DCS系統(tǒng)在石化工業(yè)中的應(yīng)用及發(fā)展趨勢分析

周京強

摘 要：現(xiàn)代經(jīng)濟建設(shè)相關(guān)工作的深入發(fā)展為我國各行各業(yè)的發(fā)展帶來了新的機遇以及挑戰(zhàn)，現(xiàn)代石油化工企業(yè)作為我國現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展以及社會經(jīng)濟水平提高的重要支撐，在我國政府有關(guān)部門一系列的經(jīng)濟政策推動下逐漸實現(xiàn)了自身的創(chuàng)新性發(fā)展，但也在一程度上逐漸加劇了我國石油化工業(yè)企業(yè)的市場競爭趨勢。正是在這樣的背景下，我國現(xiàn)代石油化工業(yè)企業(yè)逐漸運用分散控制系統(tǒng)技術(shù)開展工業(yè)生產(chǎn)，進而有效的提升生產(chǎn)效率的同時對于生產(chǎn)成本進行嚴(yán)格的控制，并在實際的工業(yè)生產(chǎn)過程中取得了一定的實際效果?；诖?，本文以下就DCS系統(tǒng)在石化工業(yè)中的應(yīng)用進行探究，以供參考。

關(guān)鍵詞：DCS系統(tǒng);石化工企業(yè);工業(yè)自動化;應(yīng)用探究

1 DCS系統(tǒng)在石油化工業(yè)中的應(yīng)用探究

1.1 DCS系統(tǒng)的發(fā)展情況簡介

DCS系統(tǒng)也被稱為分散控制系統(tǒng)，分散控制系統(tǒng)在實際的生產(chǎn)過程中依托計算機技術(shù)以及自動化控制技術(shù)來對化工生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)進行控制，各項控制命令的執(zhí)行依托計算機技術(shù)形成的控制以及監(jiān)控及系統(tǒng)進行把控，因此，在長期的發(fā)展過程中逐漸形成了以信息化、集成化以及智能化和開放式為特點的綜合控制系統(tǒng)。首先，分散控制系統(tǒng)在最早應(yīng)用的過程中功能較為單一，但隨著現(xiàn)代石油化工行業(yè)的快速發(fā)展分散控制系統(tǒng)也逐漸的將控制功能與管理功能進行有機的結(jié)合，并且逐漸發(fā)展成為了覆蓋石油化工企業(yè)生產(chǎn)、運送以及加工的全環(huán)節(jié)的控制系統(tǒng)。其次，正是由于現(xiàn)代石油以及化工行業(yè)的快速發(fā)展對于控制系統(tǒng)的技術(shù)要求也在提高，這也直接推動了分散控制系統(tǒng)進一步向著集成化的方向發(fā)展。依托現(xiàn)代計算機技術(shù)以及化工生產(chǎn)必須的數(shù)字化儀表以及設(shè)備，進一步對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)過程中的各個系統(tǒng)進行嚴(yán)格的控制以及監(jiān)控，各個層級系統(tǒng)之間不僅可以有效地進行信息的共享以及傳輸，同時也有效地提升了化工生產(chǎn)過程中各項設(shè)備生產(chǎn)效率以及質(zhì)量的有效提升。隨著近些年來人工智能技術(shù)的快速發(fā)展以及應(yīng)用，分散控制系統(tǒng)也逐漸順應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)實要求，進一步對于自身的控制系統(tǒng)以及故障檢測技術(shù)進行升級。人工智能技術(shù)以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與神經(jīng)控制系統(tǒng)的結(jié)合既在一定程度上降低了生產(chǎn)過程中人工檢測的成本，同時也使得各項儀表以及信息數(shù)據(jù)得以以數(shù)字化的方式進行呈現(xiàn)，進而進一步提升了系統(tǒng)的實際應(yīng)用效率。最終，現(xiàn)代石油化工企在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)的共享是十分必要的，這也使得分散控制系統(tǒng)逐漸基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來有效地進行數(shù)據(jù)的共享以及傳送，并由此形成了開放式的生產(chǎn)數(shù)據(jù)共享網(wǎng)絡(luò)。

1.2 DCS系統(tǒng)在石油化工行業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)狀分析

改革開放以來，為了進一步對于傳統(tǒng)工業(yè)行業(yè)進行生產(chǎn)以及改造，我國政府有關(guān)部門針對石油化工等行業(yè)引進了一批分散控制系統(tǒng)對于傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)以及生產(chǎn)方式進行升級。分散控制系統(tǒng)以及低廉的價格以及及時性的技術(shù)優(yōu)勢得到了越來越多廠商的認(rèn)可，我國使用化工行業(yè)企業(yè)也逐漸在生產(chǎn)的過程中對于分散控制系統(tǒng)進行升級，并由此展開了一系列的技術(shù)研究工作。就是在這樣的社會環(huán)境下，我國石油化工企業(yè)運用分散控制系統(tǒng)進一步對于生產(chǎn)過程中的煉油以及化工裝置的自動化生產(chǎn)進行全過程的把控，不僅有效的提升了石化工生產(chǎn)的實際效率，同時也在一定程度上對于生產(chǎn)過程中不必要的工業(yè)成本進行了控制，進而為市場競爭力的增強以及經(jīng)濟效益的提升奠定了堅實的基礎(chǔ)。隨著現(xiàn)代石油以及化工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，原有的生產(chǎn)控制系統(tǒng)已經(jīng)不再適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)規(guī)模下的技術(shù)要求，分散控制系統(tǒng)也逐漸向著集成化和開放化發(fā)展，并且逐漸形成了基于現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及計算機技術(shù)的多級控制系統(tǒng)。

2 DCS系統(tǒng)在石油化工行業(yè)的發(fā)展趨勢探究

2.1 綜合化

隨著數(shù)據(jù)通信技術(shù)以及計算機技術(shù)的快速發(fā)展，分散控制系統(tǒng)逐漸依托自身開放式以及集成化的系統(tǒng)特點構(gòu)建了標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)回路調(diào)節(jié)器，進而通過對于工業(yè)生產(chǎn)過程中的PC、NC等工業(yè)設(shè)備進行控制以及調(diào)控，在有效提升工業(yè)生產(chǎn)過程中自動化水平的同時，進一步增強了分散控制系統(tǒng)本身的綜合性功能以及與現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的兼容性。

2.2 智能化

隨著近些年來使用化工行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，分散控制系統(tǒng)在生產(chǎn)活動開展過程中逐漸承擔(dān)起了對于工業(yè)設(shè)備進行檢測以及診斷的功能。依托現(xiàn)代化的數(shù)據(jù)庫技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，分散控制系統(tǒng)在實現(xiàn)自身基本控制以及管理職能的同時，運用人工智能技術(shù)對于工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備可能存在的故障進行遠(yuǎn)距離的診斷，并依托數(shù)據(jù)庫技術(shù)以及專家系統(tǒng)對出現(xiàn)問題的設(shè)備的故障原因進行分析，因此智能化也是分散控制系統(tǒng)在未來發(fā)展過程中的一個重要的發(fā)展趨勢。

2.3 專業(yè)化

分散控制系統(tǒng)在未來石油化工行業(yè)進行應(yīng)用的過程中，應(yīng)當(dāng)進一步針對不同行業(yè)的生產(chǎn)特點以及工藝要求進行兼容工藝的升級，進而在各個生產(chǎn)領(lǐng)域提升分散控制系統(tǒng)進行應(yīng)用的廣度以及深度。這不僅可以有效的提升分散控制系統(tǒng)應(yīng)用的專業(yè)性，同時也可以進一步提升各個特定領(lǐng)域的實際生產(chǎn)效率。

3 總結(jié)

綜上所述，DCS系統(tǒng)憑借著本身具有的開放式、靈活性以及智能性在我國石油化工行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，在未來的生產(chǎn)過程中DCS系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)有意識地進一步對于自身的功能進行升級，在有效的貼近各個專業(yè)領(lǐng)域工藝要求以及生產(chǎn)特點的基礎(chǔ)之上，進一步對于DCS系統(tǒng)進行維護以及改造，進而不斷適應(yīng)我國工業(yè)發(fā)展的實際要求，從而促進我國現(xiàn)代石油化工企業(yè)實現(xiàn)創(chuàng)新性的發(fā)展。

參考文獻：

[1]黃春成.淺談DCS系統(tǒng)的應(yīng)用與發(fā)展趨勢[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2018（03）：3-4.