催化劑活性的喪失。所以,可以通過控制甲醇內(nèi)的該化學(xué)結(jié)構(gòu)的含量,降低堿性基團(tuán)的含量,就可以改變這種情況。所以,可以對(duì)化工原料中的物質(zhì)進(jìn)行凈化提純,以保證原料的純度,控制甲醇的雜志,提高甲醇的純度以及其他化工原料的純度,這有利于延長(zhǎng)催化劑的使用時(shí)間??梢酝ㄟ^甲醇凈化器將甲醇中的雜志去除掉,以使其達(dá)到效果。
1.3 優(yōu)化水洗水流向,提高雙脫纖維膜的水洗效果
在對(duì)液化氣進(jìn)行加工的過程中,需要對(duì)其內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行去除,這樣能提高安全率,降低使用風(fēng)險(xiǎn)。可以通過改變水的流向,以將污染物質(zhì)排放到催化含硫污水罐中,降低了其內(nèi)污染物的排放,避免對(duì)環(huán)境造成不利影響,更重要的是將化學(xué)物質(zhì)的堿性降低,以達(dá)到活性時(shí)間延長(zhǎng)的效果,可以通過該裝置定期對(duì)工業(yè)用水進(jìn)行更換,以降低其內(nèi)的堿性物質(zhì)含量,所以可以通過定期置的方式進(jìn)行物質(zhì)交換,降低其內(nèi)的有害物質(zhì)以及堿性物質(zhì)含量,提高其純度。
1.4 雙脫更換油提溶劑,降低原料中的硫含量
精制液化氣中的硫化物會(huì)經(jīng)氣分裝置分餾后,增加MTBE產(chǎn)品中硫含量。硫含量增加會(huì)造成液化氣成分純度降低,更容易發(fā)生隱患,從而導(dǎo)致其生產(chǎn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo),給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失,另一方面硫化物會(huì)使催化劑失去活性中心,所以優(yōu)化原料中的硫含量對(duì)于催化劑壽命的延長(zhǎng)有重要的作用。因此,可以降低其內(nèi)的硫含量以達(dá)到效果??梢允褂靡夯瘹饷摿虼佳b置,可以更換裝置使用的加氫精制油,來有效改變其化學(xué)成分,降低化學(xué)物質(zhì)變化,從而降低含硫量,降低對(duì)催化劑的影響。
1.5 平穩(wěn)生產(chǎn),減少開停工的次數(shù)
開停工過程中,裝置內(nèi)還有一些原料等,它會(huì)在裝置內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),因此會(huì)加快催化劑的催化,降低催化劑的使用時(shí)間。在開停工過程中,機(jī)械裝置運(yùn)行溫度也會(huì)發(fā)生改變,也會(huì)影響裝置內(nèi)的催化劑的反應(yīng),溫度增加會(huì)加劇催化劑的化學(xué)反應(yīng),所以要盡量減少波動(dòng)次數(shù),以提高催化劑的作用。
1.6 不斷優(yōu)化技術(shù)、材料等
在MTBE裝置使用過程中,可以對(duì)裝置進(jìn)行不斷改進(jìn),也可以使用新技術(shù)、新材料等,隨著社會(huì)的發(fā)展,也要不斷改革,研究新的機(jī)械設(shè)備,對(duì)現(xiàn)階段MTBE裝置中存在的問題進(jìn)行積極的改進(jìn),以提高催化劑的利用效率。
2 總結(jié)
影響MTBE催化劑活性的因素有很多,如化學(xué)原料、溫度、技術(shù)人員的操作等,這些因素都會(huì)讀催化劑的活性造成影響,所以要積極改變這些影響因素,以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,合理利用原材料,延長(zhǎng)催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間。本文主要概述了延長(zhǎng)催化劑效果的措施,可以從技術(shù)層面上進(jìn)行改進(jìn),也可以從所用原材料上進(jìn)行改進(jìn),也可以從化工人員的技術(shù)水平上進(jìn)行改進(jìn),同時(shí)要注意影響MTBE催化劑活性的因素,將影響因素進(jìn)行控制,以不斷改進(jìn)技術(shù),改進(jìn)原材料,改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,將可控因素進(jìn)行合理控制和干預(yù),延長(zhǎng)催化劑的催化時(shí)間。
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