大粒徑卵石地層抗浮錨桿的施工方法

陳超

摘要：下文將某一施工項目作為研究實例，經(jīng)過對各類施工工藝進行對比，論述對大粒徑卵石地層使用抗浮錨桿這一方式開展施工建設(shè)的原理，對鉆進施工過程中的重點技術(shù)參數(shù)進行分析討論。

關(guān)鍵詞：大粒徑；卵石；地層；抗浮錨桿；施工方法

在對大粒徑卵石這類相對復(fù)雜的地層開展具體的施工建設(shè)期間，如果選用的施工方式不合理，會導(dǎo)致出現(xiàn)破壞現(xiàn)象，偶爾會導(dǎo)致孔洞當(dāng)中出現(xiàn)多種情況，造成鉆孔最終報廢，最終引發(fā)鉆進工作效率小、成孔質(zhì)量不佳、鉆進施工投入成本高等情況。

一、施工原理與流程

（一）操作原理介紹

在砂卵石所處的地下區(qū)域內(nèi)，當(dāng)對土方開挖到基礎(chǔ)設(shè)計的標(biāo)高區(qū)域上方15cm～30cm范圍內(nèi)時，第一步，對抗浮錨桿的孔洞位置進行測量，同時使用錨桿鉆機套管開展具體的跟進操作，完成成孔工作；第二，將抗浮錨桿當(dāng)中對鋼筋開展的生產(chǎn)加工以及安裝施工、對碎石砼開展的澆筑施工、后期的養(yǎng)護施工以及開展抗拔測試等流程；第三，對錨桿以及基礎(chǔ)（亦或是抗水板）部位開展防水操作，同時把抗浮錨桿當(dāng)中的鋼筋，使用錨固的方式固定在基礎(chǔ)（亦或是抗水板）位置上。

（二）工藝流程介紹

實施鉆進操作過程中，套管由于自重的原因下落，此環(huán)節(jié)將孔壁部位卡住，由于鉆具產(chǎn)生的帶動作用，導(dǎo)致套管靴出現(xiàn)下降現(xiàn)象，構(gòu)成套管護壁。鉆進施工到達持力層以后，使用偏心鉆頭將地層部位頂住。

二、施工工藝

（一）工藝流程介紹

①錨孔定位操作編號；②鉆機就位；③開展鉆孔施工；④下錨筋施工；⑤開展一次注漿施工；⑥開展下細石操作；⑦實施拔管工作；⑧開展二次注漿施工；⑨封錨施工；⑩竣工驗收環(huán)節(jié)。

（二）定位

測量確定孔洞位置，將經(jīng)緯儀以及紅外儀二者聯(lián)系起來應(yīng)用，對孔位實施測放定位工作。保證開孔使用的鉆具和施工設(shè)計的實際孔位軸線位置相同。

（三）鉆機就位

1.鉆機到達指定位置之后，首先，需要對其精準性以及穩(wěn)定、牢固性進行確認，隨后才可以實施后期的建設(shè)施工。

2.施工前的相關(guān)檢查工作

①認真對供氣管路連接進行檢查，保證不會發(fā)生連接不牢固的現(xiàn)象以及漏風(fēng)問題；②對油霧器當(dāng)中的機油有無處于裝滿狀態(tài)進行檢查；③對所有接頭部位、螺釘以及螺帽等區(qū)域有無擰緊進行檢查，保證鉆機實施安裝施工期間的穩(wěn)固以及水平；④實際開孔操作以前，不斷對潛孔錘實施倒置操作，對活塞運動有無具備靈活性進行檢查；⑤對鉆桿當(dāng)中的孔洞區(qū)域以及供風(fēng)管路部位有無存在雜物進行檢查，預(yù)防造成潛孔錘部位的堵塞問題[1]。

（四）鉆進施工的相關(guān)工藝參數(shù)

鉆進施工技術(shù)的參數(shù)內(nèi)容涵蓋了鉆壓、風(fēng)量、轉(zhuǎn)數(shù)以及風(fēng)壓等這幾項。

三、施工質(zhì)量控制

（一）控制孔位偏斜

①借助于水準儀以及水平尺等這些測量儀器，對于鉆機機座部位的水平程度、鉆架運行的軌道以及鉆桿的具體方向進行校對，將其牢固安裝于基礎(chǔ)位置；

②經(jīng)過相關(guān)實驗，獲得科學(xué)、經(jīng)濟的鉆進施工技術(shù)參數(shù)，減小開孔以及實際鉆進施工期間出現(xiàn)的孔位偏斜問題，實施鉆進施工中途，借助管線探測儀實施相應(yīng)的跟蹤控制工作，及時對孔位出現(xiàn)的偏斜現(xiàn)象進行糾正，保證錨孔施工過程中的精度；③實際開孔施工時，必須要保證其精度，相關(guān)技術(shù)參數(shù)為：風(fēng)量——10m3/min～15m3/min、風(fēng)壓——0.6 MPa～0.8MPa、轉(zhuǎn)速——16r/min、鉆壓——5KN～10KN。對開孔套管進行實際安裝施工期間，將鉆桿放置在套管中心部位，對第一節(jié)套管實施跟進操作以后，對套管橫向角度展開調(diào)整。鉆孔施工期間，相關(guān)技術(shù)參數(shù)為：風(fēng)量——10m3/min～15m3/min、風(fēng)壓——0.8 MPa～1.2MPa、轉(zhuǎn)速——25r/min～40 r/min、鉆壓——10KN～20KN；④具體開展鉆孔施工期間，要對套管當(dāng)中存在的殘渣進行清除，預(yù)防發(fā)生埋鉆、出渣不暢以及抱鉆等問題，另外，為了預(yù)防鉆孔施工期間孔位出現(xiàn)的偏斜現(xiàn)象，要保證對一節(jié)套管實施跟進操作，就開展一次校正工作[2]。

（二）控制鉆進效率

①實際開展鉆孔施工以前，要對所有部件進行檢查，確保其正常運行；②鉆孔施工期間，保證內(nèi)部清潔度，隨時對其中的排粉情況進行檢查，保證每進尺0.3m～0.4m，開展一次吹孔排粉工作，此工作期間，禁止使用強力將其鉆頭部位拔起，借助于抬升距離的方式，達到強力吹孔排粉這一目的；③鉆孔施工完成以后，要保證將孔底部位的殘渣清理干凈，預(yù)防發(fā)生卡鉆現(xiàn)象，若是不可以對鉆頭實施收攏操作，就必須再一次清洗鉆孔，隨后實施提鉆操作[3]。

（三）控制錨筋施工

①實際施工期間，要保證錨筋不存在損傷以及污染問題，在對錨筋實施加工制作期間，要預(yù)防鋼筋焊接過程中發(fā)生的燙傷問題，減小鋼筋的有效施工范圍；②最大限度地預(yù)防錨筋在實際運輸環(huán)節(jié)中與另外施工環(huán)節(jié)產(chǎn)生沖突，導(dǎo)致其出現(xiàn)損傷；③確保錨筋入孔施工的深度尺寸大于長度的95%，另外，不能隨意讓其負重以及實施敲打工作。

（四）控制注漿質(zhì)量

①在進行一次注漿施工期間，壓力數(shù)值必須大于0.7MPa，實際充盈系數(shù)必須大于1.2，另外，開展的單根連續(xù)注漿施工耗費時長不能大于1h，整個流程中對液面的具體情況進行觀察，若出現(xiàn)減小現(xiàn)象，要在第一時間實施補漿操作；②此項操作結(jié)束9h以后，水泥凈漿的狀態(tài)呈現(xiàn)為初凝以及終凝這兩種狀態(tài)中間，抗壓強度超過5.0MPa以后，就能夠開展二次注漿施工，施工壓力大于2.5MPa，施工時長大于5min。

（五）強化成品保護

①養(yǎng)護施工期間，不能導(dǎo)致錨筋出現(xiàn)擾動，預(yù)防水泥凈漿對于錨筋產(chǎn)生的握裹力減小，對錨桿具備的抗拔能力產(chǎn)生影響；②必須對裸露于地表區(qū)域的錨筋實施防水以及防腐養(yǎng)護施工；③必須保證錨桿施工流程存在分區(qū)同時有序進行預(yù)防錨桿遭到損壞；④不可以將大型機械駛?cè)脲^桿工作區(qū)，預(yù)防對錨桿造成損壞[4]。

四、結(jié)束語

本文所述的鉆進施工系統(tǒng)能夠高效地對卵石地層存在的無固定、極易出現(xiàn)滑動現(xiàn)象的特點進行解決，按照卵石地層自身的特點，展開分析以及研究工作，促進抗浮錨桿施工的工作效率得到顯著提升。

參考文獻：

[1]崔楊寧，李為騰，玄超等.FLAC3D可破斷錨桿單元完善及深部煤巷應(yīng)用[J].采礦與安全工程學(xué)報，2016，34（02）：251–258.

[2]趙慶強.復(fù)雜地質(zhì)條件下地下室基礎(chǔ)抗浮錨桿后置施工技術(shù)應(yīng)用分析[J].廣東土木與建筑，2015（2）：23-26.

[3]李為騰，楊寧，李廷春等.FLAC3D中錨桿破斷失效的實現(xiàn)及應(yīng)用[J]，巖石力學(xué)與工程學(xué)報，2016，35（4）：753–767

[4]孫樹勛，王公勝，等.大型地下工程抗浮錨桿整體優(yōu)化研究[J].工程質(zhì)量，2015，33（3）：76–80.

（作者單位：中國建筑第五工程局有限公司）