高性能混凝土施工質(zhì)量控制措施

葉子坤

摘 要：高性能混凝土的相關(guān)的優(yōu)點(diǎn)主要是體現(xiàn)在原材料選擇的科學(xué)性、合理性、配比的設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)等方面，充分體現(xiàn)了高性能混凝土的特點(diǎn)。為了確?；炷翝仓夹g(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求和預(yù)期性能標(biāo)準(zhǔn)，整個(gè)施工過程需要密切監(jiān)測。

關(guān)鍵詞：高性能混凝土;施工;質(zhì)量控制;措施

工程中應(yīng)用非常廣泛的主要工程材料之一有混凝土土建工程、橋梁工程等，高性能混凝土是保證混凝土質(zhì)量并充分發(fā)揮材料優(yōu)勢工作中一個(gè)不可忽視的重要問題。具有應(yīng)用廣泛、適應(yīng)性好、耐久性高等特點(diǎn)與其他材料相比，能夠就地取材、經(jīng)濟(jì)性好等諸多優(yōu)點(diǎn)，面廣量大，因而對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量控制。就高性能混凝土而言，一般要求具有：在嚴(yán)酷環(huán)境下使用壽命長久;高早期強(qiáng)度、高韌性;高長期力學(xué)性能，易于澆注和壓實(shí)而不離析;體積穩(wěn)等性能。良好的質(zhì)量控制是高性能混凝土得以廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)。

一、高性能混凝土質(zhì)量控制的內(nèi)容

所謂高性能混凝土質(zhì)量控制，就是在施工各環(huán)節(jié)中所進(jìn)行的有效的、有組織的技術(shù)活動(dòng)，最經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)物，為了便于攪拌、運(yùn)輸、澆筑、密實(shí)和成型，必須使拌合物具有良好的工作性和均勻性，從而得到優(yōu)質(zhì)的混凝土。高性能混凝土質(zhì)量的合格控制：為了保證混凝土的實(shí)際質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的合格質(zhì)量水平，合格控制就是通常所說的合格評(píng)定或驗(yàn)收，即除切實(shí)做好初步控制和生產(chǎn)控制外，根據(jù)規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)在交付使用前，進(jìn)行合格控制。需要根據(jù)規(guī)定的控制標(biāo)準(zhǔn)，為了保持生產(chǎn)過程中混凝土的穩(wěn)定性，及時(shí)對(duì)配料、計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸、澆筑以至養(yǎng)護(hù)等一系列工藝過程的控制。

二、高性能混凝土施工質(zhì)量控制措施

（一）施工前控制

1、實(shí)行計(jì)劃性施工控制

質(zhì)量的控制對(duì)高性能混凝土來說很重要，其檢驗(yàn)的過程有三個(gè)階段，各個(gè)過程都要進(jìn)行相應(yīng)的檢查;對(duì)高性能混凝土的質(zhì)量，因?yàn)闄z查過程是間歇進(jìn)行的，該頻率和剩余組分的差異會(huì)導(dǎo)致在不同階段對(duì)混凝土的質(zhì)量評(píng)價(jià)有很大的隨意性。為解決這一現(xiàn)象的發(fā)生，高性能混凝土在正式的施工前，建設(shè)單位應(yīng)及時(shí)聯(lián)系和組織監(jiān)理單位、施工單位，合理且有效的混凝土施工方案的編制貫穿工程建設(shè)的全過程，以實(shí)現(xiàn)科學(xué)。

2、對(duì)原材料質(zhì)量加以控制

由于高性能混凝土材料的復(fù)雜性和種類繁多，材料的質(zhì)量要求非常高。因此，必須根據(jù)相應(yīng)的原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量指標(biāo)，如檢查混凝土施工材料水泥的品種?？偟膩碚f，高性能混凝土的水泥品種主要是硅酸鹽水泥。水泥的成分相對(duì)來說很簡單，其性能也非常穩(wěn)定。加入后，反應(yīng)容易控制，有利于高性能混凝土的結(jié)構(gòu)。二是骨料的檢測。骨料粒徑級(jí)配、含泥量和硬度會(huì)影響的彈性和高性能混凝土的抗凍性。因此，高性能混凝土的材料在施工前應(yīng)該對(duì)不同大小的骨料進(jìn)行混合、除塵和保護(hù)，檢測骨料母巖硬度。此外，還應(yīng)對(duì)摻合料進(jìn)行試驗(yàn)。

3、合理設(shè)計(jì)配合比

只有在特定的條件下高性能混凝土才能嚴(yán)格發(fā)揮自身的強(qiáng)度及其它性能，但也有一定的要求。除了普通混凝土的質(zhì)量檢測外，它獨(dú)特的耐久性也很重要。在耐久性試驗(yàn)中，應(yīng)根據(jù)拌和、運(yùn)輸條件，對(duì)實(shí)際操作進(jìn)行記錄和檢測。另外，通過多方條件指標(biāo)限制，只有水泥和骨料等原材料質(zhì)量保障并選擇合理的配合比設(shè)計(jì)，才能配比出高質(zhì)量的高性能混凝土。

（二）施工中控制

1、嚴(yán)格保持混凝土出機(jī)后的原質(zhì)停止?fàn)顟B(tài)

首先，混凝土出機(jī)后不應(yīng)在混凝土中添加水或其他添加劑，以改變特定的混凝土配比，嚴(yán)禁建筑工人及罐車司機(jī)為了增加混凝土流動(dòng)性加水或外加劑。由于高性能混凝土的特點(diǎn)，具體比例發(fā)生變化時(shí)，混凝土的性能發(fā)生很大的變化，甚至直接對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響，給工程帶來的質(zhì)量隱患。尤其是加水，因?yàn)樗z比與混凝土強(qiáng)度成反比，加的水越多則水膠比越大，強(qiáng)度越低最后造成結(jié)構(gòu)性安全隱患。而施工過程中為了，因?yàn)榄h(huán)境氣溫、時(shí)間原因，混凝土經(jīng)常出現(xiàn)較大坍損，混凝土變得干稠，導(dǎo)致不好泵送和振搗，拆模后易出現(xiàn)蜂窩麻面，因此現(xiàn)場人員往往采取現(xiàn)場進(jìn)行加水增加混凝土流動(dòng)性，且現(xiàn)場加水沒有任何計(jì)量，造成混凝土配比巨大改變，混凝土強(qiáng)度沒有任何保障。

其次，混凝土振動(dòng)控制得到加強(qiáng)，均勻高性能混凝土具有大的坍落度和流動(dòng)性，同時(shí)它有很強(qiáng)的黏聚力。高質(zhì)量的混凝土的振動(dòng)也要求混凝土具有更高的質(zhì)量和外觀。必須由一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的振搗工完成，振搗時(shí)快插慢拔，密切監(jiān)視混凝土狀態(tài)。在沒有振動(dòng)的情況下還有氣泡上升則混凝土沒有振搗密實(shí)，振搗時(shí)間、振搗范圍、插入深度都要按照規(guī)范要求，也不要過振，過振會(huì)導(dǎo)致混凝土離析。

2、高性能混凝土的澆筑

首先，在高強(qiáng)度高性能混凝土的模腔澆注過程中，由于其粘度大，不易流動(dòng)，漿體大，澆注時(shí)不易填充模腔。因此，在澆注過程中，必須有效地延長振動(dòng)時(shí)間，控制速度，有效地控制插拔過程中的振動(dòng)質(zhì)量。在施工過程中，指定特殊人員使用高頻振動(dòng)器進(jìn)行夯擊，有效地控制漏水的發(fā)生。對(duì)于高強(qiáng)度高性能混凝土，一般情況下不會(huì)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，這主要是因?yàn)槠渌冶刃　；炷翝沧r(shí)強(qiáng)度上的快，澆注時(shí)間較長，混凝土最終凝固后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，模板上可掛兩層棉被。模板拆除后，需要對(duì)混凝土進(jìn)行噴涂養(yǎng)護(hù)液或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)。實(shí)時(shí)監(jiān)測混凝土內(nèi)外溫度，采取必要的預(yù)防措施。在振動(dòng)過程中，當(dāng)振搗設(shè)備選型不合適時(shí)，會(huì)導(dǎo)致混凝土表面上浮、分層的離析和表面開裂導(dǎo)致不均勻沉降裂紋。同時(shí)，在混凝土澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑的速度和工藝，避免塑性沉降發(fā)生而導(dǎo)致的質(zhì)量問題?；炷翝仓?～2h將再生混凝土的強(qiáng)度將增加兩倍，強(qiáng)度將提高在5～20%。對(duì)于混凝土澆筑的施工來說，應(yīng)避免在高溫度和高風(fēng)速對(duì)混凝土帶來的負(fù)面影響。

其次，避免高溫作業(yè)，及時(shí)進(jìn)入模具，及時(shí)覆蓋混凝土，減少混凝土的水分的損失，當(dāng)高溫作業(yè)時(shí)，混凝土表面蒸發(fā)太快造成水損失，導(dǎo)致混凝土表面的假凝現(xiàn)象，內(nèi)部氣泡不容易排出而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)缺陷。因此，在澆注混凝土過程中，應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)，計(jì)劃和統(tǒng)籌安排?；炷翝仓昙皶r(shí)覆蓋和保持濕度，減少水的損失。

最后，模板支撐要加強(qiáng)不能沉降、模板拼接縫隙嚴(yán)密不漏漿，保障高性能混凝土具有良好的外觀和質(zhì)量。高性能混凝土具有較高的保塌時(shí)間和初始凝固時(shí)間，因此模板的支撐強(qiáng)度要高，具有一定的剛性和穩(wěn)定性，模板拼接的要非常緊密，混凝土的澆注速度要適當(dāng)?shù)目刂?，避免混凝土壓力引起的模板膨脹和滲漏現(xiàn)象。

（三）施工后加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)

首先，混凝土養(yǎng)護(hù)目的是保證合理的溫度和濕度，利于混凝土強(qiáng)度增長。所以要及時(shí)覆蓋混凝土裸露表面并灑水養(yǎng)護(hù)，盡量減少暴露時(shí)間，避免混凝土水分蒸發(fā)。

其次，為了避免開裂，混凝土不能出現(xiàn)固化期間超過75℃的內(nèi)部最高溫度，以及內(nèi)部和外部的混凝土溫度差不能過大。可采取降低混凝土入模溫度、大體積混凝土中采用通冷卻水降溫等措施。

最后，拆模后混凝土結(jié)構(gòu)，必須灑水或覆蓋灑水器對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

三、結(jié)束語

高性能混凝土它不同于普通的混凝土，它需要滿足特定環(huán)境下的以耐久性為核心的抗凍、抗?jié)B、抗腐蝕等許多特殊指標(biāo)。因此，必須嚴(yán)格控制原材料的選擇、配合比設(shè)計(jì)、計(jì)量、混合運(yùn)輸、振動(dòng)、養(yǎng)護(hù)、溫度測量和試驗(yàn)。只有這樣，才能提高和改善高性能混凝土的性能，使其在工程領(lǐng)域中得到進(jìn)一步的應(yīng)用。

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