四化運維對提高生產(chǎn)管理水平的作用探討

關(guān)英 羅俊 郝衛(wèi)

摘 要 采油管理一區(qū)實現(xiàn)四化建設覆蓋以來，生產(chǎn)管理水平得到顯著提升，四化應用顯得極其重要，事關(guān)生產(chǎn)管理經(jīng)營各項指標。

關(guān)鍵詞 四化；監(jiān)控；運維；經(jīng)濟效益

引言

采油管理一區(qū)目前“四化”建設已經(jīng)完成進入正式應用階段，管區(qū)共安裝載荷傳感器、角位移、溫壓一體變送器、多功能控制柜各179套、加熱爐溫變105套、計量站完成安裝32座，單體泵完成安裝14座，相應數(shù)據(jù)均全部上線、摻水安裝自控流量儀44套、注水井改造安裝高壓自控流量儀86套、配水間安裝視頻監(jiān)控15套、159臺油井視頻監(jiān)控全部投入正常運行，實現(xiàn)了油區(qū)遠程監(jiān)控全覆蓋。面對四化建成后龐大的數(shù)據(jù)庫和數(shù)量巨大的四化設備，維護和保養(yǎng)工作成為擺在管理區(qū)面前的重要課題。

1 解決難題

“四化”管理區(qū)建成投產(chǎn)后，隨著采油井站、集輸站庫信息化設備數(shù)量大量增加，加之管理區(qū)井距點多面廣，使得設備的維護、檢修及故障處理工作量陡增。再者，綜合運維如果僅依靠廠家及集成商，一方面許多問題得不到及時處理，延誤生產(chǎn)，另一方面技術(shù)受制于人，信息化建設的發(fā)展、技術(shù)革新也會受到很大制約，因此管理區(qū)自身運維能力的提升和四化的應用尤其重要。

2 關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng)新

2.1 一書一表一總結(jié)，提升員工故障處置力

“四化”數(shù)據(jù)上線以來，管理區(qū)不斷加大四化設備的監(jiān)控、維護力度，有針對性地對部分頻繁報警和通訊中斷的油井進行梳理、檢查、整改，確保設備平穩(wěn)運行。

工作中，管理區(qū)針對角位移、載荷傳感器、RTU、一體化溫度壓力變送器、無線套壓傳感器等四化設備中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，歸納總結(jié)出常見故障判斷及排查方法，并積極下發(fā)給各基層員工學習。同時，定期組織現(xiàn)場“四化”運維知識培訓，教會干部員工常見故障的判斷和處理方法，同時管理區(qū)“四化”運維人員組織各基層站學習各類儀表的使用操作說明書，不斷提高崗位職工的理論水平和操作技能，提高設備管理應知應會的掌握程度，實現(xiàn)設備操作標準化，有效提升了基層員工的“四化”問題處置能力。

2.2 網(wǎng)毯式摸排整改，設備實現(xiàn)“三化”運行

進入高溫雨季以來，管理區(qū)為降低雨季自動化設備故障發(fā)生率，不斷加強雨季設備精細管理。

管理區(qū)從嚴落實好自動化設備保養(yǎng)及現(xiàn)場管理工作，組織各基層站對自動化設備進行詳細的摸底調(diào)查，并結(jié)合生產(chǎn)運行實際情況，有計劃、有重點地對溫變、壓變、流量計等關(guān)鍵儀器儀表進行檢查、維護保養(yǎng)，對存在的一些臟、松、缺、漏現(xiàn)象進行徹底的整改，力爭使設備達到操作標準化，本質(zhì)安全化，運行合理化的“三化”要求。

針對雨季設備受潮濕空氣影響易出現(xiàn)短路等故障現(xiàn)象，管理區(qū)組織電工對自動化設備的電路部分進行詳細排查，對多功能控制柜、油井通訊柜等設備內(nèi)部小件、緊固件，保證雨季期間設備的正常運行。

通過各項措施的有力實施，保證了雨季期間自動化設備的安全運行，為生產(chǎn)的平穩(wěn)運行奠定了堅實的基礎。

2.3 編制了設備拓撲圖，提升四化運行效率

管理區(qū)系統(tǒng)設備完好率和數(shù)據(jù)采集齊全率，保障“四化”數(shù)據(jù)的采集、分析與應用工作的有序推進，管理區(qū)立足自身，克服困難，全面抓實“四化”設備運維管理，“四化”設備運行的好壞，是生產(chǎn)指揮中心能否發(fā)揮其作用的重要因素，只有加強自動化運維工作，才能保障生產(chǎn)指揮系統(tǒng)平臺的平穩(wěn)運行。

管理區(qū)一直非常重視“四化”運維工作運行，除對“四化”在用設備進行認真統(tǒng)計外，還根據(jù)要求編制了設備拓撲圖，這樣一旦“四化”設備出現(xiàn)問題可以通過點擊拓撲圖快速找出該設備的規(guī)格型號和廠商，為維修提供了保障，縮短了維修時間，提高油井開井時率。另外管理區(qū)還積極與“四化”產(chǎn)品廠家溝通協(xié)調(diào)，利用產(chǎn)品說明書，運維人員與現(xiàn)場操作人員摸索、探討和調(diào)試設備，通過自主維修，在實踐中找出設備病因，節(jié)約了維修成本和維修時間，也提高了自身處理能力和業(yè)務水平。

通過“四化”設備的良好運行，為生產(chǎn)指揮中心系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集齊全，發(fā)揮重要作用提供了保障。

3 成果應用情況

上半年管理區(qū)“四化”設備共計維修512井次，其中處理油井通訊中斷井128次、解決功圖缺失及功圖異常56井次、處理井口溫壓一體變無數(shù)據(jù)及采集數(shù)據(jù)不正常87井次、處理水表數(shù)據(jù)異常及通訊問題30井次、網(wǎng)絡及基站通訊故障51次，處理多功能電表故障42井次、其他維護工作量118余次。有效保證了管理區(qū)各項考核指標的完成，自主運維的優(yōu)勢也得到了充分的體現(xiàn)。2017年1月-6月自主運維共計節(jié)約成本22.5萬元。

“四化”設備的平穩(wěn)運行，通過視頻監(jiān)控及實時數(shù)據(jù)監(jiān)控對指導生產(chǎn)，減少產(chǎn)量損失起到了積極作用。上半年共計發(fā)現(xiàn)光桿斷脫6口、油井卡井7口、視頻巡檢發(fā)現(xiàn)盜油10起、發(fā)現(xiàn)管線流程刺漏6起共計減少油量損失47.9噸，折合10.78萬元。

經(jīng)濟效益=節(jié)約費用+減少損失=22.5+10.78=33.28萬元

4 成果推廣前景

（1）提高運維效率，保證設備完好率；

（2）提高生產(chǎn)效率，為生產(chǎn)工作提供數(shù)據(jù)支持和理論依據(jù)；

（3）提高管理水平，為安全環(huán)保和現(xiàn)場管理提供視頻實時監(jiān)控。