王徐莊油田酸蝕生物灰?guī)r油藏封堵工藝研究

張雄 孫國海 張廣輝

摘 要：生物灰?guī)r油藏儲(chǔ)層特點(diǎn)是生物礁體本身具有良好的儲(chǔ)集空間，但是酸化后，生物灰?guī)r油藏易形成較大的孔洞及縫，勢必會(huì)造成地層嚴(yán)重漏失;而且注水見效后孔洞內(nèi)腔被水和氣體占據(jù)，封堵作業(yè)不僅堵劑用量大且易發(fā)生堵劑與地層水、地層氣置換，難以留塞。如何做好酸蝕生物灰?guī)r油藏的封堵就成為當(dāng)前的主要問題。為此分析近年來王徐莊油田生物灰?guī)r封堵施工的成功和失敗原因，總結(jié)和優(yōu)化施工工藝，提出一種酸蝕生物灰?guī)r封堵作業(yè)新思路，提高了現(xiàn)場封堵一次成功率。

關(guān)鍵詞：生物灰?guī)r油藏;酸化;酸蝕生物灰?guī)r封堵;一次成功率

王徐莊油田位于南大港構(gòu)造帶西端，主力層位為沙一下生物灰?guī)r和沙二三砂巖。隨著油田開發(fā)不斷深入，早期的生物灰?guī)r油藏經(jīng)過多次酸化挖潛作業(yè)，剩余油已基本開發(fā)殆盡，部分井更是位于環(huán)境敏感區(qū)域，面對當(dāng)前嚴(yán)峻的安全環(huán)保形勢，低產(chǎn)井的封堵已經(jīng)刻不容緩。本文吸取封隔器堵水、擠水泥堵水優(yōu)點(diǎn)，初步形成了適用于酸蝕生物灰?guī)r油藏封堵的新工藝。通過GR-Ⅳ前置封堵劑提高水泥駐留;高強(qiáng)度水泥封堵近井帶及縱向裂縫，延長堵水有效期，為油田有效封堵酸蝕生物灰?guī)r生產(chǎn)井提供新思路。

1 酸蝕生物灰?guī)r油藏?cái)D水泥堵水發(fā)展及現(xiàn)狀分析

1.1 酸蝕生物灰?guī)r井?dāng)D水泥堵水工藝發(fā)展

王徐莊油田生物灰?guī)r油藏經(jīng)過多輪次酸化作業(yè)，地層縫洞發(fā)育，砂石及堵劑漏失嚴(yán)重。針對酸蝕生物灰?guī)r井?dāng)D水泥堵水大致經(jīng)過兩個(gè)發(fā)展階段：填砂擠水泥（倒灰）堵水、多輪次擠水泥堵水。

1.1.1 填砂擠水泥堵水

填砂制造人工井底耗時(shí)長，砂石耗量大，效果差，且后期需下返施工，難以處理井筒及地層砂石，已不再使用。

1.1.2 多輪次擠水泥堵水

現(xiàn)場常規(guī)擠水泥施工般采用多輪次擠水泥，第一次用大劑量過頂替首先封堵大通道減小井筒漏失量，為第二次擠水泥創(chuàng)造良好地質(zhì)條件。缺點(diǎn)是堵水只對近井地帶，有效時(shí)間短，且2次施工材料準(zhǔn)備、停待時(shí)間長，不利于修井結(jié)算。

1.2 酸蝕生物灰?guī)r井常規(guī)擠水泥施工現(xiàn)狀分析

酸蝕生物灰?guī)r嚴(yán)重漏失井?dāng)D水泥施工存在漏失情況難以有效預(yù)測、漏失方式難以確定、堵漏措施難以配套，導(dǎo)致常規(guī)擠水泥堵水施工時(shí)灰漿計(jì)算誤差大、用量不準(zhǔn)確，塞面控制困難，一次擠水泥成功率低。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析，近年王徐莊油田酸蝕生物灰?guī)r擠水泥堵水井次數(shù)為1.2次/井，水泥漿用量大，水泥塞留塞長，封堵效果不佳，封堵時(shí)間短。

2 酸蝕生物灰?guī)r井?dāng)D水泥堵水新思路

為提高酸蝕生物灰?guī)r井封堵施工的成功率，分析了制約該工藝的影響因素，結(jié)合化學(xué)堵水施工工藝，摸索和優(yōu)化施工工藝，為嚴(yán)重漏失井?dāng)D水泥堵水提供一種新思路。

2.1 針對酸蝕生物灰?guī)r造成的嚴(yán)重漏失的設(shè)計(jì)思路

生物灰?guī)r酸化后存在漏失且漏失量大，封堵劑高速流向地層深部，無法停留在設(shè)計(jì)位置導(dǎo)致堵不住等問題。

為解決上述問題，我們利用GR-Ⅳ封堵劑的水化反應(yīng)，在地層中起到修復(fù)地層酥松骨架，封堵慣流孔道的作用。同時(shí)利用觸變型堵劑進(jìn)入嚴(yán)重漏失層后流動(dòng)性變差，能夠迅速停留在近井地帶，最后在近井地帶形成有效的隔離屏障的特性作為高壓封口堵劑。封堵施工分兩個(gè)段塞，連續(xù)進(jìn)行，起到雙重保障作用。

2.2 針對酸蝕生物灰?guī)r油藏注水后孔洞被氣水填充而造成封堵劑置換無法留塞的設(shè)計(jì)思路

由于生物灰?guī)r油藏酸化后孔洞豐富，且注水見效后孔洞內(nèi)腔被水和氣體占據(jù)，封堵作業(yè)易發(fā)生堵劑與地層水、氣置換。導(dǎo)致封堵作業(yè)無法探得灰面，而且要探灰面，就必須打撈擠灰封隔器，加大了工作量。針對以上問題，我們在使用GR-Ⅳ封堵劑+觸變型封堵劑作為封堵劑的基礎(chǔ)上，優(yōu)化管柱設(shè)計(jì)，以“73mm油管+套壓凡爾+RTTS封隔器”作為工藝管柱。施工結(jié)束后，不用更換管柱就能探灰面，同時(shí)也能作為再次封堵的管柱。這樣從“軟硬件”兩個(gè)方面改善了封堵環(huán)境，提高封堵成功率及施工效率。

3 歧650井現(xiàn)場應(yīng)用

3.1 歧650井基本情況

歧650井是王徐莊油田的一口生物灰?guī)r油井，該井經(jīng)過多輪次酸化生產(chǎn)，剩余油基本全部開采，無生產(chǎn)價(jià)值，地質(zhì)要求封堵全部生產(chǎn)層段，消除風(fēng)險(xiǎn)。

3.2施工情況

本井2019年2月進(jìn)行堵水施工：前期施工時(shí)，修井液漏失嚴(yán)重，但是在經(jīng)過多次壓井后，地層出現(xiàn)溢流。下堵水管柱（73mm油管+套壓凡爾+RTTS封隔器），正擠清水測吸收量，泵壓0MPa，排量1.2方/3min，套管不返液，封隔器合格。封堵施工時(shí)，開套管閘門，正擠1.5g/cm3的GR-Ⅳ封堵劑，最高泵壓12MPa。正擠1.7g/cm3的觸變型封堵劑5方，正擠頂替清水2方，壓力達(dá)到24MPa，壓力平衡后解封封隔器，上提管柱洗出多余灰漿。再次坐封封隔器，帶壓候凝。探灰面合格、試壓合格。封堵一次成功。

4 結(jié)論

①王徐莊油田今年采用新的封堵工藝對酸蝕生物灰?guī)r油藏施工2并次封堵成功率100%。相比常規(guī)擠水泥工藝，新工藝具有能減少堵劑用量，提高堵水作業(yè)的經(jīng)濟(jì)有效率同時(shí)實(shí)現(xiàn)防氣竄堵水;對比化學(xué)堵水工藝，具有強(qiáng)度高時(shí)效長、適用性高、成功率高優(yōu)點(diǎn);②該新工藝通過以低價(jià)格GR-Ⅳ封堵劑先期堵劑減少主體堵劑漏失，以高強(qiáng)度水泥完成水泥段塞進(jìn)行深部堵水及近井段封口，對于大孔隙型嚴(yán)重漏失井封堵效果佳而且成本低，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益;③新的工藝管柱組合方式具有單趟管柱擠灰、探灰面、再次擠灰的功能，避免了常規(guī)工藝下擠灰橋塞、打撈擠灰橋塞的重復(fù)工序，大大節(jié)省了施工時(shí)間，具有較好的應(yīng)用前景。