對鍋爐“四管”防磨防爆檢查的探析

劉慧君

摘 要：本文主要分析探討了鍋爐“四管”防磨防爆措施的應(yīng)用現(xiàn)狀，重點介紹了幾個鍋爐不同受熱面的周圍環(huán)境和應(yīng)用過程中所存在的問題，并且得到了幾項詳細的解決措施，它們不僅能促進鍋爐“四管”防磨防爆措施的應(yīng)用，還能提高鍋爐的工作效率。通過對其優(yōu)勢和劣勢進行詳細研究，為鍋爐工作提供一個有效的安全保障，從而提高整個企業(yè)的經(jīng)濟效益。

關(guān)鍵詞：鍋爐；四管；防磨防爆

鍋爐受熱面在鍋爐加熱工作中占據(jù)著十分重要的地位，它除了有受熱的作用外，必須要承擔壓力，因此鍋爐受熱面的材料必須既要有足夠的耐熱性和導熱性，還要能承擔較大的重量。整個鍋爐的受熱面可以分為四個不同部分，每個部分承擔著不同的責任，因此，他們的周圍環(huán)境和材料要求都是不一樣的。除此之外，由于影響因素的不同，導致鍋爐不同受熱面在工作過程中出現(xiàn)的問題也是不一樣的，因此，在解決鍋爐受熱面問題時，必須要根據(jù)具體情況做出有針對性的措施。

1 鍋爐受熱面的周圍環(huán)境及應(yīng)用措施

1.1 水冷壁

水冷壁一般布置于爐膛中，通過燃燒器燃燒產(chǎn)生的熱量對爐水進行加熱，由于煤質(zhì)的原因，燃燒不完全等原因，煤中的硫份在高溫下發(fā)生化學反應(yīng)，產(chǎn)生硫化物附著在水冷壁管壁上，導致受熱面?zhèn)鳠嵝阅茏儾?，產(chǎn)生的結(jié)焦硫化物在管壁長期腐蝕，此缺陷一般發(fā)生在鍋爐燃盡風高溫區(qū)域，我們也叫高溫腐蝕，它能直接導致管壁慢慢減薄，直至爆管，造成非停事故，直接造成電量損失。其次由于管壁結(jié)垢不易脫落造成傳熱能力下降，在高溫區(qū)域的高溫受熱面就會吸熱增強，造成超溫現(xiàn)象，投運的減溫水量也大大增加，及增加了運行成本及水資源的浪費。針對這一現(xiàn)象，在防磨檢查中，查出缺陷管及時更換，并在檢修后進行防腐噴涂處理，保證一個大修周期。

爐膛水冷壁布置有大量的吹灰器，旨在對水冷壁結(jié)焦物質(zhì)進行吹掃，避免傳熱下降，導致鍋爐熱效率下降，但同時吹灰器吹出的蒸汽又會對管壁造成吹損減薄，當管壁厚度無法承受其溫度與壓力時，就會形成爆管，因此在防磨檢查中，吹灰器區(qū)域是重點檢查部位，通過用測厚儀對吹灰器吹損的管壁進行測厚，篩選出超標缺陷管（即壁厚減薄30%以上）進行更換，檢修后在吹灰器吹損區(qū)域進行一層防磨熱噴涂，保證一個檢修周期，同時針對部分吹損嚴重的吹灰器壓力、行程進行調(diào)整，做好防護措施。

1.2 過熱器

過熱器分為低溫過熱器、屏式過熱器和高溫過熱器，在防磨檢查中，它們中產(chǎn)生的缺陷也不盡不同。

屏式過熱器和高溫過熱器一般分布在爐膛上方，即高溫區(qū)域，吸收1000℃以上的高溫，容易造成的缺陷首當其沖就是超溫過熱，產(chǎn)生缺陷的原因為：燃燒火焰偏斜、水冷壁結(jié)焦（已提及）、管內(nèi)氧化皮異物堵塞等，在防磨檢查中，用游標卡尺在某一標高位置對受熱面進行管外徑測量，看是否有蠕脹產(chǎn)生，高溫受熱面一般采用合金鋼管，當管徑超過2.5%，即為超標，做換管處理，并對其蠕脹原因進行分析，通過X光射線技術(shù)查看管內(nèi)是否有氧化皮堆積物或者異物，入口聯(lián)箱開孔檢查內(nèi)窺是否有異物等等措施，在受熱面區(qū)域也布置有吹灰器，作用是防止結(jié)焦和降低管壁溫度，防止超溫現(xiàn)象產(chǎn)生。在防磨檢查中，及時檢查出吹灰器吹損的管排，厚度減薄超標（合金鋼低于壁厚20%）做換管處理，并做好防護措施，調(diào)整吹灰器壓力，吹損區(qū)域進行熱噴涂等等；受熱面管排通過定位塊或夾持管進行固定，防止管排散亂，在防磨檢查中，重點檢查固定管排區(qū)域，此區(qū)域存在磨損缺陷。當磨損深度大于壁厚的30%進行換管處理。

低溫過熱器分布在后豎井煙道低溫區(qū)域，在此環(huán)境，缺陷主要來自煙氣沖刷造成的磨損減薄和吹灰器造成的吹損。對于煙氣灰粒磨損，缺陷一般發(fā)生在兩側(cè)邊排“煙氣走廊”、 出列管排、彎頭區(qū)域等，對磨損超標（合金鋼低于壁厚20%，低碳鋼管低于30%）管排進行更換，磨損輕微的，進行加瓦防護處理，如果管排大面積煙氣沖刷，進行冷噴涂處理，保證一個檢修周期；對管排出列的現(xiàn)象，進行固定整理修復。吹灰器吹掃造成管壁減薄，對超標管進行更換，在吹灰器吹損區(qū)域可進行加瓦或冷噴涂處理。

1.3 再熱器

再熱器又叫鍋爐二次系統(tǒng)，是對鍋爐的二次加熱，蒸汽在汽輪機做功后，又返回鍋爐進行二次升溫，提高了鍋爐效率及發(fā)電效率。再熱器也分為高溫與低溫兩個受熱面。它們的缺陷分布大致與過熱器大同小異。

低溫再熱器分布在鍋爐后豎井煙道內(nèi)，與低溫過熱器同處一環(huán)境，只是由于煙氣拋物線走向的原理，低溫再熱器走的煙氣量低于低溫過熱器，所以低溫再熱器磨損較為輕微，缺陷主要發(fā)生在吹灰器吹掃區(qū)域內(nèi)，管壁減薄超標管進行更換，在吹灰器吹損區(qū)域進行加瓦或冷噴涂處理。

高溫再熱器分布在高溫區(qū)域水平煙道處，排列在高溫過熱器之后，與高溫過熱器一樣，高溫再熱器主要存在超溫蠕脹、定位塊磨損缺陷，由于高再材質(zhì)中的不銹鋼管材容易產(chǎn)生氧化皮，在檢修期間進行底彎X射線檢測氧化皮堆積物，堆積量超過管徑30%的進行切管傾倒處理。

1.4 省煤器

省煤器的周圍環(huán)境比其他部分的周圍環(huán)境要好，它一般處于溫度比較低的環(huán)境當中，這就意味著省煤器在工作中不需要擔心出現(xiàn)由于溫度過高而導致的變形，結(jié)垢，腐蝕等問題。但是，省煤器卻非常容易受到煙氣的影響，煙氣對省煤器的影響雖然不是由于煙氣溫度過高而導致的，但是，當煙氣溫度較低時，煙氣中的灰硬度較大，而硬度較大的灰塵顆粒則會導致設(shè)備的磨損，除此之外，溫度較低的煙氣在省煤器中還會將硫氧化物變成硫酸，這些酸性溶液也會在一定程度上導致設(shè)備的磨損。灰塵除了會由于硬度大而磨損設(shè)備外，還能形成積灰，這些積灰也會導致設(shè)備故障。

2 鍋爐“四管”防磨防爆的措施

2.1 落實責任制度

對于工作人員而言，鍋爐四管防磨檢查工作需要他們擁有較高的專業(yè)水平，因此，企業(yè)需要對工作人員進行培訓，不僅要求他們掌握工作的基本方式，還要有一定的管理能力，并且善于總結(jié)工作經(jīng)驗，能在將來的工作中結(jié)合自己的經(jīng)驗，從而及時根據(jù)情況的不同對工作方式進行適當?shù)恼{(diào)整。而對于四管而言，工作人員則需要在檢修前設(shè)計一個防磨檢查方案計劃，并且在進行檢查工作時，做好記錄，將結(jié)果和其中遇到的問題以文字圖片，錄像等形式記載下來，以便參考。周圍環(huán)境對檢修工作而言也是非常重要的，因此，必要保障周圍環(huán)境的整潔，在進行檢修工作前，充分清洗受熱面，并且對不容易沖洗到的角落進行清理，保證不給鍋爐檢修工作留下任何隱。

2.2 制定反事故措施

在機組C級及以上檢修，對爐膛水冷壁彎管、后豎井過熱器彎管密封進行全部打磨著色檢查，同時把鍋爐一、二級減溫器，再熱器減溫器的噴嘴內(nèi)窺、省煤器兩側(cè)墻開孔防磨檢查作為反措項目進行檢查，通過上述的實施，消除鍋爐“四管”泄漏的隱患。

低溫受熱面的吹灰器吹損管排，造成管壁減薄至機組非停的情況，針對吹損嚴重的吹灰器進行調(diào)整壓力乃至跳步退役處理。學習兄弟電廠的寶貴經(jīng)驗，引進新型聲波吹灰器，通過聲波的方式達到吹灰的目的又不吹損管排，充分消除了吹損缺陷的發(fā)生，節(jié)省了檢修成本，保證了機組長周期運行。

2.3 提高工作考核

在檢修工作完成后必須還要加入考核工作才能使檢修工作完善，考核工作不僅是對檢修工作進行考察審核，還要對產(chǎn)品質(zhì)量，鍋爐溫度等進行考核。首先，工作人員的操作必須要保持規(guī)范，嚴格按照管理人員制定的規(guī)則來進行檢修工作。其次，還要對設(shè)備的參數(shù)做好監(jiān)督工作，將參數(shù)控制在一定范圍之內(nèi)，保證設(shè)備能穩(wěn)定運行。除此以外，還要做好預防工作，既要防止設(shè)備在運行過程中的風速過高，又要防止熱負荷過大，這兩者都有可能導致整個設(shè)備癱瘓。另外，在鍋爐加熱的過程中，燃燒中心也需要進行嚴格把控，保持燃燒中心的穩(wěn)定，不能讓中心有所偏移。最后，控制溫度是為了防止設(shè)備被腐蝕。

3 結(jié)束語

總而言之，鍋爐“四管”防磨防爆措施是一個完整的系統(tǒng)性的工程。在進行鍋爐“四管”防爆檢查工作前，首先要做好隱患排除工作，只有將所有隱患排除，才能保障防爆檢查工作和鍋爐加熱工作能穩(wěn)定運行。

參考文獻：

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