淺析建筑工程施工中混凝土澆筑施工技術(shù)的應(yīng)用

馬偉 張志榮

摘 要：現(xiàn)如今，我國國民經(jīng)濟發(fā)展水平顯著提高，建筑行業(yè)作為重要的支柱產(chǎn)業(yè)也得到了前所未有的進步。混凝土澆筑技術(shù)在建筑工程施工中得以廣泛應(yīng)用，澆筑施工的質(zhì)量直接決定著建筑工程的整體質(zhì)量?？梢哉f，混凝土澆筑施工技術(shù)在工程建設(shè)和施工中發(fā)揮著極為關(guān)鍵的作用。

關(guān)鍵詞：建筑工程;混凝土施工技術(shù);應(yīng)用

城市和經(jīng)濟的發(fā)展促進了我國建筑工程中基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，高層建筑施工質(zhì)量也得以提升，大體積混凝土施工技術(shù)在建筑工程施工中發(fā)揮著重要作用。但大體積混凝土施工質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，如無法正確處理施工技術(shù)，則會引發(fā)不同類型的質(zhì)量隱患及施工問題。

一、混凝土施工技術(shù)內(nèi)容概述

混凝土作為混合材料，主要包含水泥、沙石、水以及外加劑等原材料，利用水泥的膠凝作用，將其他原材料進行有效融合。施工人員采用拌和方式，將原材料予以融合，拌和工作直接關(guān)系到混凝土整體質(zhì)量。在開展建筑工程施工時，采用混凝土澆筑施工技術(shù)，這可有效提高建筑工程整體質(zhì)量。

二、混凝土澆筑施工前的準(zhǔn)備工作

（一）依據(jù)設(shè)計要求選擇施工材料?；炷临|(zhì)量對建筑工程施工質(zhì)量具有顯著影響，石粒、水泥和砂料的質(zhì)量直接決定了混凝土的施工質(zhì)量。所以要切實依照工程設(shè)計和施工的基本要求優(yōu)選混凝土材料。建筑工程施工前，施工人員應(yīng)充分了解和掌握工程施工的基本情況和施工需求，制定科學(xué)的施工方案和施工計劃，在工程施工方案中，需要明確石粒、水泥砂漿的基本要求，并以此為基礎(chǔ)采購施工材料。

（二）嚴(yán)格控制混凝土配合比?；炷涟韬衔锏脑牧陷^多，混凝土拌和施工中，必須嚴(yán)格按照配合比要求完成混凝土拌和施工，提高拌和水平?；炷涟韬褪┕で?，施工單位可結(jié)合混凝土的用途和工民建工程建設(shè)的基本要求，明確工程拌和的配合比，在混凝土拌和施工中，工作人員也要使用精確的儀器和設(shè)備做好稱量工作，保證材料配比滿足工程施工的基本要求。且在拌和施工材料時，拌和人員還要加大對以下幾方面事項的重視度。

（1）拌和施工中不可使用不同等級和不同品種的施工材料，確?；炷涟韬褪┕さ馁|(zhì)量。由于施工環(huán)境的復(fù)雜性，在混凝土拌和過程中，需要對氣候等因素帶來的影響予以綜合考量，科學(xué)測定混凝土中水分含量，做好及時的調(diào)整和優(yōu)化，減少因水分過多出現(xiàn)各類問題，保證混凝土的強度及性能。

（2）在混凝土調(diào)配過程中，外加劑的摻入要根據(jù)混凝土性能最終測得結(jié)果進行科學(xué)規(guī)劃，科學(xué)控制外加劑的用量，改善混凝土質(zhì)量，增強澆筑效果。

（三）混凝土運輸?；炷涟韬团c施工現(xiàn)場并不在一處，通常都是在規(guī)定位置將拌和后的混凝土利用專業(yè)運輸設(shè)備運送至施工現(xiàn)場投入使用。在混凝土運輸過程中，為防止意外問題的產(chǎn)生，通常會配備移動泵和拖泵，以保證混凝土運輸質(zhì)量。而在移動泵和拖泵選用上，雖然現(xiàn)場會配備專業(yè)人員會對混凝土運輸予以管控，但由于設(shè)備型號、性能等的多樣性，管理難度較大。為加強設(shè)備選用的合理性，還是需要先對工作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，使其了解各種不同移動泵和拖泵的作用及功效，了解其構(gòu)成要素，之后結(jié)合自身經(jīng)驗及混凝土材料要求，科學(xué)進行選用運輸設(shè)備，保障混凝土的順利運輸。此外，在混凝土運輸過程中，還會存在跑漿及水分散失等問題，這也是相關(guān)人員需要關(guān)注的重點，這就要求運輸人員做好設(shè)備密封性及管道牢固性、疏通性的檢查，以此提高運輸質(zhì)量，加強混凝土實用性。

三、實踐研究

（一）工程實況。某建筑工程項目總占地面積約2萬平方米，總高度在99米左右。其中地下一層建筑面積485平方米，以設(shè)備用房及地下車庫為主。整個建筑的梁、柱、板混凝土均采用現(xiàn)澆筑的方式。另外，在現(xiàn)澆環(huán)節(jié)配備的設(shè)備有50直徑的振搗棒，平板振搗器兩臺、布料桿及HBT80輸送泵。

（二）振搗施工要點。在建筑工程施工過程中，必須指定專業(yè)人員進行混凝土振搗。首先，相關(guān)人員要嚴(yán)格控制振搗器插入混凝土的深度和傾斜度。將深度控制在±5厘米范圍內(nèi)，避免振動器產(chǎn)生的振動效應(yīng)對鋼筋或模板造成不利影響。通常情況下，相關(guān)人員需嚴(yán)格控制各個振搗點位的持續(xù)振搗時間，以半分鐘為宜。其次，制定科學(xué)合理的振搗操作方案，避免漏振或振搗過度等問題。如果采用插入式振搗器，必須嚴(yán)格控制振搗半徑，以及振搗器與模板之間的距離，避免預(yù)埋構(gòu)件、鋼筋及模板等發(fā)生不必要的碰撞。

（三）墊層澆筑施工要點。在基槽施工完成且質(zhì)量驗收合格后，利用臂架式泵車開展混凝土澆筑作業(yè)。通過平板振搗器實現(xiàn)混凝土振搗作業(yè)。在澆筑及振搗施工完成后，實行質(zhì)量檢查，確定結(jié)構(gòu)平整度與實際規(guī)定要求相符后，再開展后續(xù)作業(yè)。在整個施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照水平標(biāo)高的小綿線與鋼筋棍標(biāo)高作為基準(zhǔn)，檢查結(jié)構(gòu)平整度，對于超出規(guī)定要求的區(qū)域，實施科學(xué)處理，如填補或鏟除，并對處理過后的結(jié)構(gòu)表面實施抹平及亞光處理。

（四）墻、柱澆筑施工要點。在澆筑墻體與柱混凝土前，應(yīng)預(yù)先填充與混凝土配比一致的砂漿，并將厚度控制在30—50毫米之間。采取分層澆筑法、分層振搗法對墻體與柱體進行澆筑振搗，結(jié)合所選用的振搗棒規(guī)格與性能，嚴(yán)格控制分層厚度。若選擇30型振搗棒，應(yīng)將分層厚度控制在400毫米左右;若選擇50型振搗棒，應(yīng)將分層厚度控制在400毫米左右。在墻柱澆筑時，必須保證墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，防止洞口位置發(fā)生不規(guī)則形變。在混凝土振搗過程中，盡可能避免振搗棒與預(yù)埋件、鋼筋及模板等發(fā)生不必要的碰撞。在上層混凝土澆筑時，指定專人敲打下層模板，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。

（五）建筑板、梁澆筑施工要點。根據(jù)框架格的安裝順序，對建筑板和梁混凝土實施澆筑施工。在各框架格澆筑施工中，根據(jù)高度要求，采取階梯式分層澆筑法。澆筑板底部施工與板混凝土施工按照階梯式推進方式協(xié)同運轉(zhuǎn)，且確保澆筑方向與傾倒方向保持相反狀態(tài)。對擬建工程項目來說，由于柱、梁節(jié)點鋼筋較為密集，應(yīng)優(yōu)選小直徑的振搗棒進行振搗操作。且在必要情況下，適當(dāng)增加振搗點數(shù)量。與此同時，確保板混凝土虛鋪厚度大于板體自身厚度。振搗作業(yè)完畢后，選用適宜規(guī)格的刮械板對混凝土結(jié)構(gòu)表面實施刮平處理。最后，采用板面平標(biāo)高拉線的方式，檢查混凝土結(jié)構(gòu)表面的平整度。

（六）養(yǎng)護技術(shù)要點。在本工程施工過程中，混凝土結(jié)構(gòu)澆筑作業(yè)完畢后，第一時間開展混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護管理。通常來說，混凝土結(jié)構(gòu)澆筑12小時后，需采取灑水、覆蓋塑料薄膜的方式進行養(yǎng)護，避免水分蒸發(fā)過快，出現(xiàn)干縮性裂縫問題。根據(jù)混凝土的材質(zhì)特征與性能特征，調(diào)整養(yǎng)護覆蓋時間。若選用抗?jié)B性能較強的混凝土，在施工時，應(yīng)加入適量的緩凝劑，將養(yǎng)護覆蓋持續(xù)時間控制在15天左右;若選用普通硅酸鹽水泥配制而成的混凝土，需將養(yǎng)護覆蓋時間控制在7天左右。在實際施工過程中，若外界環(huán)境溫度較高，應(yīng)適當(dāng)增加樓板澆水頻率，并在樓板表面覆蓋一層塑料布，從而降低水分蒸發(fā)速率，規(guī)避干縮性裂縫。

四、結(jié)束語

綜上所述，通過對混凝土澆筑振搗施工技術(shù)實行控制，能夠充分保障建筑工程項目施工質(zhì)量。在混凝土澆筑過程中，需要積極做好混合料拌制與澆筑施工技術(shù)控制工作，注重混凝土的結(jié)構(gòu)養(yǎng)護，以此維護建筑工程質(zhì)量安全，為工程推進提供助力。

參考文獻

[1] 李微.基于建筑工程施工中的混凝土澆筑施工技術(shù)分析[J].現(xiàn)代物業(yè)（中旬刊），2019（3）.