代向麗
摘 要:注水系統(tǒng)是油田開發(fā)中非常重要的一項內(nèi)容,現(xiàn)如今越來越受到油田管理者的重視。油田注水系統(tǒng)因各種原因,導(dǎo)致注水系統(tǒng)腐蝕非常嚴重,從而造成了一定的經(jīng)濟損失,所以需要對不同程度的腐蝕規(guī)律進行分析,然后制定出對應(yīng)防治措施,對油田開發(fā)具有重要意義。
關(guān)鍵詞:油田;注水系統(tǒng);腐蝕特征;腐蝕原因;對策
1 注水系統(tǒng)腐蝕的特征
1.1 污水儲罐腐蝕
油田注水系統(tǒng)污水儲罐容易發(fā)生腐蝕的情況,該腐蝕通常情況下會在污水儲罐的罐底出現(xiàn)腐蝕的痕跡,這些痕跡一般為坑點狀,有時也會出現(xiàn)點蝕的情況,面積較大,但腐蝕的產(chǎn)物較少,表面也相對比較光滑,罐壁上所呈現(xiàn)出的腐蝕情況較為均勻,相對于污水儲罐來說,緩沖罐的腐蝕情況就要好一些,但其罐壁的腐蝕產(chǎn)物要多于污水儲罐,通常情況下為深色的沉淀物,緩沖罐的腐蝕也較為均勻,以局部點蝕為主。
1.2 注水管線腐蝕
注水管線作為油田注水系統(tǒng)的關(guān)鍵,其腐蝕現(xiàn)象也是比較嚴重的一部分。但是,注水管線相對于污水儲罐以及油管來說,腐蝕程度不算很嚴重,主要是管線的局部出現(xiàn)點狀腐蝕,會產(chǎn)生黃褐色或者是黑色的腐蝕產(chǎn)物,腐蝕也比較均勻,一般不會出現(xiàn)大面積被腐蝕的情況。
1.3 井內(nèi)油管腐蝕
井內(nèi)油管腐蝕是油田注水系統(tǒng)中腐蝕情況最為嚴重的一部分,也是最難防治的一種腐蝕。油管是注水系統(tǒng)的重點,但是很多油管的使用壽命極短,甚至在幾個月的時間中就會發(fā)生腐蝕,導(dǎo)致油管穿孔,無論是油管的內(nèi)部還是外部都容易發(fā)生腐蝕,該腐蝕表現(xiàn)為局部點蝕,探究該腐蝕的原因應(yīng)該追究到細菌、應(yīng)力、工作質(zhì)量以及絲扣處的泄露情況。對此,需要不斷提高油管的性能以及作業(yè)質(zhì)量來降低腐蝕狀況。
2 油田注水管道腐蝕的影響因素
在油田開采中,油田注水系統(tǒng)需要深埋地下,所以注水系統(tǒng)腐蝕性比較大。油田環(huán)境pH值對注水系統(tǒng)腐蝕有重要影響,當pH值呈強酸性1時,油田注水系統(tǒng)腐蝕速度不快;如果管道內(nèi)空氣流通加快,就會有大量氧氣進入,從而分解和破壞碳鋼表面,導(dǎo)致管道直接和酸性接觸,會加快腐蝕注水管道系統(tǒng)。
在油田環(huán)境pH值為11堿性區(qū)內(nèi)時,碳鋼表面pH值不斷提升,保護膜會轉(zhuǎn)為具有鈍化性能的新保護膜,注水系統(tǒng)腐蝕速度會減慢。當pH值超過12時,注水系統(tǒng)在堿性環(huán)境和氧的作用下,注水系統(tǒng)的腐蝕速度會提升。
在油田注水系統(tǒng)腐蝕中,溶解氧腐蝕是主要的腐蝕方式之一,氧元素會對油管有很大的腐蝕。另外在油田作業(yè)中,二氧化碳會生成碳酸,會對注水系統(tǒng)的鋼制設(shè)備保護膜進行腐蝕,隨著二氧化碳在注水系統(tǒng)中濃度的增加,腐蝕速度明顯增加,從而對油田注水系統(tǒng)造成嚴重的腐蝕。
3 油田注水系統(tǒng)腐蝕的防治對策
3.1 注重材料的選擇或改變材料的組成
對于保護油田注水系統(tǒng)防腐蝕應(yīng)當從根源上抓起,只有這樣,才能真正的解決問題。我國的油田注水系統(tǒng)設(shè)備很多有已經(jīng)超過10年的使用期。無論是從各方面看,設(shè)備的老化都已經(jīng)十分嚴重,零件大多都已經(jīng)出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,再加上目前油田中已存在的腐蝕氣體累積越來越多且沒有得到妥善處理,因此大量設(shè)備都存在著十分嚴重的腐蝕現(xiàn)象。
面對這一問題,在技術(shù)人員進行設(shè)備更新的同時,應(yīng)當根據(jù)具體的環(huán)境來選擇與之對應(yīng)的材料,做到兩者之間的匹配,或者可以通過調(diào)節(jié)材料內(nèi)部的成分從而不斷提高金屬的耐侵蝕性。另外,在進行材料選取的同時,我們也應(yīng)當將成本因素考慮其中,由于耐蝕材料的成本相比較于一般金屬高出很多,因此,在進行系統(tǒng)換新時一定要將各項條件充分考慮在內(nèi)。
3.2 改變周圍環(huán)境介質(zhì)條件
油田環(huán)境對注水系統(tǒng)的腐蝕情況有很大影響,周圍環(huán)境包括pH值、細菌微生物、溶解鹽等。改變環(huán)境的介質(zhì)條件主要包括調(diào)節(jié)pH值、加入緩蝕劑、脫鹽等。調(diào)節(jié)水中含氧量,應(yīng)用閉式水處理系統(tǒng),將油田注水系統(tǒng)的氧腐蝕變?yōu)槿鯄A性腐蝕,這樣才能降低注水系統(tǒng)的腐蝕率。還可以在其中添加緩蝕劑等,可以很大程度上提高緩蝕率。
3.3 對注水系統(tǒng)進行涂層保護
涂層、鍍層保護是注水系統(tǒng)中最為經(jīng)濟常用的辦法,某些涂層能夠有效隔絕周圍環(huán)境,防止周圍酸堿度、細菌等對系統(tǒng)管線的腐蝕。然而,該防治方法的重點就是能夠選擇適當?shù)姆栏g材料。通常情況下,防腐蝕性能較好的是環(huán)氧型涂料,該涂料相對于其他防腐涂料來說耐污水、耐高溫都比較好,且使用壽命也相對較長,對注水系統(tǒng)的保護性能好。
4 結(jié)束語
綜上所述,油田注水系統(tǒng)的腐蝕情況會直接影響著原油的采收率,需要我們引起重視,采取相對的防治措施。引起注水系統(tǒng)腐蝕情況的原因有多種,需要開發(fā)團隊在開發(fā)前嚴格勘察油田的地質(zhì)、儲層情況、特征等,確定周圍環(huán)境介質(zhì)特征,從而采取相應(yīng)的防治措施。對于注水系統(tǒng)金屬材料需要選擇耐蝕性較強的,還應(yīng)該在其表面添加防腐涂層,降低腐蝕率,提高石油的開采效率。
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