趙福春 向彬幫
摘 要:化工廠的制冷裝置,主要是向全廠各冷劑用戶,提供冷凍鹽水和液氨,在現(xiàn)代化工生產(chǎn)當(dāng)中,有著非常重要的作用。本文主要介紹了化工廠制冷裝置腐蝕性研究與設(shè)備改造的重要性。并在此基礎(chǔ)上,分析化工廠制冷裝置腐蝕性研究的方案與設(shè)備改造的具體路徑。
關(guān)鍵詞:化工廠制冷裝置;腐蝕性研究設(shè)備改造
化工廠的制冷裝置,是一套比較復(fù)雜的質(zhì)量控制系統(tǒng),通常包含壓縮機(jī)裝置、控制系統(tǒng)裝置、鹽水管冷凍裝置、液態(tài)氨存儲(chǔ)裝置、載冷劑存儲(chǔ)裝置、氨蒸發(fā)控制裝置,以及其他各種輔助裝置。這種制冷裝置,可以向需要制冷劑的用戶,提供冷凍鹽水和液氮,具有無污染、不易燃、價(jià)格低廉等工業(yè)優(yōu)勢。
1 化工廠制冷裝置腐蝕性研究與設(shè)備改造的重要性
-12°鹽水冷凍裝置當(dāng)中的工業(yè)氯化鈣溶液,具有一定程度的腐蝕性,導(dǎo)致管道出現(xiàn)裂縫、漏點(diǎn)對(duì)化工廠的生產(chǎn)安全,形成一定的威脅。因而,對(duì)制冷裝置進(jìn)行腐蝕性研究,并根據(jù)研究成果對(duì)其設(shè)備進(jìn)行改造,主要具有以下幾方面的意義:
①了解化工廠-12°鹽水冷凍裝置的特點(diǎn)與制冷運(yùn)行狀況,通過對(duì)其腐蝕性的具體分析,研究其對(duì)管道的腐蝕形態(tài),加深對(duì)制冷裝置的運(yùn)行原理了解;②綜合化工廠的生產(chǎn)情況,與設(shè)備改造的具體成本,探究減緩腐蝕措施的最佳方案,從而保障化工廠的正常生產(chǎn),降低設(shè)備管理當(dāng)中需要投入的人力與資金成本;③減少-12°鹽水制冷裝置腐蝕現(xiàn)象,對(duì)整個(gè)化工廠制冷系統(tǒng)造成的安全威脅,提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性與可靠性。
2 化工廠制冷裝置腐蝕性研究與設(shè)備改造的路徑分析
2.1 制定研究目標(biāo)與改進(jìn)目標(biāo)
通過對(duì)制冷設(shè)備的儀表顯示和聯(lián)鎖運(yùn)行狀況,判斷該裝置目前的儀表系統(tǒng),是否可以滿足化工廠的制冷生產(chǎn)需求。
如表1所示,該化工廠在改造之前,F(xiàn)IQ-327冰機(jī)的制冷水消耗為1128408t,F(xiàn)IQ-106板換制冷制冷循環(huán)水消耗為8458139t,循環(huán)水平均消耗量為618.96t/h,標(biāo)定期間循環(huán)水單耗及電單耗高,綜合能耗超出廠里下達(dá)指標(biāo)0.608kgEo/kgEo。其次,技術(shù)人員要對(duì)-12°鹽水冷凍裝置的關(guān)鍵壓力表、溫度表、流量統(tǒng)計(jì)表、計(jì)量表等儀表,進(jìn)行精細(xì)化的分析與管理。例如,時(shí)間6月20日17:00,工作人員檢測到,-12°鹽水冷凍裝置壓力0.491(MPa)、溫度-8.3(℃)、回流溫度2.7(℃)、溫差11(℃),從而確定制冷裝置在運(yùn)行過程當(dāng)中的流量、揚(yáng)程、電流等相關(guān)性能參數(shù)。最后,管理人員要將閥門運(yùn)行狀況,標(biāo)定到具體的改造目標(biāo)當(dāng)中,對(duì)-12°鹽水制冷裝置的閥門運(yùn)行靈活性,進(jìn)行單獨(dú)管理。
2.2 化工廠制冷裝置腐蝕性問題認(rèn)定與原因分析
第一、化工廠的技術(shù)管理人員,要根據(jù)每年的大修情況,對(duì)-12°鹽水冷凍裝置的管線腐蝕狀況,進(jìn)行細(xì)致的分析,記錄具體的管線腐蝕位置、管線腐蝕長度、管線腐蝕情況以及管線腐蝕形態(tài);第二、對(duì)管線破裂的概率進(jìn)行判斷,通過數(shù)據(jù)分析技術(shù)、數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),對(duì)冷凍鹽水的使用狀況,進(jìn)行參數(shù)分析,尤其是要分析腐蝕管網(wǎng)對(duì)鹽水保冷效果的影響參數(shù);第三、化工廠的技術(shù)人員要對(duì)-12°鹽水制冷裝置的鹽水送出量,進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘與數(shù)據(jù)分析。仔細(xì)核查鹽水的送水量,是否已經(jīng)超過了鹽水泵的設(shè)計(jì)能力,對(duì)目前鹽水泵單臺(tái)運(yùn)行的流量,進(jìn)行細(xì)致的記錄與分析。
2.3 -12°鹽水冷凍裝置改造設(shè)計(jì)方案
一方面,化工廠可以利用被動(dòng)蒸發(fā)器,替代腐蝕嚴(yán)重的-12°鹽水冷凍裝置,保障在設(shè)備改進(jìn)期間不影響化工廠的正常制冷,對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)內(nèi)的鹽水,進(jìn)行逐步的換置,減少現(xiàn)有冷凍鹽水當(dāng)中的不明懸浮物體。另一方面,化工廠也可以用以下幾個(gè)方法解決:
①選用電極電位更低的犧牲陽極,對(duì)整個(gè)-12°鹽水制冷裝置的系統(tǒng),進(jìn)行陰極保護(hù);②對(duì)-12°鹽水冷凍裝置的機(jī)械進(jìn)行過濾,減少鹽水的雜質(zhì)含量;③通過鹽水濃度控制的方法,減少鹽水當(dāng)中溶解的氧氣含量;④投加一定數(shù)量的緩蝕劑,來調(diào)節(jié)冷凍鹽水的酸堿值。將冷凍鹽水的酸堿值提高到7.5到8.5之間,提高金屬的鈍化程度,從而降低腐蝕的速度。管理人員還可以采用智能溫度傳感設(shè)備,對(duì)鹽水溫度計(jì)的使用性能進(jìn)行優(yōu)化。提高技術(shù)人員對(duì)于-12°鹽水冷凍裝置溫度的遠(yuǎn)程控制能力,從而對(duì)制冷設(shè)備的運(yùn)行狀況,進(jìn)行更加科學(xué)的分析與管理。
3 結(jié)論
綜上所述,化工廠的技術(shù)人員與管理人員,要提高對(duì)老舊管道的重視,通過技術(shù)改造與腐蝕性研究分析的方式,確定設(shè)備的改造方案。從本文的分析可知,研究化工廠制冷設(shè)備改造,有助于化工廠的工作人員理性看待目前制冷技術(shù)的發(fā)展與制冷設(shè)備的升級(jí)。因而,我們要提高對(duì)設(shè)備管理的重視程度,在管理實(shí)踐當(dāng)中,促進(jìn)設(shè)備管理向現(xiàn)代化的方向轉(zhuǎn)變。
參考文獻(xiàn):
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