危險化學品生產裝置檢修期設備安全交出要點淺析

張賢貴

摘 要：在化工生產設備停車檢修期間，通過落實動、靜設備的安全交出條件，避免發(fā)生意外的人生和設備安全事故。

關鍵詞：?；飞a裝置；停車檢修期；動靜設備交出；安全管控

據(jù)全國安全生產事故統(tǒng)計表明，?；飞a企業(yè)歷年來是全國安全生產事故中發(fā)生比例最高、后果最重、影響范圍最大的企業(yè)，而?；菲髽I(yè)發(fā)生安全事故的最高峰是在企業(yè)裝置停產檢修時期（包括開停車階段）。當生產裝置剛停車時，很多設備設施及管道還帶有余渣、余壓及余熱，存在部分動設備及帶電設備，而此時檢維修人員對裝置工藝流程和作業(yè)環(huán)境不熟悉、安全管理人員對設備的安全風險識別和評估不充分都會增加安全事故發(fā)生幾率。因此，做好設備的安全交出是確保裝置安全檢修重要前提。

海洋石油富島有限公司（下稱富島公司或公司）是中海石油化學股份有限公司在海南地區(qū)以化肥研發(fā)、生產及銷售為主、兼營化工產品的業(yè)務公司。主要生產大顆粒尿素、甲醇及下游產品，擁有2套合計產能132萬噸的大顆粒尿素生產裝置和2套國際領先水平的年產140萬噸的甲醇生產裝置，也是首批安全生產標準化一級達標的?；飞a企業(yè)。

公司四套?；飞a裝置平均每年都有一至兩次停車大檢修。近幾年來，公司通過嚴把設備停車安全交出關，在裝置檢修期間未發(fā)生一起安全環(huán)保責任事故。下面就公司對設備交出的安全管控具體措施做一次淺析。

富島公司對設備交出有一套嚴格的管理制度，項目負責人在裝置停車后，會按照《設備檢修交出工藝處理程序》及有關方案對設備進行交出確認。當設備具備交出檢修條件后，當班班長和檢修項目負責人會及時填寫《設備檢修交出確認單》，然后由檢修項目組組長最終確認。對于設備交出的安全要求會特別注明應采取的相應安全措施（人身、工藝、設備、儀表、電器等方面），對其中的特殊作業(yè)（動火、進塔入罐、停送電等）會特別注明相應時限。

下面分別對就動、靜設備安全交出的具體要求進行分述：

1 靜設備的安全交出管控要點

可總結為“獨、凈、合”，即設備完全獨立、排放和置換干凈、取樣分析合格。

1.1 隔離絕對、排放環(huán)保。

隔離是靜設備安全交出的首要條件。生產危化品的靜設備絕大部分都有與其他生產系統(tǒng)連通的并可能危及安全作業(yè)的管道，因此靜設備在交出之前必須采取絕對隔離措施，一般是采用插入盲板或者斷開一段管道的方式，不允許用水封或關閉閥門等相對隔離措施。

此外，靜設備一般都有氣、液、固等物質殘留，這些殘留物質大多都具有有毒有害或可燃可爆性，因此設備隔離交出前必須進行徹底排放。為避免污染環(huán)境或安全事故，排放時要考慮環(huán)?；厥?，嚴禁就地排放，同時在排放可燃可爆性介質時周邊應杜絕一切火源。排放結果可通過觀察設備現(xiàn)場壓力表、底部導淋排放口等可做初步判斷。需要注意的是，壓力表的導壓管和導淋排放口都有可能發(fā)生堵塞，因此這不能做為設備排放干凈的唯一依據(jù)。

1.2 置換確認、通風徹底

靜設備置換、吹掃結果是確保檢修工作安全順利進行安全的重要條件。當使用空氣吹掃不能徹底清除靜設備時，則需使用蒸汽吹掃或者使用惰性氣體置換。另外設備使用吹掃氣和置換氣時要根據(jù)靜設備內可能殘余的物質性質來確定，避免置換或吹掃時在設備內發(fā)生化學反應，導致發(fā)熱或釋放其他有毒有害物質等情況。另外，置換和吹掃也要根據(jù)情況考慮相應的環(huán)保問題。置換后，靜設備如果需要檢修人員進入，還需采取措施保持設備內空氣良好流通，需要時可采取強制通風措施，但禁止向靜設備內充氧氣或富氧空氣。

1.3 取樣全面、合格維持

設備內介質分析要根據(jù)設備內的結構情況進行取樣，避免出現(xiàn)漏樣或死角等情況。人員進入的靜設備分析結果應達到氧含量要求（一般為19.5%～21%）；有毒氣體（物質）濃度和可燃氣體濃度應符合AQ3028-2008規(guī)定要求。

取樣檢測合格后不得改變設備內狀況，同時靜設備人孔的上風向不得有其他有毒有害或惰性氣體物質排放，避免進入設備產生安全事故。

2 動設備的交出安全管控要點

可總結為“靜、冷、離”，即轉動部位完全靜止、溫度完全冷卻、冷卻潤滑系統(tǒng)完全隔離。

2.1 完全靜止后，設備變常溫

現(xiàn)場確認動設備的驅動端和非驅動端都完全停止轉動后，還需確認相關的冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)也完全靜止，傳動部分溫度降為常溫或規(guī)定的溫度，降溫可根據(jù)設備條件采用自然降溫或強制降溫方式。

2.2 拉斷能量閘、點試再確認

對于帶有電源的動設備，在辦理完成停電票后要切斷電源，然后在明顯位置放置相關的警示牌?，F(xiàn)場人員檢查設備電源燈熄滅后，需再點試動設備電源開關，確保電源已完全斷開。

2.3 排油冷系統(tǒng)、避免出意外

動設備的潤滑油系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)一般都是帶有驅動壓力，因此動設備交出時必須將潤滑油和冷卻水系統(tǒng)完全斷開，必要時將潤滑油和冷卻系統(tǒng)排放干凈，避免在檢修設備時造成意外安全或環(huán)保事故。

2.4 關閉進出口、介質排放凈

?；菲髽I(yè)中的動設備一般都是用做輸送化工介質，在交出前，要用盲板對動設備的進出口管線進行絕對的隔離，然后對其殘留介質進行排放。排放時要進行環(huán)?；厥眨瑫r在排放可燃可爆性介質時周邊也要杜絕一切火源。

2.5 置換干凈后、懸掛警示牌

對于機泵等動設備，在交出前還需用合適的置換液置換干凈，置換液也要進行環(huán)?；厥?。置換完成后在動設備的出口取樣分析，符合要求后懸掛警示牌。對于機泵的相關附件根據(jù)情況進行拆卸。