油氣儲運(yùn)中的管道防腐問題分析初探

張紅霞

摘 要：中國的油氣運(yùn)輸中，大部分使用是管道運(yùn)輸方法，油氣本身含有氧化物質(zhì)，以及四周環(huán)境帶有氧化性等，均會腐蝕油氣儲運(yùn)中的管道，并且還有可能導(dǎo)致尤其儲運(yùn)出現(xiàn)泄露情況，從而造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，甚而威脅人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。所以，對油氣儲運(yùn)管道防腐方面的問題展開分析與論述是很重要的事情，只有找到合適的防腐材料與方法，才可確保油氣儲運(yùn)的安全性。本文分析了導(dǎo)致油氣儲運(yùn)管道腐蝕的因素，并探討了油氣儲運(yùn)中管道防腐對策，以供參考。

關(guān)鍵詞：油氣儲運(yùn);管道;防腐問題

由于油氣工程在中國工業(yè)持續(xù)發(fā)展，在為人們使用提供便利的過程中，也帶來了一些問題。油氣儲運(yùn)乃油氣工程貫徹整個(gè)工程始終的核心部分，其聯(lián)通了油氣工程的所有環(huán)節(jié)，因此油氣工程工作效果取決于油氣儲環(huán)節(jié)的優(yōu)劣性，油氣儲運(yùn)無法脫離了油氣儲運(yùn)管道的大力支持，因而，油氣管道狀況同樣為隱性工程的核心因素。并且，對中國內(nèi)部油氣儲量而言，分布不均，因此在工作過程中必須要對油氣展開遠(yuǎn)距離南油北調(diào)等項(xiàng)目工作，如此一來便對油氣儲運(yùn)問題提出了嚴(yán)要求，可是目前中國油氣儲運(yùn)中的管道防腐問題比較普遍，因而對其的研究是很有必要的。

1 導(dǎo)致油氣儲運(yùn)管道腐蝕的因素

眾所周知，油氣儲運(yùn)就是油氣開采以后，經(jīng)過管道等方法運(yùn)輸?shù)饺珖鱾€(gè)地區(qū)的方式統(tǒng)稱。石油化工乃中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要保障，加強(qiáng)油氣防腐工作可以促使經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，而對油氣儲運(yùn)管道防腐問題進(jìn)行研究的過程中，必須要對導(dǎo)致油氣儲運(yùn)管道腐蝕的因素進(jìn)行分析。

1.1 施工環(huán)境

在實(shí)際施工過程中，也有諸多不確定的因素，會給油氣管道帶來程度不一的腐蝕情況。在油氣道施工階段， 施工材料與施工工作人員、施工技術(shù)與施工設(shè)備等的挑選在一定程度上會對油氣實(shí)際儲運(yùn)管道工作抵抗腐蝕的性能帶來影響，導(dǎo)致管道易于產(chǎn)生腐蝕的問題。特別是在進(jìn)行油氣管道施工的時(shí)候，施工工作人員專業(yè)程度不夠，或者出現(xiàn)違規(guī)性操作，就會給油氣管道后期防腐工作的進(jìn)行埋下安全方面的隱患問題。

1.2 管道本身

因?yàn)橛蜌夤艿辣旧淼男再|(zhì)與材質(zhì)是不同的，導(dǎo)致油氣管道抵抗腐蝕的能力也有很大差別的。因?yàn)橛蜌舛鄶?shù)隨著石油從油井里面提煉出來，主要是以甲烷與乙烷等可燃化學(xué)元素組合而成的。而在這之中的化學(xué)組成成分非常復(fù)雜，諸多物質(zhì)因?yàn)檫\(yùn)輸與保存中出現(xiàn)失誤情況，如撞擊與擠壓等致使油氣儲運(yùn)管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)與接觸面性質(zhì)，進(jìn)而將管道原始狀態(tài)中的抵抗腐蝕的性能減弱。最終導(dǎo)致管道出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象對管道運(yùn)輸效率帶來影響，導(dǎo)致安全問題產(chǎn)生。

1.3 外部環(huán)境

外部環(huán)境影響乃油氣儲運(yùn)中導(dǎo)致管道出現(xiàn)腐蝕的核心因素，比如在管道設(shè)置地溫度的改變與土壤等介質(zhì)的pH值狀況、還有惡劣氣候與大雪等狀況，這些均會在一定程度上對該區(qū)域中設(shè)置的油氣管道腐蝕與運(yùn)行情況帶來影響。雖對于該問題，在設(shè)置油氣管道開始階段，有關(guān)安裝管理工作人員均依照區(qū)域情況進(jìn)行了提前準(zhǔn)備，可是因?yàn)楹芏嘤蜌夤芫€均埋設(shè)在地底數(shù)十米處，如此便給安裝管理工作人員實(shí)時(shí)勘測帶來了麻煩，并且長時(shí)間的使用，外部環(huán)境伴隨時(shí)間推移出現(xiàn)變化，導(dǎo)致油氣管線被腐蝕是無法預(yù)防的。

2 油氣儲運(yùn)中管道防腐對策

2.1 對油氣管道開展電鍍鍍層

在大型油氣儲運(yùn)中管道防腐問題方面，相關(guān)工作人員需要在油氣管道表面上電鍍金屬一層，促使鍍層金屬帶負(fù)電，變成陽極的鍍層，而油氣管道則對應(yīng)的變成陰極的鍍層，這樣一來就可以通過犧牲陽極的金屬維護(hù)好陰極的油氣管道材料。

2.2 選取準(zhǔn)確的防腐層材料

有關(guān)工作人員在實(shí)際挑選油氣儲運(yùn)管道防腐材料的過程中，需要挑選經(jīng)過實(shí)踐證明的合適的防腐材料，打個(gè)比方，雙組分液體環(huán)氧涂料，這種類型的材料具備很強(qiáng)的吸附性，可以牢牢吸附于涂層上，同時(shí)還具備很強(qiáng)的耐磨性以及抵抗腐蝕的能力，可以有效抵擋強(qiáng)堿與強(qiáng)酸的腐蝕性。再者，這樣的材料還具備非常高的耐受溫度，可以在溫度較高且壓力較高的管道之中正常使用。挑選與雙組分液體環(huán)氧材料相近的材料，可以有效確保油氣儲運(yùn)中的管道正常工作，與此同時(shí)還可以確保管道高效且長期運(yùn)行，確保油氣儲運(yùn)順利傳輸。

2.3 合理采用緩蝕劑進(jìn)行防腐

按照油氣管道傳輸?shù)挠蜌饫锩婢邆涞母g性介質(zhì)類型與濃度、環(huán)境溫度與濕度、壓力等方面的問題挑選恰當(dāng)?shù)木徫g劑展開管道防腐工作。舉例言之，在油氣儲運(yùn)中的管道內(nèi)部濕度比較大的時(shí)候，水蒸氣易于在金屬表層聚焦，進(jìn)而加快對油氣管道的腐蝕性，此時(shí)需要挑選水溶性良好，同時(shí)油溶性也很好的緩蝕劑，正陽就可以吸收油氣儲運(yùn)管道內(nèi)部的水分，避免水蒸氣腐蝕金屬表面。在進(jìn)行管道防腐的工作過程中，純粹的使用一種緩蝕劑進(jìn)行防腐，通常而言是難以高效處理油氣管道腐蝕方面的問題的，而緩蝕劑多數(shù)均需要與表面活性劑一起采用，才可以有效減緩腐蝕性，從而確保油氣儲運(yùn)中管道不會被腐蝕。

3 結(jié)束語

注重油氣儲運(yùn)中管道的腐蝕性問題，增強(qiáng)油氣管道防腐能力，對于提升油氣管道抵抗腐蝕性的能力以及延伸油氣管道使用時(shí)間，提高管道運(yùn)輸工作效率，減少運(yùn)輸油氣損失等，均有非常重要的作用與意義。據(jù)此，需要使用準(zhǔn)確的防腐對策與方案，例如使用電鍍與犧牲陽極保護(hù)的方式等，處理好油氣管道腐蝕性問題，給促使中國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

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