談液壓機(jī)械設(shè)備常見故障的預(yù)防和維護(hù)

詹建標(biāo)

摘要： 液壓機(jī)械是通過流體能進(jìn)行工作的設(shè)備和工具，在重型設(shè)備中較為常用。在現(xiàn)代生產(chǎn)自動化水平日益提高的背景下，液壓系統(tǒng)在機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用愈加廣泛，以其良好的性能優(yōu)勢，極大程度的提高了機(jī)械設(shè)備運行的效率和穩(wěn)定性，所以為了能夠切實提高液壓系統(tǒng)應(yīng)用效果，為企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供技術(shù)保障，則需要在液壓機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用當(dāng)中加強維修養(yǎng)護(hù)工作力度，進(jìn)而延長液壓機(jī)械設(shè)備的使用壽命，所以本文針對液壓機(jī)械設(shè)備常見故障進(jìn)行分析，并提出預(yù)防和維護(hù)措施，以供參考。

關(guān)鍵詞： 液壓機(jī)械設(shè)備;常見故障;維護(hù)

引言

雖然液壓機(jī)械設(shè)備是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)產(chǎn)物，但在設(shè)備的應(yīng)用當(dāng)中，難免會由于工作負(fù)荷較大或工作周期較長，造成設(shè)備出現(xiàn)一系列故障問題，比如油溫過高、噪音過大或是油液泄露，如果對于這些問題不能發(fā)現(xiàn)并及時解決，勢必影響機(jī)械設(shè)備的正常運行，進(jìn)而導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)效率下降，影響經(jīng)濟(jì)效益提高，所以針對于此，則需要結(jié)合常見故障的發(fā)生頻率和故障成因，加強預(yù)防養(yǎng)護(hù)工作，為設(shè)備工作穩(wěn)定性提供保障。

液壓機(jī)械設(shè)備概述

液壓機(jī)械主要由液壓泵、蓄能泵、液壓控制閥等部分組成，通過對流體能的利用完成工作任務(wù)。在液壓機(jī)械設(shè)備的工作當(dāng)中，液壓泵主要負(fù)責(zé)將工作液體以高壓力傳送到設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)中，以溢流閥調(diào)節(jié)控制油液壓強，而配流閥則用于調(diào)節(jié)改變油液方向，實現(xiàn)對機(jī)械設(shè)備的操控。通常液壓機(jī)械有泵驅(qū)動和泵–蓄能器驅(qū)動兩種方式，其中泵驅(qū)動方式的應(yīng)用，具有結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)環(huán)節(jié)少、電能消耗低的優(yōu)勢，但由于其電機(jī)容量有限，所以應(yīng)用范圍具有局限性，多數(shù)以中小型液壓機(jī)為主。而泵–蓄能器驅(qū)動方式主要根據(jù)油液壓力情況對壓力能量進(jìn)行儲存和補充，從而確保液壓機(jī)械能夠提供符合工作需求的液體壓力，所以這種方式液體壓強穩(wěn)定，但由于其應(yīng)用當(dāng)中的電力能源消耗巨大，所以通常被用于大型液壓機(jī)中。

液壓機(jī)械常見故障

油溫過高

在液壓機(jī)械的使用過程中，液壓油的溫度與設(shè)備工作具有較強的關(guān)聯(lián)性，所以需要對其油溫進(jìn)行有效控制。以實際情況來看，液壓機(jī)械的液壓油工作溫度一般需要保持在30度至80度之間，一旦油溫升高超過標(biāo)準(zhǔn)，勢必導(dǎo)致粘性下降，橡膠密封圈損壞，進(jìn)而造成零件配合間隙過大，致使泄露問題發(fā)生，最終影響設(shè)備的應(yīng)用性能。造成液壓機(jī)械設(shè)備油溫過高的因素較多，除卻設(shè)備本身的設(shè)計質(zhì)量和設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)場環(huán)境因素外，主要原因則在于人為因素，由于工作人員自身的綜合實力不足，在實際操作當(dāng)中出現(xiàn)失誤，或是對于機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)缺乏科學(xué)性和有效性，則會造成油箱缺油，以及散熱器積垢等問題，進(jìn)而致使液壓機(jī)械設(shè)備油溫升高，產(chǎn)生故障。

噪音過大

雖然液壓機(jī)械設(shè)備在運轉(zhuǎn)當(dāng)中會由于內(nèi)部部件運動而發(fā)出聲音，但一旦聲音分貝超過標(biāo)準(zhǔn)，變成噪音，勢必對設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)場秩序早成影響，并且一旦噪音持續(xù)時間過長，還會形成噪音污染，對工作人員人身健康造成威脅。導(dǎo)致液壓機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)噪音過大問題的主要原因在于，在液壓系統(tǒng)的工作當(dāng)中外界空氣的進(jìn)入，導(dǎo)致空氣溶解在液壓油中，在低壓狀態(tài)時，則會產(chǎn)生氣泡，而高壓狀態(tài)時，氣泡受到壓縮引發(fā)振動，進(jìn)而出現(xiàn)噪音問題，噪音過大問題對液壓系統(tǒng)造成最為惡劣的后果則在于，在氣體的壓縮過程中，系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)局部受熱，大幅度的振動還會影響系統(tǒng)的正常工作。造成液壓機(jī)械噪音過大主要有油路不暢或泵軸油封損壞等原因。

震蕩較大

震蕩幅度過大會對液壓機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性造成直接影響，對液壓管路、元件造成破壞，并且還會導(dǎo)致接口松動和開裂情況發(fā)生，并且這種故障一旦不能及時發(fā)現(xiàn)，勢必引發(fā)更加嚴(yán)重的后果。造成液壓設(shè)備大幅度震蕩的主要原因在于元件缺乏穩(wěn)定性，導(dǎo)致機(jī)械的運轉(zhuǎn)過程出現(xiàn)松動，發(fā)生震蕩，或是由于設(shè)備的安裝過程缺乏有效管控，導(dǎo)致空氣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，也會導(dǎo)致震蕩情況發(fā)生。

油液泄露

油液泄露故障是液壓機(jī)械設(shè)備最為常見的故障之一，一旦發(fā)生則會導(dǎo)致設(shè)備工作壓力下降，影響設(shè)備的正常工作效率，并且在油液的泄露當(dāng)中，對設(shè)備造成污染還會影響設(shè)備的運轉(zhuǎn)，而大量油液發(fā)生浪費，也會影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。通常液壓機(jī)械的油液泄露故障情況分為外泄露和內(nèi)泄漏兩種形式，其中外泄露的主要成因在于密封件出現(xiàn)故障，所以可以通過對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行外部觀察而發(fā)現(xiàn)，而內(nèi)泄漏的成因則相對復(fù)雜，對其進(jìn)行發(fā)現(xiàn)和解決則需要結(jié)合檢測設(shè)備的應(yīng)用，經(jīng)過專業(yè)化的檢測而尋找故障成因與位置。

液壓機(jī)械設(shè)備故障的預(yù)防和維護(hù)

加強液壓油管理

液壓油是液壓機(jī)械設(shè)備工作的前提保障，但由于液壓油的種類和參數(shù)存在差異，所以在設(shè)備的應(yīng)用當(dāng)中，則需要能夠結(jié)合設(shè)備的實際情況，有針對性的對液壓油進(jìn)行選擇。液壓油在液壓系統(tǒng)的工作當(dāng)中，通常承擔(dān)冷卻、潤滑和防銹的作用，而不同液壓油的性能參數(shù)之間也會存在不同，如果能夠正確選擇并應(yīng)用合理的液壓油，則能夠極大程度提高設(shè)備應(yīng)用的穩(wěn)定性和可靠性，例如對抗磨要求較高的設(shè)備，則應(yīng)當(dāng)選擇HM液壓油，而對抗黏滑具有高要求的設(shè)備，則需要選擇HG液壓油。提高液壓油選擇的針對性和合理性，有助于預(yù)防未來設(shè)備應(yīng)用當(dāng)中的故障，減輕維修養(yǎng)護(hù)工作壓力，所以在進(jìn)行科學(xué)化選擇時，不僅需要通過對液壓油型號和性能進(jìn)行判斷，更加應(yīng)當(dāng)在液壓油的應(yīng)用前，對液壓油質(zhì)量進(jìn)行檢測分析，確保液壓油在保質(zhì)期限之內(nèi)，并且嚴(yán)格杜絕混用液壓油的情況發(fā)生。

加強清潔工作力度

為了避免外界空氣、水或污染物質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，對系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性造成影響，則需要在日常工作當(dāng)中，加強清潔工作力度。如果水進(jìn)入液壓系統(tǒng)后，則會由于水與設(shè)備的器件發(fā)生反應(yīng)，引發(fā)管道出現(xiàn)銹蝕，而空氣則會造成設(shè)備出現(xiàn)噪音，一些污染物質(zhì)和固體雜質(zhì)，一旦進(jìn)入機(jī)械設(shè)備，更加會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部管道堵塞，并對設(shè)備產(chǎn)生侵蝕，針對于此，在日常養(yǎng)護(hù)工作當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)針對不同污染物質(zhì)的性質(zhì)加強清潔工作力度，比如水的密度比油較大，所以可以通過放油塞進(jìn)行排水，而空氣進(jìn)入液壓機(jī)械設(shè)備主要由于密封性能缺乏，所以則需要加強日常檢查工作，對出現(xiàn)老化和磨損的密封進(jìn)行維修和更換，并且對內(nèi)部油量進(jìn)行控制，避免吸油管超過油面，固體物質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)較為少見，一般發(fā)生于設(shè)備的拆卸過程中，所以在拆卸工作當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)及時做好清潔工作，并對周邊環(huán)境進(jìn)行管理控制，防止有害污染雜質(zhì)混入。

加強設(shè)備應(yīng)用管理

在確保設(shè)備應(yīng)用環(huán)境和設(shè)備本身質(zhì)量的前提下，為了提高設(shè)備的應(yīng)用效率，則需要通過對操作人員進(jìn)行加強，提高設(shè)備應(yīng)用的規(guī)范性和有效性，避免其中由于人為因素影響所產(chǎn)生故障。在液壓機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用過程中，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)組建專業(yè)化的維修養(yǎng)護(hù)團(tuán)隊，做好定時定期檢查工作，包括對設(shè)備密封件、易損件的檢查，以及接口部位和緊固件的檢查，在檢查工作中，一旦發(fā)現(xiàn)故障和問題，應(yīng)當(dāng)立刻停止設(shè)備運轉(zhuǎn)并進(jìn)行詳細(xì)考量，對故障采取有效的修復(fù)措施，對一些已經(jīng)不能符合工作需求的零部件進(jìn)行更換，確保設(shè)備工作的穩(wěn)定性提高。由于液壓機(jī)械設(shè)備的使用環(huán)境較為惡劣，不僅存在高壓高溫等因素，而且還包括一些不確定因素，所以在養(yǎng)護(hù)工作當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)加強對設(shè)備周邊環(huán)境的清潔，減少污染物質(zhì)，并確保地面平整，為設(shè)備的平穩(wěn)運行提供保障。

結(jié)語

在當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)對于液壓機(jī)械設(shè)備的普及和應(yīng)用逐漸增加的情況下，為了確保液壓機(jī)械設(shè)備切實發(fā)揮自身優(yōu)勢作用，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，則需要盡可能的避免設(shè)備的常見故障發(fā)生，并提前加強應(yīng)急能力，以便于在設(shè)備故障產(chǎn)生期間提高維修解決效率。

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